热电厂汽轮机异常振动原因及处理措施

热电厂汽轮机异常振动原因及处理措施
热电厂的汽轮机是电力生产中至关重要的设备之一，一旦出现异常振动会对生产安全
和设备寿命造成不良影响。

因此，及时查明异常振动的原因，采取措施加以处理十分必要。

本文旨在介绍热电厂汽轮机异常振动的原因及处理措施。

一、异常振动原因
1.设备松动
热电厂汽轮机包含的众多部件在运行时必须与机体紧密连接，如出现松动，会引起设
备随机振动，导致高频噪声，严重会造成机体破坏。

常见导致设备松动的原因有：
(1) 轴承磨损或失效导致轴承感生振动。

(2) 发电机转子轴非正中原因。

(3) 工作温度变化导致松动。

2.非中心重跑
热电厂汽轮机工作过程中有时会发生非中心重跑，这是指转子重心与转轴不重合，引
起连续运动振动。

导致非中心重跑的原因包括以下几种：
(1) 转子弯曲导致转轴和重心不重合。

(2) 刀片损伤或变形，导致转子不平衡。

(3) 转子冷热失衡引起。

3.共振
共振是机械系统中的一种振动，其频率与机械的自然振动频率相等。

当热电厂汽轮机
与其他部件共振时，会导致极高的振幅，甚至机体破坏。

常见的共振形式包括：
(1) 弯曲轴承轴的梁式振动。

(2) 自然频率低下的设备。

(3) 内返振动因为考虑到结构刚性及自由度的影响，内返振动需要计算所有转子的振
动响应和旋转惯量等参数。

4.维护不当
热电厂汽轮机是一种高度集成的设备，不当的维护和保养会导致设备在运行时发生异
常振动。

常见的维护不当原因包括：
(1) 润滑不足或过度。

(2) 过度装载机架设备。

(3) 链条和皮带的张力不正确。

二、处理措施
1.根据具体情况进行调整
对于热电厂汽轮机不同振动原因，需要采取不同的处理措施。

例如，对于设备松动，
需要检查轴承状况并进行修补或更换。

对于非中心重跑，需要进行动平衡。

对于共振，需
要进行振动测试并重新设计或安装防振器。

因此，根据具体情况进行调整是最有效的措
施。

2.提高设备维护水平
热电厂汽轮机的维护和保养是保持设备正常运行的关键。

因此，需要加强对设备维护
过程的控制和监督，确保良好的润滑、适当的张力和合适的装载。

对于可能出现问题的设备，需要进行更加频繁的维护和检修，以提高设备的可靠性和寿命。

3.加强设备监控
现代的热电厂汽轮机常配备智能监控系统，可以对各种设备状态进行实时监测和分析，帮助预测出现异常振动的可能性。

通过提前发现和诊断问题，可以采取及时的措施防止出
现严重后果，并提高设备运行效率。

4.对新设备进行测试
在装配新设备时，需要对其进行全面的测试以确保其满足所有要求。

一些测试包括传
感器和振动测试，以便对汽轮机可能的振动进行快速检测和诊断。

总之，热电厂汽轮机异常振动一旦发生，应及时查明原因，并采取相应的处理措施。

随着科学技术的不断发展，随时进行智能检测和预测分析，是降低设备异常运行风险的关
键方法。