连续电镀培训教材2

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b、红日星 INT-100清洗剂，粉红色
液体
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操作浓度范围：30-60ml/L
连续电镀药水简介
➢ 前处理 2、电解脱脂 华普：E-261钢铁除油粉 操作浓度范围：50-100g/L 操作温度范围：60±5℃
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➢ 前处理
➢ 3、活化〔室温〕
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a、稀H2SO4：100-200ml/L
镍具有较高的化学稳定性，常温下，对于水和空气都是 稳定的, 抗腐蚀性比较好,故常用镍层做为底层镀层(打 底),防止镀层被腐蚀.
镀金产品具有耐磨,耐蚀,低孔隙硬度高等特点,同时镀 镀金产品不易氧化变色,故对于金镀层的纯度,硬度,厚度均 有很高的要求.
➢电镀一般流程及作用:
镀锡产品主要看重的是其产品的功能性用途,如可焊锡性, 延展性等. 针对这样功能性的要求镀锡产品镀层的均一性, 密着性,厚度有很高的要求.
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锡盐：40-70g/L
➢ 1、镀亮锡
➢ a、康瑞〔3#机亮锡使用〕
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纯锡湿润剂：75-125ml/L
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纯锡光亮剂：2-10ml/L
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纯锡拓展剂：2-10ml/L
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一般添加使用纯锡补充剂,上述3剂以5：4：1的比例混合！上述三剂一般
作药
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水调整使用！
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b、BT100〔5#机亮锡使用〕
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BT100湿润剂：40-60ml/L
N-500A:5ml/L N-500W:0.3ml/L 3#机使用康瑞半光泽镍体系 半光泽镍添加剂：5-10ml/Lቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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➢ 镀镍 2、镀亮镍
添加剂：5#机原高温镍槽，使用力桥 N-420M体系，主要为富尔特、 嘉华RF系列产品使用 N-420M:0.3ml/L N-420C:5ml/L N-420W:0.3ml/L
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BT100光亮剂：8-15ml/L
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温度:12-22 ℃
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➢ 镀锡
➢ 2、镀雾锡
➢ a、罗门哈斯ST-200〔4#机Sn1-3母槽使用〕
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ST-200第一添加剂：50-100ml/L
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ST-200第一添加剂：2-6ml/L
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抗氧化剂：5-20ml/L
➢ b、博美ST100〔4#机Sn4母槽使用〕
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b、稀HCl：100-200ml/L
➢ c、S-7025〔除锈活化剂〕：30±10%，
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也称微蚀，可以对铜材外表形成轻微
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腐蚀。
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➢ 镀镍 1、镀普镍
氨鎳：500-600ml/L NiCl2：5-15g/L H3BO3：35-45g/L 添加剂：4#、5#机使用力桥N-500A体系
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前处理
➢电镀一般流程及作用:
有秩序地完成材料的投入工作,保证生产的持续性
来料素材在冲压,运输等过程中, 其外表会附着油脂,氧化物, 尘埃等污物.假设不将其污物去除,将得不到好的镀层,容易 出现密着异常,因此在进行电镀镀层前需要对来料进行处理, 而后再行电镀.
素材在经过脱脂后,其外表暴露在空气中,与氧气接触产生氧 化膜(CuO),活化是去除镀件外表的氧化膜，尤其是铜材质
（不含有金）
8～12Be’
（不含有金）
（PGC10g/L大约0.8Be’上升）
100％
80～120％
根据金浓度变化而变化。比重过 低过早产生烧焦，过高很容易产 生电镀皮膜发红
结晶调整剂浓度过低Barrier特性 下降
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➢ 镀金 3、3010防置换镀金
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➢ 镀锡
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磺酸：130-200ml/L
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➢ 镀金 ➢ 1、美泰乐 2021镀金〔3#钯金、4#钯金、刷
1，5#刷1，刷2〕
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➢ 镀金 ➢ 2、JPC SUF防置换镀金〔3#刷1〕
管理项目
金浓度 钴浓度 电镀液pH 电镀液温度
比重
结晶调整剂浓度
标准值
管理范围
注意点
根据膜厚设定进行变动
200ppm 4.20 60℃
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ST100湿润剂：80-120ml/L
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ST100添加剂：4-6ml/L
➢ 温度：40-50℃
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➢ 锡中和
➢ 1、亮锡：康瑞锡后处理〔强酸性液体〕
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浓度范围：10-100ml/L
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温度范围：室温-40℃，有利于提高产品的抗高温性能。
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浸泡时间：5-60S
➢ 2、雾锡：NT-200
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8.后处理
清洗产品外表，并为镀层提供保护
用高温使产品外表枯燥,防止镀层受腐蚀,变色.
根据客户的要求对成品进行包装,满足客户组 装的要求
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➢ 前处理
➢ 1、超声波脱脂
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我司所使用的超声波脱脂为：
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a、华普：E-212〔H〕强力除油粉
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操作浓度范围：50-100g/L
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操作温度范围：60±5℃
推荐在浓度5g/L上使用
150～300ppm
4.10～4.30
电镀槽的材质尽可能使用耐高 温材质
根据金浓度的调整析出速度发生 变化
钴浓度下降会过早产生烧焦。浓 度过高皮膜中的钴浓度含量增加 可能会使皮膜的物性变坏
pH过高会过早产生烧焦，过低电 镀速度底下
电镀液温度过低Barrier特性下降
9.6Be’
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➢ 镀镍 3、镀高温镍
添加剂：4#、5#机使用力桥N-616体系 N-616A：5-15ml/L N-616B：15-30ml/L N-616W：0.3ml/L 3#机使用康瑞CR360体系 CR-360A:10-25ml/L CR-360B:20-35ml/L CR-360W:0.3ml/L
浓度范围：10%-50%
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温度范围：30-40℃，有利于提高产品的抗高温性能。
➢ 浸泡时间：5-180S
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a、需每周更换/PH控制在4-6之间
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b、需阳极电解处理，会产品焊锡性能降低，正常不
需使用，只针对局部
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要求高温后不熔锡的产品使用。
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➢ 油性封孔 力桥SA-416油性封孔 稀释剂：康瑞稀释剂 封孔剂：5%-15% 增强镀金层的抗腐蚀性能，镀闪金产品有利 于提高产品焊锡性和改善金层外观。