石油化工企业电气安全设计思考安丰波

石油化工企业电气安全设计思考安丰波

发表时间：2020-05-09T11:28:37.123Z 来源：《工程管理前沿》2020年6期作者：安丰波[导读] 在石油化工生产中，企业应当做好电气安全设计，降低安全事故的发生几率摘要：在石油化工生产中，企业应当做好电气安全设计，降低安全事故的发生几率。基于此，本文从电气灭火设施、储蓄电气、智能化、接地设施这四个方面详细阐述了石油化工企业的安全设计思考，实现了对企业安全设施建设方案的深入分析，希望能够为石油化工产业的优化发展提供助力。

关键词：石油化工；化工企业；电气安全

引言：石油化工是指将天然气和石油作为生产原料来制备乙醇、甲醛、丙酮等有机材料的化工生产类型，其作为我国的支柱产业之一，在我国经济的发展中具有关键性的作用。为此，化工企业要深入分析石油化工生产应用电气的安全设计，并采取有效措施，强化电气安全设施、技术的使用效果，提升石油化工生产水平。

1电气灭火设施设计

1.1移动灭火设施

移动灭火设施主要是指各类可以随时取用的灭火剂。一般来说，这类灭火设施主要分为干粉、水、二氧化碳这三种类型。在电气安全设计中，工作者应当根据灭火设施的特质以及适用范围，来科学设计移动灭火设施的安放位置，确保火灾发生时，在场人员能够及时获取移动灭火设备，顺利排除火灾险情。以基于水灭火设施的电气安全设计为例，工作者需要将直流水设施放置在固体、易燃、容易发生闪电在120℃以上火灾的材料运输、生产、加工电气附近，借助直流水的冲击力，迅速切断火焰，同时，将喷雾水灭火设施安放在油断路器、油浸式电力变压器等加工沸点高于80℃、重油、纤维物质原料的电气附近，稀释氧气破坏火焰燃烧环境。

1.2固定灭火设施

固定灭火设施是指设置在被保护场所固定位置上的灭火设施，通常包括自动喷水系统、蒸汽系统、泡沫灭火系统等，当火灾发生时，这些固定灭火设施通常会感应到烟雾、温度等信息，而自动启动，并进行灭火，降低火灾对人员、财产的伤害，为石油化工的安全生产提供保障。在具体的电气灭火设施安全设计上，自动喷水系统通常被安置在各个电气设备作业场所，其性能比较稳定，能够起到良好的安全保障作用，但如果企业具备蒸汽供给源，那么就可以在各类存有可燃气体的电气安放场所设计蒸汽灭火系统，由于其具有无毒、不可燃的特质，所以能够有效驱散可燃气体，达到阻燃的效果。

2储蓄电气安全设计

2.1分区设计

在石油化工生产中，人们通常会采用储罐来储蓄各类化工材料，储罐如图1所示，为了保持生产材料在储蓄中的稳定性，工作者需要做好储蓄的区域划分，降低事故发生的几率，深化电气安全设计的落实。在储蓄电气安全设计中，工作者需要将储存区域划分为储罐区和储存区，其中储存区是指为储罐服务的变配电站、油泵站、消防设施等电气系统所在区域，为保护现场人员的安全，设计者应当将该区域设计在距离人员活动区域，如食堂、宿舍等区域15m以上的位置。而在储罐区的设计中，工作者需要在满足上述条件的基础上，做好接地工作，并将接地电阻控制在10欧姆以内，而且还要在四周设置1m以上高度的不可燃实体墙。图1 储蓄罐图

2.2线路安全设计

在储蓄区域的电气安全设计中，设计者应当做好线路设计工作，降低线路运行故障发生的几率，保障石油化工企业的电气运作效果。在线路设计中，工作者应当将采用埋地敷设的方式，来安装信号、控制、消防线路，并且严禁线路相互交叉，以免引发线路故障，同时，工作者要注意不能将线路与输油管道同排敷设，而且还要采用矿物绝缘类电缆来承载线路。此外，工作者敷设线缆时要注意应当将线缆敷设在专用的桥架内，使线缆得以被整洁、有序地敷设在地下，优化电气安全设计效果。3电气安全智能化设计

3.1主动防爆设计

爆炸事故的发生需要空气、爆炸物质、点燃源这三个必要条件，如果可以切断其中一个条件，爆炸事故就不会产生，但在石油化工企业的生产中，爆炸物质和空气条件都无法被切断，所以设计者需要基于点燃源切断，来设计电气防爆设施，提升石油化工企业的安全生产水平。在此过程中，设计者可以在石油化工生产的应用电气系统中，设置智能防爆系统，比如智能防爆监控、通讯系统等，这些系统中含有模块化的传感器能够感应电气内部温度、过流等方面的状态，并在爆炸风险形成之前，对导线温度、易燃易爆气体进行及时控制，实现主动防爆，提高石油化工电气安全设计的智能化水平。

3.2智能安全互联设计

在电气智能防爆安全设计中，工作者可以将人工智能与物联网技术相结合，构建出人机交互、机机交互的智能互联模式，实现远程的防爆控制，深入优化石油化工企业的安全生产水平。在互联设计上，设计者可以基于网络技术，将电气运作信息通过智能控制、通讯系统传递到APP手机端，之后工作者可以通过APP对电气运作进行远程控制，同时，智能控制管理平台也会根据传感器发送的信息，来进行主动防爆，规避安全风险。以加气站电气智能化安全设计为例，设计者可以在电气设备中设置防爆配电箱、可燃气体探测器、防爆摄像机等装置，这些装置会将收集到的电气运行信息传递给智能控制平台，然后平台基于此，进行智能控制，并将信息通过APP共享给手机管理员。4电气接地安全设计

4.1静电接地设计

在电气安全设计中，设计者需要在所有生产应用电气中设置静电接地结构，降低火灾、爆炸等事故发生的几率。一般来说，各类加工生产可燃气体、液化烃等物质的电气设施，都需要在过滤器、装置进出口边缘、管道泵等位置设置静电接地结构，同时，一些具有金属结构和内部构件的电气设备需要设置电气连接，并接地。此外，工作者还要注意，专用静电接地线的电阻应当在100欧姆以内，而且除了第一类防雷系统中应用的接地设施以外，其他接地体都可以应用到静电接地设计中[1]。

4.2防雷接地设计

为了降低外界气候对电气安全运行的影响，设计者还要在电气系统中设置防雷接地结构，避免雷雨天气引发化工电气运行事故，提高石油化工企业的安全作业效果。在防雷接地设计中，设计者应当在工艺装置塔上设置避雷针，针对厚度大于4mm的工艺装置可以不设避雷针，但一定要设置防雷接地，同时要将防雷接地电阻控制在10欧姆以内，保障其能够正常发挥效用。此外，工作者需要注意，应当将接地体的埋设深度保持在0.7m以上，并采用热镀锌钢材质构建接地体，而且将间距设计为5m，垂直长度设计为1.5~2.5m[2]。结论：综上所述，强化电气安全设计效果能够提升石油化工企业的安全生产能力。在石油化工生产设备运行中，企业借助电气安全设计可以优化灭火设施的使用效果、保障材料存储电气设施的安全性、规避爆炸风险、降低外界因素的影响，从而实现石油化工安全作业，提升化工企业的生产水平。参考文献：

[1]严建军.化工企业电气安全设计研究[J].中国设备工程,2019(23):127-128.

[2]徐光栋.化工电气设备设计和安全管理[J].智能城市,2019,5(20):116-117. 作者简介：安丰波（1979.6--）；性别：男，籍贯：山东省日照市，学历：本科，毕业于郑州大学；现有职称：中级工程师；研究方向：化工。