光伏发电施工方案与技术措施

第一节、光伏发电施工方案与技术措施
（一）施工工艺
1、放样、号料
（1）熟悉施工图，如发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。

副檩条我们将根据现场实际情况进行测量切割。

（2）准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。

（3）放样需要钢尺必须经过校验复核，合格后方可使用。

（4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。

不同规格、不同材质的零件应分别号料。

并依据先大后小的原则依次号料。

2、切割
下料划线以后的铝型材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。

本工程所用材料均为小规格型材，将全部采用机械切割。

切割时应注意以下要点：
（1）单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。

成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。

（2）锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。

保证断面的光滑以及平整。

3、安装
方阵支架的布局应与设计一致，其倾角应符合设计要求。

支架底座的水平度偏差应符合设计要求，支架的檩条应按设计进行安装，整齐统一。

安装组件前，支架上所有连接螺栓应加防松垫片并拧紧，法兰螺母除外。

4、太阳能电池组件安装技术方法
（1）安装前准备工作
安装组件前，应根据组件参数对太阳电池组件进行抽测检查，其参数值应符合产品出厂指标。

一般测试项目有：开路电压与短路电流。

由于厂家出厂的太阳能电池组件都为同一规格，同一方阵的组件无须挑选，可以直接进行串联。

组件安装完成后，将对每一组方阵的电压进行测量。

（2）组件安装
组件在机架上的安装位置和排列方式应符合设计规定要求。

组件固定面与机架表面不相吻合时，应用垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的方法使其吻合。

组件与机架的连接螺丝应全部拧紧，按设计要求做好防松措施。

组件在机架上的安装应整齐、统一，由于厂房结构要求的特殊性（组件间隙要密封），组件之间没有通风间隙。

组件安装时需要根据设计图纸连接好线路,每个串联回路应该铺设好到汇流箱体的线路.组件安装完成后，将对每一组方阵的电压进行测量。

(3)光伏组件安装注意事项：
①光伏发电系统在制造完成后,要运到现场进行安装。

在运输中所有部件都要妥善包装。

如组件等易碎物品要用木箱装运，以免损坏。

②光伏组件为易损品，安装时要十分小心，尤其在吊装时要做特别防护。

用专用软吊带或制作吊笼。

人工搬运时也要轻拿轻放。

③在阳光下安装时注意不要同时接触组件的正、负极，以免电击。

必要时可用不透明材料覆盖后再接线或安装。

5、桥架、导管安装
(1)金属屋面上热镀锌电缆管安装，先将三元乙丙胶条将热镀锌电管包裹好，然后将镀锌电管放置在金属屋面上，使镀锌电管与屋面铝单板隔离，镀锌电管敷设至检修口。

(2)室内桥架安装先依据施工图设计及桥架规格进行放线定位．确定好支架的固定位置，做好标记，然后依照测量尺寸用4号角钢制作桥架支架。

(3)室内桥架安装采用4号角钢制作的桥架支架。

先将打好孔4号角钢焊接在墙面槽钢上，高度根据现场情况具体确定，焊接完成后，做防腐处理。

每隔1.5ｍ-2m设个角钢
固定点；然后用镀锌螺栓将桥架固定在角钢上。

(4)桥架直线段连接应采用连接板。

用镀锌螺栓紧固，连接处应缝隙严密平齐。

根据需要连接板两端的跨接线采用不小于4mm²的铜芯软编织线。

6、电缆敷设
(1)电缆敷设前作好技术交底，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号、规格、走向、起始设备名称。

(2)电缆敷设前应对电缆的电压等级、型号、规格等进行核实，满足施工图设计要求。

绝缘层无扭曲、坏损等现象。

并用1000V摇表进行绝缘检测，作好施工记录。

(3)汇线箱到配电室直流配电柜的电缆，采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，穿导管、桥架敷设。

接线方式—为P（＋）/N（一）。

(4)交流配电柜到市电并网电缆，采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆与市电母线连接，穿桥架敷设。

接线方式为L1、L2、L3、N、PE。

(5)电缆敷设到位后挂上统一规格的标识牌，对电缆的编号、走向必须写在标识牌上。

(6)屋面光伏专用电缆先沿铝型材走线，用镀锌扎丝固定在铝型材上，光伏专用电缆分组汇集后，沿桥架敷至屋面的汇流箱，汇流箱的出线再进入相应的光伏配电室。

(7)电缆敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘
测试，作好施工记录。

（二）成套设备（汇流箱、配电柜、逆变器和辅助设备）安装
1、汇流箱安装
(1)设备进场的开箱检查，由建设单位、监理单位、总承包单位共同参加，核对清单所列设备的规格、型号、数量、附件、合格证、产品技术说明书等。

应与实物相符，并符合施工图设计要求，方可填写设备进场检验报告。

(2)根据现场需要，确定防雷接地与ＰＥ线连接接线方式装有电器元件的活动柜门，应以裸铜软编织线或者黄绿色接地线与接地的金属构架可靠连接。

汇流箱与电池板连接线路需匹配，连接线牢固；各分线之间间距不低于1cm，且线路标牌数字清晰。

(3)汇流箱采用室内式安装，箱体做防锈、防腐处理，防护等级为IP65;工作环境-25℃~40℃环境温度；外饰铭牌采用单独记号处理，方便以后维护。

（4）汇流箱根据现场情况，在屋顶女儿墙上焊接4#角钢支架，采用蹲装或壁挂的形式安装在屋顶女儿墙上。

2、交、直流配电柜安装
(1)设备进场的开箱检查，由建设单位、监理单位、总承包单位共同参加，核对清单所列设备的规格、型号、数量、附件、合格证、产品技术说明书等。

应与实物相符，并符合施工图设计要求，方可填写设备进场检验报告。

(2)交直流配电柜后侧距离墙壁为1ｍ左右，左侧或右侧距离墙壁为1.2m左右。

(3)基础型钢安装。

基础型钢为10#槽钢，设备与槽钢采用M12的镀锌螺栓固定。

槽钢与预埋接地40×4镀锌扁钢焊接，接地点一般不得少于两点。

(4)交、直流配电柜内设防雷系统，防雷接地与ＰＥ线连接，ＰＥ线与配电室内的接地装置连接。

装有电器元件的活动柜门，应以裸铜软编织线与接地的金属构架可靠连接。

(5)按交、直流配电柜系统图设计要求敷设电缆。

引入配电柜内的电缆应排列整齐，编号清晰。

3、逆变器安装
(1)设备进场的开箱检查，由建设单位、监理单位、总承包单位共同参加，开箱后检查逆变器表面有无损伤，型号规格与设计是否相符，用户手册、保修卡、合格证、产品配套部件是否齐全．检查合格后方可填写设备进场检验报告。

(2)产品在搬运过程中。

应避免强烈振动、摔跌、磕碰，严禁将包装箱倒置。

(3)逆变器后侧距离墙壁1ｍ左右。

(4)基础型钢安装。

基础型钢为10＃槽钢，设备与槽钢采用M12的螺栓固定。

槽钢与预埋接地40Ｘ4镀锌扁钢焊接，接地点一般不得少于两点。

(5)直流柜到逆变器的电缆敷设。

直流配电柜、逆变器
在同一配电室内，两者距离要求较近。

采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，并对电缆作对应编号，接线方式为：P（＋）/N（一）。

(6)逆变器到交流配电柜的电缆敷设。

交流配电柜、逆变器在同一配电室内，两者距离要求较近。

采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，并对电缆作对应编号，接线方式为：L1、L2、L3、N、PE。

(7) 每台逆变器配有相同容量的独立的防雷系统，防止感应雷和操作过电压。

在各级配电装置每组母线上安装一组避雷器以保护电气设备。

在各电缆进线柜内安装一组避雷器以保护电气设备。

4、辅助设备安装（监控部分及数据采集部分）
(1)根据甲方或设计需要要求，在甲方、施工方和供货方同时在现场调查的情况下选择监控位置与数据采集位置，做出相应调整。

(2)电站监控系统及计算机系统接地网与主接地网分别独立设置接地网。

（三）防雷接地
（1）防止雷击
光伏组件采用支架直接接地的方式进行防雷保护，太阳能光伏屋面的金属支架及其它金属构件均与厂房金属屋面做可靠连接。

（2）防感应雷
为防止感应雷对系统设备造成损坏，在汇流箱和交、直流配电柜内均需安装防雷保护装置。

（3）接地
太阳能光伏并网发电系统中的直流部分采用不接地系统；交流部分采用TN-S系统，设有专用保护接地线。

所有电气设备金属外壳均做可靠接地。

太阳能光伏并网发电接地系统与建筑物的接地系统采用联合接地体．联合接地体接地电阻应不大于1Ω。

（四）升压并网
交流配电柜与10kV箱变连接，通过箱变升压并网。

光伏发电系统三相交流输出额定电压为380V，50HZ。

交流配电柜采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆与10kV箱变连接。