钢包冷修作业标准
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钢包冷修作业标准
目的:为防止断料,保证钢包正常使用,加强对钢包冷修环节的管理,为钢包使用提供数据依据,特制定本规定。
适用范围:钢包修砌、拆包等钢包冷修各环节。
细则:
一、拆包作业
1 .作业准备
1.1确认甩包时间,甩包原因。
1.2仔细检查钢包包壁、包底、水口座砖、透气砖厚度,有无较大砖缝或钻钢等现象。
根据检查情况与厂方确定修砌方法。
2拆包作业
2.1作业准备
2.1.1进入钢包内以前检查钢包内或包口上侧有无悬挂或松动钢渣,若有需及时处理,避免作业过程中钢渣坠落伤人。
2.1.2通知电工接好照明用灯。
2.1.3接好风镐,备好撬棍、铁锹钢丝绳等工具。
2.2拆包作业
2.2.1小修包用风镐将透气砖座砖周围填缝料打掉,将透气砖与钢包底吹管断开,用塑料袋将钢包底吹管密封防止底吹管进入杂物影响底吹透气性能。
2.2.2中修包修补渣线部位时用风镐将渣线砖全部拆掉,并检查渣线砖与永久层之间缝隙是否有冷钢,如果有冷钢则需要清理干净后才可
修砌。
223大拆包拆包时避免损坏永久层,拆包完毕应对永久层进行检查,有较大裂缝或有明显破损面超过时要进行修补。
2.2.4拆包完毕指挥天车将包内钢渣等杂物倒出。
2.3数据测量与记录
认真填写拆包数据统计表。
3交包
3.1拆包作业完毕通知修砌组。
3.2将钢包周转明示牌相应包牌挂至砌包栏。
二、永久层浇注
I作业准备
作业前先对振动棒、搅拌机等相关工器具和设备进行全面检查确认,发现问题不能正常使用及时报修,待一切调试正常后方可安排浇注。
2浇注作业
2.1浇注包底永久层
2.1.1打气眼:大拆包拆包后浇注前先对包壁所有通气孔进行疏通,未疏通包壳透气孔的禁止修砌。
2.1.2安放水口、透气砖模具(水口、透气砖模具安放时模具本体四周要刷涂废机油),包底清理干净。
2.1.3浇注:包底永久层高铝料整体浇注,加水量6±0.5%,搅拌均匀,浇注厚度为150mm。
用振动棒振动密实、排气充分,最后抹平。
2.2浇注包壁永久层
221模具整体刷油,刷油前要把模具上的老料和灰尘清理干净,涂抹黄油(或废机油)要均匀;
2.2.2用塑料薄膜把模具刷油面整体包裹起来,塑料薄膜要整体与模具粘结在一起,上部要把薄膜用绳子扎紧。
(塑料薄膜厚度以薄为最佳)。
2.2.3吊放浇注胎模,检查胎模包壁间距,任何点木80mm。
2.2.4浇注:包壁永久层高铝料整体浇注,加水量6土0.5%,搅拌均匀,浇注厚度480mm。
浇注过程中要安排专人用振动棒振动,确保把料振动密实。
2.2.5浇注结束后彻底清理搅拌机和施工现场。
3永久层养生
3.1养生时间打结永久层需养生10小时后拔包胎。
3.2拔包胎作业
拔包胎时必须有专人指挥行车,保证行车小车位置在包胎中心正上方,避免因用力不垂直在拔出包胎过程中损坏永久层。
包胎拔出后要检查永久层破损情况,破损面最大直径超过50mm要进行修补。
3.3注意事项
3.3.1永久层浇注必须一次性连续浇注,在浇注过程中岀现异常情况,浇注间停超过15分钟及时向主管车间反应,车间根据具体情况采取相应的应急措施。
3.3. 2搅拌过程中浇注料一次性搅拌不允许超过搅拌机运转额定负荷,以免搅拌机发生故障影响连续浇注。
3.3. 3浇注料振动要密实,必须安排责任心强的人操作振动棒。
三、浇注包打结
1作业准备
1.1浇注前对包底包壁进行清理,保证包内无钢渣等杂物。
1.2作业前先对振动棒、搅拌机等相关工器具和设备进行全面检查确认, 发现问题不能正常使用及时报修,待一切调试正常后方可安排浇注。
1.3必需保证搅拌机内清理干净无杂物
2浇注料打结
2.1由于搅拌机容量有限,单包打结需分次进行,因此要求浇注料混合程度一致,因此单包分次混料必须由一人操作。
干料搅拌时间43分钟。
2.2往料斗加入浇注料时应根据加入袋数计算加入料吨数,加入料量不得超过搅拌机最大容量,避免损坏机械或导致搅拌不均。
2.3往料斗加入浇注料时避免杂物混入物料。
2.4混料时加入水量比例为6±0.5%,应逐渐注入料斗,搅拌均匀。
2.5使用振动棒不间断均匀振动浇注料。
3养生12小时后拔岀包胎,冬季应用木柴烘烤(先小火,逐渐增加,避免炸料)。
拔包胎时必须保证天车小车位置在包胎中心正上方,避免因用力不垂直在拔出包胎过程中浇注工作层。
包胎拔出后要检查浇注料破损情况,破损面最大直径超过50mm要进行修补。
四、精炼包砌筑
1、工作层砌筑
1.1.水口座砖的安装:
1.1. 1检查座砖,确保无开裂、变形等情况。
1.2在座砖抹上镁质塑性胶泥,将水口座砖放入定位环内,转动座砖,使胶泥与座砖良好接触,并且座砖要坐实,要求厚度Wlmm;
1.3座砖四周与永久层包底砖之间的间隙用刚玉捣打料捣实;
2.整体透气砖的砌筑
2.1将包底永久层预留的透气砖部位清理干净;
2.2用天车将透气砖钢管对准钢包底预留孔放入,坐实、坐正;
2.3若透气砖不能坐实,可铺浇注料找平;
2.4透气砖四周与包底砖之间的间隙用捣打料捣实。
3.包底工作层砌筑
3.1检查包底永久层,遇到高低不平的地方必须进行修补;
3.2在包底永久层上铺半干镁砂找平,厚度<3mm;
3.3包底工作层釆用立砌;
3.4砌筑时由水口座砖开始,要求砖面平整、不出现台阶,砖缝错开,砖缝小于0.5mm;
3.5立砌砖与包壁工作层之间的缝隙一般W3mm,缝隙须用碎砖卡牢并用自流料灌实、找平。
4.包壁工作层砌筑
4.1砌筑前要对包壁永久层残泥进行检查、清理、修补;
4.2釆用楔形砖砌筑,层层合门,合门位置必须在钢包包壁耳轴侧,
相邻上下两层合门位置必须错开400mm以上;
4.3砌筑时釆用立砌方式,两种以上砖搭配使用,每层砖内壁错台<15mm;
4.4工作层砖与包壁永久层必须靠牢,由于包壳原因产生缝隙必须用镁砂灌严
4.5砌到包沿时,釆用封口料封口;
5.围罐砖砌筑包底立砌工作层砖砌筑完成后,平砌3层围罐砖,同样釆用楔形砖,层层合门,合门位置必须在包壁耳轴侧。
全修钢包施工顺序:贴保温板f包底永久层浇注f包壁永久层浇注f 钢包永久层养护烘烤干燥一整体透气砖和水口座砖安装一包底工作层砌筑一包壁工作层砌筑一包壁上渣线砌筑f包口填缝料施工f钢包养护烘烤干燥。
五、钢包检修标准
1永久层检修标准
1.1永久层裂缝、层面剥落、表面缺损都要修补,大面积修补用同质浇注料修补,小裂缝用钢包涂抹料修补。
1.2永久层开裂严重、整体剥落或松动,则用同质浇注料更换。
1.3永久层破损面积>飾2时或大拆12-15次(根据实际破损情况,不超过上限)应拆除永久层重新浇注。
2工作层检修标准
2.1工作层任一部位耐材有严重裂纹,或掉砖、钻钢等应甩包进行检查。
2. 2精炼包水口座砖残厚300mm,浇注包水口座砖残厚<400mm或开裂严重、缺损、渗入冷钢都要更换水口座砖。
2. 3透气砖残厚200mm或开裂严重、缺损、渗入冷钢、不透气都要更换透气砖。
2. 4包底工作层任何一点残厚140mm,浇注包工作层任何一点残厚<300mm,要停用更换工作层。
2. 5精炼包包壁工作层任何一点残厚^80mm,要停用更换工作层。