焊接作业安全培训
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焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方 式包括全面通风和局部排风。
全面通风也称稀释通风。它是用清洁空气稀释室内 空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过 卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气 排至室外或收集净化。它包括自然通风和机械通风。
局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点 不受有害物的污染，保持良好的空气环境。
焊工职业病 包括焊工尘 肺、锰中毒 、氟中毒、 金属烟热及 电光性眼炎 等。
化学污染(焊接烟 尘和有害气体)的 医学临床表现
物理污染的 医学临床表 现则多种多 样
为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有 时咯血。
噪声可导致操作者烦躁、头痛; 高频电磁辐射对人体的主要作用为神经 衰弱综合症，例如头昏、乏力、心悸、 消瘦、脱发等;焊接过程中光辐射会导 致电光性眼炎的发生，轻者眼部不适、 有异物感、重者眼部有烧灼感和剧痛。
2021-3-23
目录
一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
目录
一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
一、焊接概述
➢ （一）焊接的定义
➢ 焊接是被焊工件的材质（同种或异种 ），通过加热或加压或两者并用，并 且用或不用填充材料，使工件的材质 达到原子间的键和而形成永久性连接 的工艺过程。
（10）一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火器。油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。
（11）电焊机着火首先应拉闸断电，然后灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用二氧化碳、干 粉灭火器。因为水和泡沫灭火液体能够导电，容易触电伤人。
（12）氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭。
眼部防护
焊接眼镜
呼吸防护
呼吸器
听力防护
耳塞
身体防护
工作服
手部防护
焊接手套
二、焊接的危害与安全防护
（五）焊接的卫生防护要点
目录
Biblioteka Baidu一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（一）焊接中发生火灾、爆炸的原因
(1)焊接切割作业时，尤其 是气体切割时，由于使用压 缩空气或氧气流的喷射，使 火星、熔珠和铁渣四处飞溅， 当作业环境中存在易燃、易 爆物品或气体时，就可能会
一、焊接概述
➢ （二）焊接器材
8.焊接辅助材 料等
1.焊机
2.二氧化碳保 护焊机
7.焊剂
8类 焊接器材
3.氩弧焊机
6.焊丝
4.电阻焊焊机 5.埋弧焊机
一、焊接概述
➢ （三） 焊接方法的分类以及原理
例如
气体焊接方法
一、焊接概述
➢ （三） 焊接方法的分类以及原理
A
熔化焊
利用热源，将焊件接头 熔化，并加入填充金属 ，凝固后彼此焊合在一 起。
化学有害污染
物理有害污染
光污染
电磁辐射
二、焊接的危害与安全防护
（一）焊接污染分类 化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。
(1)焊接烟尘
烟尘是由金属及非金属物质在过 热条件下产生的蒸气经氧化和冷 凝而形成的。因此电焊烟尘的化 学成分，取决于焊接材料(焊丝、 焊条、焊剂等)和被焊接材料成分 及其蒸发的难易。不同成分的焊 接材料和被焊接材料，在焊接时 将产生不同的焊接烟尘。并且焊 接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状， 烟尘的粘性大，烟尘的温度较高 ，发尘量较大。
高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和 等离子焊接的扩大应用产生的。当 氩弧焊接和等离子焊采用高频振荡 器引弧时，振荡器要产生强烈的高 频振荡，击穿钍钨极与喷嘴之间的 空气隙，引燃等离子弧。另外，有 一部分能量以电磁波的形式向空间 辐射，形成了高频电磁场，对局部 环境造成污染。高频电磁辐射强度 取决于高频设备的输出功率、高频 设备的工作频率、高频振荡器的距 离、设备以及传输线路有无屏蔽。
高水平的焊接工人在焊接过程 中能够熟练、灵活地执行操作 规章，如不断观察焊条烘干程 度、倾斜角度、长短以及焊件 所在位置情况，做出相应的技 术调整。与非熟练工人相比， 发尘量减少20%以上，焊接速 度快10%，且焊接质量好。
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
传播途径治理
(1)焊接烟尘及有害气体的控制
二、焊接的危害与安全防护
（三）职业病发生的主要因素
焊接职业病的发生主要取决于：
01
焊接烟尘和气体的浓度 与性质及其污染程度，
04
焊工所处生产环境 的优劣以及各种有 害因素的相互作用。
焊工接触有害污染的 机会和持续时间，
02
焊工个体体质与个人 防护状况，
03
只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动保护情况下长期作业，才有引发职业病的可能。
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
个人 防护
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
污染源的控制：焊接过程中产生的各污染的种类和数量取决于生产工艺、生产设备及操作者 的技术能力。
选择成熟的工艺和设备
提高操作者技术水平
不同的焊接工艺产生的污染物种类 和数量有很大的区别。在条件允许 的情况下，应选用成熟的隐弧焊代 替明弧焊，可大大降低污染物的污 染程度。在生产工艺确定的前提下 ，应选用机械化、自动化程度高的 设备。应采用低尘低毒焊条，以降 低烟尘浓度和毒性。在选购新设备 时，应注重设备的环保性能，多选 用配有净化部件的一体化设备。
（一）焊接中发生火灾、爆炸的原因
(4)气瓶存在制定方面 的不足，气瓶的保管 充灌、运输、使用等 方面存在不足，违反
安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道 的制定、安装有缺陷， 使用中未及时发现和
整改其不足。
(6)在焊补燃料容器和 管道时，未按要求采 取相应措施。在实施 置换焊补时，置换不 彻底，在实施带压不 置换焊补时压力不够 致使外部明火导入等。
（4）灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施。
（5）为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应 保护好现场。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
（6）当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关 闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。
（7）乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄 灭。
（8）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱 离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
（9）乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器 扑灭。如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所。
(2)有害气体
有害气体是在焊接时高温电 弧下产生的，主要有臭氧、 氮氧化物、一氧化碳、氟化 物及氯化物等。
二、焊接的危害与安全防护
（一）焊接污染分类 物理有害污染包括：噪声、高频电磁辐射和光辐射。
焊接车间的噪声主要是 等离子喷涂与切割过程 中产生的空气动力噪声。 它的大小取决于不同的 气体流量、气体性质、 场地情况及焊接喷嘴的 口径。这类噪声大多数 都在100dB以上。
在各种焊接工艺中，特 别是各种明弧焊、保护 不好的隐弧焊以及处于 造渣阶段的电渣焊，都 要产生外露电弧，形成 光辐射。光辐射的强度 取决于焊接工艺参数、 焊接方法、距施焊点的 距离以及相对位置、防 护方法。
二、焊接的危害与安全防护
（二）焊接的职业危害
焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。
主要有害因素
① 电焊烟尘、电弧光辐射 ② 有毒气体 （HF、臭氧、二氧化
氮、一氧化碳等） ③ 焊接放射性（α、 β 、γ射线） ④ 高频电磁辐射 ⑤ 噪声 ⑥ 热辐射强迫体位
常见职业危害
① 呼吸系统疾病：焊工尘肺、气管 炎、急性肺水肿等
② 眼睛疾病：电光性眼炎、红外线 白内障、电焊晃眼
③ 皮肤疾病：皮炎、红斑、小水泡 ④ 慢性中毒：锰中毒、一氧化碳中
发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空进行焊接切割作 业时，对火星所及范围内的 易燃易爆物品未清理干净， 作业人员在工作过程中乱扔 焊条头，作业结束后未认真
检查是否留有火种。
(3)气焊、气割的工作过程 中未按规定的要求放置乙炔 发生器，工作前未按要求检 查焊（割）炬、橡胶管路和 乙炔发生器的安全装置。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
毒、焊接金属烟热 ⑤ 血液疾病 ⑥ 腰肌劳损
一、焊接概述
➢ （五）焊接的主要危险因素和工伤事故
主要危险因素
① 接触危险化学品：如乙炔、电石、 压缩纯氧
② 接触带电体：如焊接电源、焊钳、 焊条、焊件
③ 明火：气焊火焰、电弧、熔渣或铁 液飞溅
④ 水下作业 ⑤ 登高作业 ⑥ 燃料或有毒物质的容器与管道检修
焊补 ⑦ 狭小作业空间：锅炉、船舱或地沟
里（金属系数大、潮湿泥泞等）
常见工伤事故
① 爆炸 ② 火灾 ③ 灼烫 ④ 触电 ⑤ 高处坠落 ⑥ 急性中毒 ⑦ 中毒、溺水
目录
一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
二、焊接的危害与安全防护
（一）焊接污染分类 焊接污染按不同的形成方式分为两大类：
B
压力焊
加热或不加热，接头受 压力作用，产生塑性变 形，使原子间产生结合 力（组成新的晶格）， 将两工件连接起来。
C
钎焊
接头只加热不加压，焊件 不熔化，钎料加热到熔化 状态扩散到接头中去。 硬钎焊：钎料的熔点450℃ 以上； 软钎焊：钎料的熔点450℃ 以下. ；
一、焊接概述
➢ （四）焊接的有害因素和职业危害
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
个人防护：是指在焊接过程中为防止自身危险而采取的防护措施。目前，个人防护用品根 据各种危害因素的特点设计，针对性强、种类多，如面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳 塞、口罩等。在一些特定的场所，如水下、高空中、罐中或船舱中进行焊接工作时，由于 受到场所的限制，整体防护难以实现，这时，个人防护成为主要的防护措施。
（13）发生火灾或爆炸事故，必须立即向当地公安消防部门报警，根据“三不放过”的要求，认真查清事故原 因，严肃处理事故责任者。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
实例1 ：无证违章操作，酿成特大火灾
⑴ 事故经过
2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛 阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火 通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下 一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计 划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌 装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举 办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞 节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将 正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼 梯直逼顶层歌舞厅，酿成了特大灾难，夺走 了309人的生命。
(2)噪声控制
焊接车间的噪声主要为反射声。因此，应在 条件允许的情况下，在车间内的墙壁上布置吸声 材料。根据监测表明，在车间布置吸声材料可降 低噪声30dB左右。
(3)高频电磁辐射控制
施焊工作应当保证工件接地良好。同时加强通风降 温，控制作业场所的温度和湿度。
{4)光辐射的控制
焊工应设置防护屏，防护屏多为灰色或黑色; 并应在车间墙体表面采用吸收材料装饰。这样可起 到减少弧光的反射，保护操作者眼睛健康的作用。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（二）焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施
• (1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净。
• (2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应 做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
• (3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应 严格遵守安全操作规程。
• (4)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻 底，工作中应严格控制可燃物质的含氧量；实施带压不置换法时，应按要求保持一定 的电压，工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
（1）应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾、爆炸物质特性，迅速拨打火警电话119报警。
（2）在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质特点，采取有效的方法控制事故的蔓 延，如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备，正确使用灭火器材。
（3）在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥，防止造成混乱。
全面通风也称稀释通风。它是用清洁空气稀释室内 空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过 卫生标准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气 排至室外或收集净化。它包括自然通风和机械通风。
局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点 不受有害物的污染，保持良好的空气环境。
焊工职业病 包括焊工尘 肺、锰中毒 、氟中毒、 金属烟热及 电光性眼炎 等。
化学污染(焊接烟 尘和有害气体)的 医学临床表现
物理污染的 医学临床表 现则多种多 样
为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有 时咯血。
噪声可导致操作者烦躁、头痛; 高频电磁辐射对人体的主要作用为神经 衰弱综合症，例如头昏、乏力、心悸、 消瘦、脱发等;焊接过程中光辐射会导 致电光性眼炎的发生，轻者眼部不适、 有异物感、重者眼部有烧灼感和剧痛。
2021-3-23
目录
一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
目录
一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
一、焊接概述
➢ （一）焊接的定义
➢ 焊接是被焊工件的材质（同种或异种 ），通过加热或加压或两者并用，并 且用或不用填充材料，使工件的材质 达到原子间的键和而形成永久性连接 的工艺过程。
（10）一般可燃物着火，可用酸碱灭火器或清水灭火器。油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。
（11）电焊机着火首先应拉闸断电，然后灭火。在未断电前不能用水或泡沫灭火器灭火，只能用二氧化碳、干 粉灭火器。因为水和泡沫灭火液体能够导电，容易触电伤人。
（12）氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭。
眼部防护
焊接眼镜
呼吸防护
呼吸器
听力防护
耳塞
身体防护
工作服
手部防护
焊接手套
二、焊接的危害与安全防护
（五）焊接的卫生防护要点
目录
Biblioteka Baidu一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（一）焊接中发生火灾、爆炸的原因
(1)焊接切割作业时，尤其 是气体切割时，由于使用压 缩空气或氧气流的喷射，使 火星、熔珠和铁渣四处飞溅， 当作业环境中存在易燃、易 爆物品或气体时，就可能会
一、焊接概述
➢ （二）焊接器材
8.焊接辅助材 料等
1.焊机
2.二氧化碳保 护焊机
7.焊剂
8类 焊接器材
3.氩弧焊机
6.焊丝
4.电阻焊焊机 5.埋弧焊机
一、焊接概述
➢ （三） 焊接方法的分类以及原理
例如
气体焊接方法
一、焊接概述
➢ （三） 焊接方法的分类以及原理
A
熔化焊
利用热源，将焊件接头 熔化，并加入填充金属 ，凝固后彼此焊合在一 起。
化学有害污染
物理有害污染
光污染
电磁辐射
二、焊接的危害与安全防护
（一）焊接污染分类 化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。
(1)焊接烟尘
烟尘是由金属及非金属物质在过 热条件下产生的蒸气经氧化和冷 凝而形成的。因此电焊烟尘的化 学成分，取决于焊接材料(焊丝、 焊条、焊剂等)和被焊接材料成分 及其蒸发的难易。不同成分的焊 接材料和被焊接材料，在焊接时 将产生不同的焊接烟尘。并且焊 接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状， 烟尘的粘性大，烟尘的温度较高 ，发尘量较大。
高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和 等离子焊接的扩大应用产生的。当 氩弧焊接和等离子焊采用高频振荡 器引弧时，振荡器要产生强烈的高 频振荡，击穿钍钨极与喷嘴之间的 空气隙，引燃等离子弧。另外，有 一部分能量以电磁波的形式向空间 辐射，形成了高频电磁场，对局部 环境造成污染。高频电磁辐射强度 取决于高频设备的输出功率、高频 设备的工作频率、高频振荡器的距 离、设备以及传输线路有无屏蔽。
高水平的焊接工人在焊接过程 中能够熟练、灵活地执行操作 规章，如不断观察焊条烘干程 度、倾斜角度、长短以及焊件 所在位置情况，做出相应的技 术调整。与非熟练工人相比， 发尘量减少20%以上，焊接速 度快10%，且焊接质量好。
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
传播途径治理
(1)焊接烟尘及有害气体的控制
二、焊接的危害与安全防护
（三）职业病发生的主要因素
焊接职业病的发生主要取决于：
01
焊接烟尘和气体的浓度 与性质及其污染程度，
04
焊工所处生产环境 的优劣以及各种有 害因素的相互作用。
焊工接触有害污染的 机会和持续时间，
02
焊工个体体质与个人 防护状况，
03
只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动保护情况下长期作业，才有引发职业病的可能。
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
个人 防护
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
污染源的控制：焊接过程中产生的各污染的种类和数量取决于生产工艺、生产设备及操作者 的技术能力。
选择成熟的工艺和设备
提高操作者技术水平
不同的焊接工艺产生的污染物种类 和数量有很大的区别。在条件允许 的情况下，应选用成熟的隐弧焊代 替明弧焊，可大大降低污染物的污 染程度。在生产工艺确定的前提下 ，应选用机械化、自动化程度高的 设备。应采用低尘低毒焊条，以降 低烟尘浓度和毒性。在选购新设备 时，应注重设备的环保性能，多选 用配有净化部件的一体化设备。
（一）焊接中发生火灾、爆炸的原因
(4)气瓶存在制定方面 的不足，气瓶的保管 充灌、运输、使用等 方面存在不足，违反
安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道 的制定、安装有缺陷， 使用中未及时发现和
整改其不足。
(6)在焊补燃料容器和 管道时，未按要求采 取相应措施。在实施 置换焊补时，置换不 彻底，在实施带压不 置换焊补时压力不够 致使外部明火导入等。
（4）灭火时，应采取防中毒、倒塌、坠落伤人等措施。
（5）为了便于查明起火原因，灭火过程中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延方向等，灭火后应 保护好现场。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
（6）当气体导管漏气着火时，首先应将焊割炬的火焰熄灭，并立即关 闭阀门，切断可燃气体源，用灭火器、湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。
（7）乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，火即熄 灭。
（8）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或与水脱 离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
（9）乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器 扑灭。如气瓶库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将气瓶移到安全场所。
(2)有害气体
有害气体是在焊接时高温电 弧下产生的，主要有臭氧、 氮氧化物、一氧化碳、氟化 物及氯化物等。
二、焊接的危害与安全防护
（一）焊接污染分类 物理有害污染包括：噪声、高频电磁辐射和光辐射。
焊接车间的噪声主要是 等离子喷涂与切割过程 中产生的空气动力噪声。 它的大小取决于不同的 气体流量、气体性质、 场地情况及焊接喷嘴的 口径。这类噪声大多数 都在100dB以上。
在各种焊接工艺中，特 别是各种明弧焊、保护 不好的隐弧焊以及处于 造渣阶段的电渣焊，都 要产生外露电弧，形成 光辐射。光辐射的强度 取决于焊接工艺参数、 焊接方法、距施焊点的 距离以及相对位置、防 护方法。
二、焊接的危害与安全防护
（二）焊接的职业危害
焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。
主要有害因素
① 电焊烟尘、电弧光辐射 ② 有毒气体 （HF、臭氧、二氧化
氮、一氧化碳等） ③ 焊接放射性（α、 β 、γ射线） ④ 高频电磁辐射 ⑤ 噪声 ⑥ 热辐射强迫体位
常见职业危害
① 呼吸系统疾病：焊工尘肺、气管 炎、急性肺水肿等
② 眼睛疾病：电光性眼炎、红外线 白内障、电焊晃眼
③ 皮肤疾病：皮炎、红斑、小水泡 ④ 慢性中毒：锰中毒、一氧化碳中
发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空进行焊接切割作 业时，对火星所及范围内的 易燃易爆物品未清理干净， 作业人员在工作过程中乱扔 焊条头，作业结束后未认真
检查是否留有火种。
(3)气焊、气割的工作过程 中未按规定的要求放置乙炔 发生器，工作前未按要求检 查焊（割）炬、橡胶管路和 乙炔发生器的安全装置。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
毒、焊接金属烟热 ⑤ 血液疾病 ⑥ 腰肌劳损
一、焊接概述
➢ （五）焊接的主要危险因素和工伤事故
主要危险因素
① 接触危险化学品：如乙炔、电石、 压缩纯氧
② 接触带电体：如焊接电源、焊钳、 焊条、焊件
③ 明火：气焊火焰、电弧、熔渣或铁 液飞溅
④ 水下作业 ⑤ 登高作业 ⑥ 燃料或有毒物质的容器与管道检修
焊补 ⑦ 狭小作业空间：锅炉、船舱或地沟
里（金属系数大、潮湿泥泞等）
常见工伤事故
① 爆炸 ② 火灾 ③ 灼烫 ④ 触电 ⑤ 高处坠落 ⑥ 急性中毒 ⑦ 中毒、溺水
目录
一、焊接概述 二、焊接的危害与安全防护 三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险 四、焊接安全操作规程
二、焊接的危害与安全防护
（一）焊接污染分类 焊接污染按不同的形成方式分为两大类：
B
压力焊
加热或不加热，接头受 压力作用，产生塑性变 形，使原子间产生结合 力（组成新的晶格）， 将两工件连接起来。
C
钎焊
接头只加热不加压，焊件 不熔化，钎料加热到熔化 状态扩散到接头中去。 硬钎焊：钎料的熔点450℃ 以上； 软钎焊：钎料的熔点450℃ 以下. ；
一、焊接概述
➢ （四）焊接的有害因素和职业危害
二、焊接的危害与安全防护
（四）防止焊接污染的途径
个人防护：是指在焊接过程中为防止自身危险而采取的防护措施。目前，个人防护用品根 据各种危害因素的特点设计，针对性强、种类多，如面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳 塞、口罩等。在一些特定的场所，如水下、高空中、罐中或船舱中进行焊接工作时，由于 受到场所的限制，整体防护难以实现，这时，个人防护成为主要的防护措施。
（13）发生火灾或爆炸事故，必须立即向当地公安消防部门报警，根据“三不放过”的要求，认真查清事故原 因，严肃处理事故责任者。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
实例1 ：无证违章操作，酿成特大火灾
⑴ 事故经过
2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛 阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火 通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下 一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计 划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌 装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举 办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞 节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将 正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼 梯直逼顶层歌舞厅，酿成了特大灾难，夺走 了309人的生命。
(2)噪声控制
焊接车间的噪声主要为反射声。因此，应在 条件允许的情况下，在车间内的墙壁上布置吸声 材料。根据监测表明，在车间布置吸声材料可降 低噪声30dB左右。
(3)高频电磁辐射控制
施焊工作应当保证工件接地良好。同时加强通风降 温，控制作业场所的温度和湿度。
{4)光辐射的控制
焊工应设置防护屏，防护屏多为灰色或黑色; 并应在车间墙体表面采用吸收材料装饰。这样可起 到减少弧光的反射，保护操作者眼睛健康的作用。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（二）焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施
• (1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净。
• (2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应 做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
• (3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应 严格遵守安全操作规程。
• (4)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻 底，工作中应严格控制可燃物质的含氧量；实施带压不置换法时，应按要求保持一定 的电压，工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险
（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
（1）应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾、爆炸物质特性，迅速拨打火警电话119报警。
（2）在消防队员未到达前，现场人员应根据起火或爆炸物质特点，采取有效的方法控制事故的蔓 延，如切断电源、撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备，正确使用灭火器材。
（3）在事故紧急处理时必须由专人负责，统一指挥，防止造成混乱。