玻璃制造风险点(危险源)风险评价信息表

煤气炉
管理原因
定期不排污
结垢缺失 易爆
定期排污
1
5
5
三级
车间
51
熔配车间
煤气炉
人的不安全行为
余热锅炉不捡
易水汽泄漏 易爆
定期强检
1
5
5
三级
安全部
52
熔配车间
煤气炉
管理原因
安全阀不捡
不泄压 易爆
定期强检
1
5
5
三级
安全部
53
熔配车间
煤气炉
物的不安全状态
截止阀失灵
易缺失 易爆
及时检查
1
5
5
三级
车间
54
熔配车间
物的不安全状态
车况不好带病运行
伤人 撞物
做好车辆年审 加强维护保养
1
5
5
四级
安全部
16
退络车间
叉车
运送物料
环境因素
道路不畅
伤人 撞物
专用道路保持畅通
1
5
5
四级
车间
17
配电室
配电
用电安全
人的不安全行为
违规操作
触电 电灼伤
严格操作规程 持证上岗
1
5
5
四级
配电室
18
配电室
配电
用电安全
物的不安全状态
带电体裸露1ຫໍສະໝຸດ 55三级车间
61
熔配车间
提升机
送料
物的不安全状态
钢丝绳断裂
料斗下滑伤人
及时检查 定期加油更换
1
4
4
四级
车间
62
熔配车间
提升机
送料
物的不安全状态
料斗脱轨
下滑伤人
及时检查道轨的完好程度
1
4
4
四级
车间
63
熔配车间
投料机
加料
人的不安全行为
料仓清料
高温中暑 粉尘防护
做好各种防护措施
1
3
3
四级
车间
64
熔配车间
保持应急通道畅通无阻
1
2
2
四级
车间
31
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
人的不安全行为
漏板附件清洁不当
易挂毛丝 燃发火灾
及时清洁设备毛丝，消除火灾源
1
2
2
四级
车间
32
拉丝车间
机电维修
正常运行
人的不安全行为
电气焊未持证上岗
违章失误燃爆致伤
专业培训 持证上岗
1
4
4
四级
安全部
33
拉丝车间
机电维修
正常运行
人的不安全行为
煤气炉
管理原因
定期不排污
垢多 损体 易爆
定期排污处置
1
5
5
三级
车间
55
熔配车间
煤气炉
人的不安全行为
不定期疏通清理煤气过道
炉压大 易泄气 易爆
定期蒸汽清理
1
5
5
三级
车间
56
熔配车间
煤气炉
人的不安全行为
不使用防护面具
易烫伤 中毒
严格佩戴 及时更换药罐
1
5
5
三级
车间
57
熔配车间
煤气炉
物的不安全状态
清烟孔密封不严
安全部
43
熔配车间
煤气炉
物的不安全状态
设备密封不良
煤气泄漏 中毒伤人
定期检查 巡查 确保密封良好
1
5
5
三级
车间
44
熔配车间
煤气炉
环境因素
煤尘及扎炉泄气
呼吸系统危害
强化通风装置及个人防护
1
3
3
三级
车间
45
熔配车间
煤气炉
环境因素
水夹套缺水
易爆伤人
保障足量水源
1
5
5
三级
车间
46
熔配车间
煤气炉
环境因素
水质不达标
维修
机电维修
物的不安全状态
带电运转设备维修
机械伤人 触电伤人
规范操作 断电停运
1
3
3
四级
车间
10
退络车间
维修
机电维修
环境因素
粉尘噪声防护不当
易耳鸣 吸尘矽肺
佩戴耳塞口罩防护
1
2
2
四级
车间
11
退络车间
维修
机电维修
物的不安全状态
线路老化带电体裸露
易短路触电伤人
及时检查更换老化线路
1
4
4
四级
车间
12
退络车间
严格操作规程并做好防护
1
2
2
四级
车间
22
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
人的不安全行为
个人防护不当
扎烫伤人
佩戴好劳保防护用品
2
2
4
四级
车间
23
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
管理因素
运转设备清理不当
划伤 灼伤 起火
用心仔细并做好防护
2
2
4
四级
车间
24
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
物的不安全状态
应急防火处置不当
漏板附件易生火灾
维修
机电维修
物的不安全状态
用电工具未经漏保
触电伤人
加装漏电保护器
1
4
4
四级
车间
13
退络车间
维修
机电维修
物的不安全状态
电机配电箱柜外壳未接地
触电伤人
按规范要求做好接地处理
1
4
4
四级
车间
14
退络车间
叉车
运送物料
人的不安全行为
无证驾驶
违章操作 伤人撞物
通过培训 持证上岗
1
5
5
四级
安全部
15
退络车间
叉车
运送物料
确保瓶间距离5米外
1
4
4
四级
车间
71
熔配车间
机电维修
设备正常
物的不安全状态
电焊机线路老化
漏电伤人 短路打火
及时更换老化的电缆线
1
4
4
四级
车间
漏电伤人
加装
1
4
4
四级
车间
40
拉丝车间
机电维修
正常运行
物的不安全状态
砂轮片防护不当
机械伤人
加强防护 精心操作
1
2
2
四级
车间
41
熔配车间
煤气炉
人的不安全行为
未持证上岗
违规违章 人机受损
加强培训 持证上岗
1
5
5
三级
安全部
42
熔配车间
煤气炉
管理原因
不定期检验
机件损伤 炉体易爆
定期强检 确保设备完好
1
5
5
三级
个人防护不当
烤伤 打眼
用好劳保防护用品
1
2
2
四级
车间
34
拉丝车间
机电维修
正常运行
物的不安全状态
电焊机线路老化
漏电伤人 打火起火
及时更换线路电缆
1
4
4
四级
车间
35
拉丝车间
机电维修
正常运行
物的不安全状态
气瓶间距不够
易爆伤人
保持规定距离且防倾处理
1
4
4
四级
车间
36
拉丝车间
机电维修
正常运行
环境因素
周边存有明火
泄气伤人或吸入空气易爆
清理后封堵密实
1
5
5
三级
车间
58
熔配车间
煤气炉
管理原因
落尘水封水位不足
易泄气中毒
强化巡视力度 保证水位正常
1
5
5
三级
车间
59
熔配车间
煤气炉
管理原因
除尘器水位不足
易泄气中毒 吸气易爆
强化巡视力度 保证水位正常
1
5
5
三级
车间
60
熔配车间
煤气炉
物的不安全状态
烟道密封不严
易泄气起火
强化巡视力度 确保密封良好
易结垢 设备受损
加强水质监测和有效处理
1
5
5
三级
车间
47
熔配车间
煤气炉
人的不安全行为
汽包体不定期检验
易爆
定期强检
1
5
5
三级
安全部
48
熔配车间
煤气炉
物的不安全状态
安全阀压力表不定期检验
失灵易爆
定期强检
1
5
5
三级
安全部
49
熔配车间
煤气炉
环境因素
排气阀不排气
压力过高 易烫伤
按时排气泄压
1
5
5
三级
车间
50
熔配车间
定期维护 严格检修
1
4
4
四级
车间
28
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
环境因素
高温防护不当
灼伤 中暑
劳保防护 空调通风 防暑降温
1
2
2
四级
车间
29
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
物的不安全状态
噪声粉尘防护不当
耳鸣 吸尘矽肺
强化劳保防护 佩戴口罩耳塞
1
2
2
四级
车间
30
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
管理因素
应急通道不畅
疏散受阻致伤
个人防护不当
易吸尘、耳鸣伤害
佩戴口罩、耳塞防护
1
2
2
四级
车间
3
退络车间
退络
并络纱团
管理因素
设备运转加油清理
易挤手伤人
做好个人防护 戴好手套
1
2
2
四级
车间
4
退络车间
退络
并络纱团
物的不安全状态
用电防护不当
易触电伤人
安装漏保保护
1
3
3
四级
车间
5
退络车间
退络
并络纱团
环境因素
噪声粉尘防护不当
易耳鸣 吸尘矽肺
规范佩戴口罩 耳塞
****玻璃纤维有限公司风险点（危险源）风险评价原始信息表
序号
地点（车间/班组）
岗位
名称
作业
活动
风险点类型
风险点
事故
类型
典型控制措施
风险评价
责任部门
责任人
电话
L
S
R
级别
1
退络车间
退络
并络纱团
人的不安全行为
未按规程操作
挤手伤人 易损设备
严格操作规程 培训上岗
1
2
2
四级
车间
2
退络车间
退络
并络纱团
人的不安全行为
触电伤人
做好漏电保护 更换
1
5
5
四级
配电室
19
配电室
配电
用电安全
物的不安全状态
安全用具失效
触电伤人
定期校验 达标使用
1
5
5
四级
配电室
20
配电室
配电
用电安全
管理因素
应急防火不当
易发火灾致事态扩大
备足灭火器 做好应急演练
1
5
5
四级
配电室
21
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
人的不安全行为
未按规程操作
易损设备 扎烫伤人
易燃易爆伤人
杜绝有限距离内的明火存在
1
4
4
四级
车间
37
拉丝车间
机电维修
正常运行
物的不安全状态
用电工具未经漏保
触电伤人
加装漏电保护器
1
4
4
四级
车间
38
拉丝车间
机电维修
正常运行
物的不安全状态
电机 配电箱柜未接地
触电伤人
按规范规定要求处理
1
4
4
四级
车间
39
拉丝车间
机电维修
正常运行
物的不安全状态
砂轮机未经漏保
投料机
加料
物的不安全状态
故障维修
高温灼伤 机械伤人
做好防护 规范操作
1
3
3
四级
车间
65
熔配车间
原料运送
运料
人的不安全行为
粉尘防护不当
易矽尘伤人
防尘口罩防护
1
2
2
四级
车间
66
熔配车间
原料运送
运料
物的不安全状态
高空坠物
砸伤
安全帽防护
1
2
2
四级
车间
67
熔配车间
窑 炉
原料熔化
环境因素
碹顶清理防护不当
踩空伤人 高温缺氧
做好防护 缩短滞留时间
1
4
4
四级
车间
68
熔配车间
窑 炉
原料熔化
物的不安全状态
池壁漏料
灼烫伤人
做好防护 及时维修
1
4
4
四级
车间
69
熔配车间
机电维修
设备正常
管理因素
电气焊未持证上岗
违章操作 意外伤人
培训学习 持证上岗
1
5
5
四级
安全部
70
熔配车间
机电维修
设备正常
物的不安全状态
氧气乙炔瓶距不足
违规 易爆伤人
备足灭火器并做好防护演练
1
4
4
四级
车间
25
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
物的不安全状态
现场生丝处置不当
扎伤 烫伤
做好劳动保护 佩戴眼镜手套
2
2
4
四级
车间
26
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
物的不安全状态
排线器防护不当
划伤
严格操作规程 避免划伤
2
2
4
四级
车间
27
拉丝车间
拉丝
将玻璃液拉成丝
环境因素
天然气管道泄漏
泄气中毒 易爆
1
2
2
四级
车间
6
退络车间
退络
并络纱团
管理因素
应急通道不畅
影响疏散 消防受限
疏通通道 确保畅通
1
4
4
四级
车间
7
退络车间
维修
机电维修
人的不安全行为
个人防护不当
机械伤手 耳鸣 矽尘
严格操作规程 做好个人防护