立式泵检修工艺

立式泵检修工艺
1.泵的解体
（1）拆除台板螺栓和出口短节，法兰盘解列。

（2）整体将泵吊起来。

（3）检查前后泵壳有无裂纹，挂角螺栓无断裂。

（4）检查前后护板无砂眼、裂纹、气蚀，眼洞可以补焊，如磨损超过2-3mm，应换新。

（5）检查叶轮磨损，测量轴的弯曲度。

（6）检查轴承及各结合面密封圈、压盖、机械密封的完好程度。

2.泵的组装
（1）将两盘推力轴承对心相装，然后再组装支架轴承。

轴承与轴颈的配合，应有0.01 mm的紧力。

（2）将轴颈涂上油，连同轴承底部穿入，轴承箱内装上压盖，机械密封装好。

（3）后泵体套筒支架上有轴护板靠紧。

（4）将护套装入泵壳内，并用护套板固定。

（5）将叶轮旋入轴承并与后护板靠紧，调整叶轮与泵盖之间的间隙，其间隙约为2mm。

（6）将前泵壳和前护板装好，各密封圈都应装在帽内。

（7）泵入口短节安装。

（8）泵体整体吊入液面下。

（9）泵出口短节安装。

（10）对轮安装检查弹性胶块。

对轮间隙2-3mm，中心偏差≤0.08mm。

3.试运转
（1）按泵的正转方向盘车3-5转。

（2）试转时轴承振动值＜0.08mm，轴承温度最高不得超过75℃。