微传感器原理与技术
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微传感器原理与技术
⼀、名词解释:
MEMS:其英⽂全称为Micro-Electro-Mechanical System,是⽤微电⼦,即microelectronic 的技术⼿段制备的微型机械系统。第⼀个M也代表器件的特征尺⼨为微⽶量级,如果是纳⽶量级,相应的M这个词头就有nano来替代,变为NEMS,纳机电。MEMS及NEMS是在微电⼦技术的基础上发展起来的,融合了硅微加⼯、LIGA技术等的多种精密机械微加⼯⽅法,⽤于制作微型的梁、隔膜、凹槽、孔、反射镜、密封洞、锥、针尖、弹簧及所构成的复杂机械结构。(点击)它继承了微电⼦技术中的光刻、掺杂、薄膜沉积等加⼯⼯艺,进⽽发展出刻蚀、牺牲层技术、键合、LIGA、纳⽶压印、甚⾄包括最新的3D打印技术SOI: SOI(Silicon-On-Insulator,绝缘衬底上的硅)技术是在顶层硅和背衬底之间引⼊了⼀层埋氧化层。通过在绝缘体上形成半导体薄膜,SOI材料具有了体硅所⽆法⽐拟的优点:可以实现集成电路中元器件的介质隔离,彻底消除了体硅CMOS电路中的寄⽣闩锁效应;采⽤这种材料制成的集成电路还具有寄⽣电容⼩、集成密度⾼、速度快、⼯艺简单、短沟道效应⼩及特别适⽤于低压低功耗电路等优势,因此可以说SOI将有可能成为深亚微⽶的低压、低功耗集成电路的主流技术。
SOC:SOC-System on Chip,⾼级的MEMS是集微型传感器、微型执⾏器以及信号处理和控制电路、直⾄接⼝、通信和电源等于⼀体的微型器件或系统,这样的系统也称为SOC,即在⼀个芯⽚上实现传感、信号处理、直⾄运动反馈的整个过程。
LIGA:LIGA是德⽂光刻、电镀和模铸三个词的缩写。它是在⼀个导电的基板上旋涂厚的光刻胶,然后利⽤x射线曝光,显影后形成光刻胶的模具,再⽤电镀的⽅法在模具的空腔中⽣长⾦属,脱模后形成⾦属的微结构。特点:该⼯艺最显著的特点是⾼深宽⽐,若⽤于加⼯⼀个细长杆,杆的直径只有1微⽶,⽽⾼度可达500微⽶,深宽⽐⼤于500,这是其他技术⽆法⽐拟的。其次,它还具有材料⼴泛的特点,可加⼯⾦属、陶瓷、聚合物和玻璃。但传统的LIGA采⽤的x射线曝光⼯艺极其昂贵,近年来采⽤SU-8光刻胶替代PMMA光刻胶,紫外曝光代替x射线曝光的准LIGA技术获得了更⼴泛的发展和应⽤。
DRIE:反应离⼦深刻蚀(Deep RIE)。⼲法刻蚀的典型⼯艺是DRIE深槽刻蚀。刻蚀分为两步,第⼀步,通⼊SF6刻蚀⽓体进⾏反应离⼦刻蚀,刻蚀是各向同性的,即槽底不仅要被刻蚀,槽壁也会被刻蚀。如果就⼀直这样刻下去,刻蚀的图形和掩模定义的图形将完全不⼀样,很难控制微结构的尺⼨。解决此问题的⽅法是分步刻蚀,逐次推进。在刻蚀进⾏10多秒钟转⼊第⼆步,快速地将刻蚀⽓体切换成保护⽓体C4F8,C4F8在等离⼦的作⽤下进⾏聚合,⽣成类似于特氟龙这种不粘锅材料,沉积在槽底和槽壁上。10多秒钟后,⼜切换成SF6刻蚀⽓体,等离⼦体中的正离⼦在电场加速作⽤下只轰击槽底,⽽不怎么轰击槽壁,优先将槽底的聚合物保护膜打掉,暴露出硅⽚表⾯,从⽽使得化学刻蚀反应能够再次进⾏。刻蚀时,由于槽壁上仍然保留有保护膜,⽽不会被刻蚀。重复这样的刻蚀-保护过程,就能在硅⽚上刻蚀出垂直的深槽。深槽在宏观上的垂直度能达到88-92°,但微观上其侧壁是有多段⼩弧形连接⽽成。⼲法刻蚀不再象湿法腐蚀那样需要晶向的对准,因此可以制备出齿轮、弹簧等复杂的图形。
⼆、多项选择题
第⼀章、
1、MEMS器件的尺⼨范围是:(1)
(1)从1um到1mm (2)从1nm到1um (3)从1mm到1cm
3、微系统部件的“深宽⽐”被定义为(1)之⽐
(1)⾼度⽅向尺⼨和表⾯⽅向尺⼨(2)表⾯⽅向尺⼨和⾼度⽅向尺⼨(3)宽度⽅向尺⼨和长度⽅向尺⼨
4、⽬前为⽌,商品化最好的MEMS器件是(2)
(1)压⼒传感器 (2)喷墨打印头(3)加速度传感器
第⼆章、
1、在曝光后被溶解的光刻胶是(1)
(1)正胶(2)负胶(3)正胶或负胶
2、光刻中⽤正胶将导致的效果(3)
(1)更好(2)更劣(3)与应⽤负胶相同
3、常⽤光刻中光源的波长范围是:(2)
(1)100-300nm (2)300-500nm (3)500-700nm
4、MEMS光刻与IC光刻的主要区别在于:(1)
(1)MEMS光刻需要在更为不平整的表⾯上进⾏(2)MEMS光刻的线条更细(3)MEMS光刻都需要双⾯进⾏
5、光刻技术中的曝光⽅式有(1)(2)(3)
(1)接近式曝光(2)接触式曝光(3)投影式曝光
6、曝光⽅式中,图形尺⼨和掩膜尺⼨⼀致(1)(2)
(1)接近式曝光(2)接触式曝光(3)投影式曝光
7、影像光刻线宽的最主要因素是(1)
(1)光的衍射(2)光的⼲涉(3)光的反射
8、剥离法制备图形的薄膜的基本步骤(2)(1)(3)
(1)沉积薄膜(2)光刻胶图形化(3)去除光刻胶
9、在传统的投影曝光机中,⼀般实现的最⼩线宽为(2)(1)0.5λ(2)1λ(3)2λ
第三章、
1、体硅制造主要涉及部分材料从基底上的(2)
(1)增加(2)减除(3)既有增加也有减除
2、体硅制造中主要采⽤的微加⼯⼯艺为(1)
(1)腐蚀(2)沉积(3)扩散
3、各向同性腐蚀在微制造中⼏乎是不理想的,原因是(3)(1)腐蚀速度太慢(2)成本太⾼(3)难于控制腐蚀⽅向
4、硅的(1)晶向之间的腐蚀速率⽐时400:1
(1)[100]和[111] (2)[110]和[111] (3)[110]和[100]
5、硅晶体中(111)晶⾯和(100)晶⾯的夹⾓(2)
(1)50.74 (2)54.74 (3)57.47
6、各向异性腐蚀和各向同性腐蚀的速率相⽐(3)
(1)更快(2)更慢(3)差不多相同
7、KOH腐蚀剂对sio2的腐蚀速率要⽐对硅的腐蚀速率慢(1)(1)100倍(2)1000倍(3)20000倍
8、氮化硅的抗腐蚀性要⽐sio2(1)
(1)更强(2)更弱(3)⼏乎相同
9、材料的选择⽐越⾼,作为腐蚀掩膜的能⼒越(1)
(1)越好(2)越坏(3)不好也不坏
10、在HNA腐蚀液中,掺杂的硅⽚的腐蚀速度会(1)
(1)更快(2)更慢(3)没有影响
11、在湿法腐蚀时,(1)处会和掩膜的图形不⼀样
(1)凸⾓(2)凹⾓(3)两者都会
12、湿法腐蚀时保留下来的时腐蚀速度(2)的晶⾯
(1)快(2)慢(3)与速度⽆关