焊接检验方法及标准(讲课)参考文档-2022年学习材料
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》-焊接检验方法及标淮准
目录-焊接质检员-二-主要焊接检验方法-三-焊接接头缺陷的种类及产生的原因-四-主要焊接检验标准
焊接质检员-AWS-美国焊接协会American Welding-DLT869-2012-Society接质检员是一个机构的质-3.2.2.2焊接质量检查人员应具-量代表。机构包括：企业（承包-备的条件：-商、 主（买方）、-政府机关。-火力发电厂焊接工程中的质量-质检员的职责是：依据图纸、规-检查人员应具备初中以上 文-范、标准（技术条件）来判定产-化程度，具有三年及以上实践-品的质量，能够了解和掌握技术-工作经验：-条 的适用范围及含义，并牢记-b-焊接质量检查人员应经过专门-应争取产品的高质量，但又不能-技术培训，具备相应 质量管-延误工期和交货时间。-理知识，并取得相应的资格证-书。
焊接质检员-02】-具备试验方法知识。在判定某条焊缝是否满足质量要求时，可-采用各种试验方法。应了解每种试 方法的局限性及其显示的-结果。-填写记录与报告。记录要完整和准确，报告要简明扼要。报告-不仅应包括所有的检 和试验结果，而且应包括焊接工艺、焊-接工艺评定和焊接材料控制记录。-⑨-具有一定的焊接操作经验。-进行必要 培训（工程学和冶金学方面的基础知识培训）-具备焊接检验实践经验。
DL/T869-2012附表5-焊接接头分类检验的范围、方法及比例（三）-检验方法及比例%-外观-无损检测 头类别-光谱-硬度a-自检-专检-射线-超声-工作压力为0.1MPa<P<1.6MPa的汽、水、-油、气管 -100-25-100%-烟、风、煤、粉、灰等管道及附件-渗油检查-W-非承压结构及密封结构-不规定-般支 结构（设备支撑、梯子、平台、拉-杆等-外径D<76mm的锅炉水压范围外的疏水、-放水、排污、取样管子-备注 a、经焊接工艺评定及首件硬度检验合格，并按照DL/T819要求确定焊接热处理工作质量-合格的同批焊接接头， 及A类钢焊接接头可免去硬度检验：-b、如涉及A-、B、C类钢材的焊接接头，要做光谱分析。
焊接质检员-03】-2、DL/T869-2012焊接质量检查人员的职责主要有以下六条：-a-编制焊接质量验 计划和实施计划；-b-参与焊接技术措施的审定，确认有关技术措施的实施，及时制止违章-作业并报告有关部门；-确定受检焊缝或检验部位，检验外观质量，负责工程质量统计，并按-照DL/T5210.7开展工程质量验评；-掌握焊工技术状况，检查焊Βιβλιοθήκη Baidu合格证件。对作业质量不稳定的焊工有-权停止其焊接作业。-e-有权建议焊工考试委 会吊销焊工合格证书。-及时积累和汇总焊接质量检查资料，整理焊工质量档案，配合整理工-程竣工技术文件并移交。
DL/T869-2012附表5-焊接接头分类检验的范围、方法及比例（二）-检验方法及比例%-外观-无损检测 头类别-光谱-硬度a-自检-专检-射线-超声-工作压力P≤9.81MPa的锅炉的受热面管子-100-25作温度150℃<T≤300℃的蒸汽管道及管-件-工作压力4MPa≤P≤8MPa的汽、水、油、气-I1-不规 -工作压力为1.6MPa<P<4MPa的汽、水、油-、气管道
焊接质检员-01刀-1、AWS质检员的资格：-对其承担的检验工作认真负责。-Y-身体好，精力充沛，爬高上低 攀登脚手架。-视力好，可看见焊缝外观和无损检验结果（射线片、报-告。-4-态度正确，应按规定的检验程序执行 并做到公正一致。记住：合同-文件规定了你的任务、权限和职责，一切应按合同规定执行。-具备焊接专业术语及焊接 业知识，能够正确使用焊接专业术语，并-了解最常用的焊接方法。-6-具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的 识。能够阅读和看懂-图纸，并了解图中焊接及无损检验的符号，同时还应对技术条件中或-图纸上未详细说明的焊缝能 做出正确决定，使焊缝能够满足要求。
焊接质检员-04】-温馨提示-焊检质检员应熟悉或掌握的检验方法以及标准主要-涉及以下一些规程或规范：-DL 869《火力发电厂焊接技术规程》-·DL/T868《焊接工艺评定规程》-·DLT679《焊工技术考核规程》 DL/T5210.7《电力建设施工质量验收及评价规-程第7部分焊接》等。
主要的焊接检验方法-以下涉及焊接检验方法依据的文字内容均来自DL/T869,DL/T868-主要方法：-外 检验-无损检测-理化检验-特别提醒：-DL/T869-2012附表5-《焊接接头质量分类检查的方法、范围及 例》。-特别注意：-外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目检验。-b-对容易产生延迟裂纹和再热裂纹的钢材 在焊接热处理后进行无损检测。-c-焊接修复后的检验，除有专门规定外，应按DLT869-2012规定执行。-使用DL/T869-2012规定以外的检验方法或超过规定方法的有效范围，-应对采用的方法进行有效性评价。
DL/T869-2012附表5-焊接接头分类检验的范围、方法及比例（一）-检验方法及比例%-外观-无损检测 头类别-光谱-硬度a-自检-专检-射线-超声-工作压力≥22.13MPa的锅炉的受热面管子-100-50.81MPa≤P<22.13MPa的锅炉受热面管子-25-D>159mm或壁厚>20mm,工作压力P>-9 81MPa的锅炉本体范围内的管子及管道-D>159mm且工作温度T>450C的蒸汽管道-工作压力P>8MP 的汽、水、油、气管道-工作温度300℃<T≤450℃的汽水管道及管-件-工作压力为0.1MPa≤P≤1.6 Pa的压力容器
外观检查】-1.1、焊接接头外观检验（标准要求）-焊工应对所焊接头进行外观检验。-焊接质量检查人员应按D儿 T869-2012表5规定比例以及表6-的评定标准对焊接接头进行检查，必要时应使用焊缝检验-尺或5倍放大镜 对可经打磨消除的外观超标缺陷应作记录。-焊接质量检查人员应根据图纸要求对焊接部件进行宏观的尺-寸检验。对重 部件应该在焊接过-程中监测焊接变形，并在焊接及焊后热处理完成之后进行最-终尺寸检查。
目录-焊接质检员-二-主要焊接检验方法-三-焊接接头缺陷的种类及产生的原因-四-主要焊接检验标准
焊接质检员-AWS-美国焊接协会American Welding-DLT869-2012-Society接质检员是一个机构的质-3.2.2.2焊接质量检查人员应具-量代表。机构包括：企业（承包-备的条件：-商、 主（买方）、-政府机关。-火力发电厂焊接工程中的质量-质检员的职责是：依据图纸、规-检查人员应具备初中以上 文-范、标准（技术条件）来判定产-化程度，具有三年及以上实践-品的质量，能够了解和掌握技术-工作经验：-条 的适用范围及含义，并牢记-b-焊接质量检查人员应经过专门-应争取产品的高质量，但又不能-技术培训，具备相应 质量管-延误工期和交货时间。-理知识，并取得相应的资格证-书。
焊接质检员-02】-具备试验方法知识。在判定某条焊缝是否满足质量要求时，可-采用各种试验方法。应了解每种试 方法的局限性及其显示的-结果。-填写记录与报告。记录要完整和准确，报告要简明扼要。报告-不仅应包括所有的检 和试验结果，而且应包括焊接工艺、焊-接工艺评定和焊接材料控制记录。-⑨-具有一定的焊接操作经验。-进行必要 培训（工程学和冶金学方面的基础知识培训）-具备焊接检验实践经验。
DL/T869-2012附表5-焊接接头分类检验的范围、方法及比例（三）-检验方法及比例%-外观-无损检测 头类别-光谱-硬度a-自检-专检-射线-超声-工作压力为0.1MPa<P<1.6MPa的汽、水、-油、气管 -100-25-100%-烟、风、煤、粉、灰等管道及附件-渗油检查-W-非承压结构及密封结构-不规定-般支 结构（设备支撑、梯子、平台、拉-杆等-外径D<76mm的锅炉水压范围外的疏水、-放水、排污、取样管子-备注 a、经焊接工艺评定及首件硬度检验合格，并按照DL/T819要求确定焊接热处理工作质量-合格的同批焊接接头， 及A类钢焊接接头可免去硬度检验：-b、如涉及A-、B、C类钢材的焊接接头，要做光谱分析。
焊接质检员-03】-2、DL/T869-2012焊接质量检查人员的职责主要有以下六条：-a-编制焊接质量验 计划和实施计划；-b-参与焊接技术措施的审定，确认有关技术措施的实施，及时制止违章-作业并报告有关部门；-确定受检焊缝或检验部位，检验外观质量，负责工程质量统计，并按-照DL/T5210.7开展工程质量验评；-掌握焊工技术状况，检查焊Βιβλιοθήκη Baidu合格证件。对作业质量不稳定的焊工有-权停止其焊接作业。-e-有权建议焊工考试委 会吊销焊工合格证书。-及时积累和汇总焊接质量检查资料，整理焊工质量档案，配合整理工-程竣工技术文件并移交。
DL/T869-2012附表5-焊接接头分类检验的范围、方法及比例（二）-检验方法及比例%-外观-无损检测 头类别-光谱-硬度a-自检-专检-射线-超声-工作压力P≤9.81MPa的锅炉的受热面管子-100-25作温度150℃<T≤300℃的蒸汽管道及管-件-工作压力4MPa≤P≤8MPa的汽、水、油、气-I1-不规 -工作压力为1.6MPa<P<4MPa的汽、水、油-、气管道
焊接质检员-01刀-1、AWS质检员的资格：-对其承担的检验工作认真负责。-Y-身体好，精力充沛，爬高上低 攀登脚手架。-视力好，可看见焊缝外观和无损检验结果（射线片、报-告。-4-态度正确，应按规定的检验程序执行 并做到公正一致。记住：合同-文件规定了你的任务、权限和职责，一切应按合同规定执行。-具备焊接专业术语及焊接 业知识，能够正确使用焊接专业术语，并-了解最常用的焊接方法。-6-具备图纸、技术条件、规范及焊接工艺方面的 识。能够阅读和看懂-图纸，并了解图中焊接及无损检验的符号，同时还应对技术条件中或-图纸上未详细说明的焊缝能 做出正确决定，使焊缝能够满足要求。
焊接质检员-04】-温馨提示-焊检质检员应熟悉或掌握的检验方法以及标准主要-涉及以下一些规程或规范：-DL 869《火力发电厂焊接技术规程》-·DL/T868《焊接工艺评定规程》-·DLT679《焊工技术考核规程》 DL/T5210.7《电力建设施工质量验收及评价规-程第7部分焊接》等。
主要的焊接检验方法-以下涉及焊接检验方法依据的文字内容均来自DL/T869,DL/T868-主要方法：-外 检验-无损检测-理化检验-特别提醒：-DL/T869-2012附表5-《焊接接头质量分类检查的方法、范围及 例》。-特别注意：-外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目检验。-b-对容易产生延迟裂纹和再热裂纹的钢材 在焊接热处理后进行无损检测。-c-焊接修复后的检验，除有专门规定外，应按DLT869-2012规定执行。-使用DL/T869-2012规定以外的检验方法或超过规定方法的有效范围，-应对采用的方法进行有效性评价。
DL/T869-2012附表5-焊接接头分类检验的范围、方法及比例（一）-检验方法及比例%-外观-无损检测 头类别-光谱-硬度a-自检-专检-射线-超声-工作压力≥22.13MPa的锅炉的受热面管子-100-50.81MPa≤P<22.13MPa的锅炉受热面管子-25-D>159mm或壁厚>20mm,工作压力P>-9 81MPa的锅炉本体范围内的管子及管道-D>159mm且工作温度T>450C的蒸汽管道-工作压力P>8MP 的汽、水、油、气管道-工作温度300℃<T≤450℃的汽水管道及管-件-工作压力为0.1MPa≤P≤1.6 Pa的压力容器
外观检查】-1.1、焊接接头外观检验（标准要求）-焊工应对所焊接头进行外观检验。-焊接质量检查人员应按D儿 T869-2012表5规定比例以及表6-的评定标准对焊接接头进行检查，必要时应使用焊缝检验-尺或5倍放大镜 对可经打磨消除的外观超标缺陷应作记录。-焊接质量检查人员应根据图纸要求对焊接部件进行宏观的尺-寸检验。对重 部件应该在焊接过-程中监测焊接变形，并在焊接及焊后热处理完成之后进行最-终尺寸检查。