模具开发流程

确认
技术部对质检部已初步检验合格的制件进行全面的核查，并进行 相关的试装，确认其尺寸及结构的所有属性。
封样
对确认合格的模具制件，技术部相关人员应进行封样工作，注明 封样日期、封样人及相关注意事项。 产品试模制件检验合格，技术部进行封样工作后，由质检部作主 导，组织技术部和生产部进行模具的验收工作，由于相关人员在 模具验收表上签名确认后， 模具部将验收合格的模具打上铭牌 （表 面上漆并写上名称）后交付给生产部。
模具开发流程
新产品方案确认 技术部根据年度新产品开发计划或已确认审批的产品开发申请进 行立项。根据新产品开发流程开展相关的工作，设计完成的方案 进行评审并确认
新产品开（改）模申请
Байду номын сангаас
新产品方案评审确认后，技术部对方案中需要开模的零件进行细 分并，全新零件填写《新产品开模申请表》 ，要改结构的借用零件 填写《新产品改模申请表》 ，并报经总经理批准。
发外加工
进行自主加工模具
模具部接到总经理批准的开（改）模申请表》后根据生产实际情 况将模具发外加工或安排进行自主加工。
试模
生产部接到模具部装配调试好的模具后应视生产情况尽快安排试 模工作。并将试模制件及时交付质检部进行检测。
试模制件检测 不合格
模具改善
合格
质检部接到试模制后，就马上安排相关人员按相应的资料进行检 测。合格品应马上让技术部进行封样工作;存在疑问的制件应及时 与技术部相关人员沟通，确认问题的性质进行相关的工作。对判 断为不合格的制件应马上注明问题原因并转送至模具部进行相关 的整改。整改完成后重新进行试模，试模件再进入制件检验流程。
模具验收
制件工艺工序分析
模具部接到《新产品开改模申请表》后，对开发部的 3 维图和 2 维图进行工艺、工序分析，确认合理的工序加工方案
开（改）模申请
1. 模具部根据确认的工序加工方案进行模具设计，根据模具的 类别和数量填写《开（改）模申请表》并报经总经理批准。 2. 生产部根据模具的损耗情况、模具改善方案和生产进度安排 填写《开（改）模申请表》并报经总经理批准。