汽车4S店配件库存管理制度出入库、盘点、呆滞件控制

汽车4S店配件库存管理制度
全文名目
一、总则 (1)
二、方案管控 (1)
三、入库管理 (2)
四、库存管理 (3)
五、出库管理 (4)
六、盘点管控 (5)
七、呆滞件把握及处理 (6)
八、平安管控 (7)
一、总则
库存是解决车辆修理保养时因配件时空冲突所必需的。

它维持服务与销售的稳定，应对市场的变化和用户的需求。

配件库存管理的好坏体现出4S店的服务力量、服务质量和资金的运作水平，也关系着顾客满足度的凹凸。

二、方案管控
1、配件方案员应对厂家每季度下发的“常用配件清单“进行认真争辩，保证常用配件方案符合率。

2、方案符合率=方案内订购品种数量/（方案外订购品种数量+方案品种数量）*100%。

3、收集前6个月配件出库数据、导出最近的库存数据、客户预约配件明细（含二级站需求明细），上一周期库存量数据；对数据进行分析，制定合理的配件方案。

4、配件订购量=期间出库量+基准库存量-在途库存量-库存可用量。

5、配件方案员已确定需订购配件种类和数量，统计此次对应车型选购品种、选购金额、合计选购金额等相关数据，分析此次选购金额是否合理，并将制作好的选购方案提交配件经理审核（无配件经理交予站长审核），审核无误后，在配件方案表上签字确认，上传系统。

6、在规定时间内向供货商提报下月配件需求方案，并依据方案进行订购。

三、入库管理
1、备件到货验收
（1）核对备件的到货种类和数量与到货清单上的种类和数量是否全都，假如不全都必需认真登记，准时与供货商沟通，查明缘由解决问题。

（2）核对方案单、订单与到货清单、发票等计量单位、数量、金额是否精确无误，发觉问题必需准时与供货商沟通，查明缘由并解决。

（3）检验是否有损坏的零件，假如有损坏的零件，准时与供货商进行沟通，待沟通同意后，对该批零件进行索赔处理。

2.记录工作
（1）在备件外包装上标注入库日期（方法不限），以便在出库时做到“先进先出”。

（2）对于平安件，认真填写“平安数据表”和“平安件清单”。

3.办理入库手续
（1）入库操作时肯定要认真核对供货商名称、配件编码、配件名称、计量单位、入库数量和金额，确保与到货清单、选购发票等完全全都。

（2）办理备件入库时，必需认真核对备件对应的货位码，对于没有货位码的备件应准时处理，依据备件摆放要求编制货位码。

（3）将零件按货位码正确摆放在货架上，在对应的“进销存卡”上进行登记，同时录入售后系统，对新编货位码配件，必需准时将新编货位码录入系统，准时完成系统到货确认。

（4）打印“备件选购入库单”后，再次核对实物、发票（或到货清单）、存放货位等是否全都。

（5）对每批到货备件完成入库操作后，必需妥当保存全部单据，在规定时间内统一交予财务签收。

（6）全部备件到货必需马上办理验收入库，未办理入库前一律不允许出库。

（7）属配件部管理的全部配件、材料、辅料等，均必需在售后系统中办理入库；仓库不得消灭任何系统之外的账外物资。

（8）零件办理入库后，配件部应准时更新订货看板，将到货信息有效通知到订货部门、订货人员，确保准时通知服务顾问或待料班组。

四、库存管理
1、配件库房接受科学分区管理，对危急品如空调制冷剂要相对独立存放，避开太阳直射，留意防止泄露。

2、货架的每个货位必需全部带有货位码，并且与系统货位码为一一精确
对应，货位要正，货位的编制可参考以下要求：
（1）按周转率的快慢来排列：将周转快的靠近出入口，周转慢的远离出入口。

（2）按相关性和同一性原则来安排，经常被同时取走的物品放置在一起以缩短拣选时间。

（3）按重量来划分储位，将重的物品保管在地面上或货架的下层，重量轻的物品保在货架上层。

（4）按物品特性来划分储位，将危急物品放在一起，易污染物品放在一起，小件放在一起等。

3、货架上的每种配件实物与系统货位码显示配件信息必需相符，且数量全都。

4、实施6S管理，清理与仓储无关的物资，为安排库段、货位的物资留出有效的空间，房间内不得堆放非配件物资。

5、体积大的配件如不能上架，可在仓库内临时编制货位落地存放，但必需使用托盘或货架等设备，保证配件不与地面直接接触。

五、出库管理
1、备件领料分为客户付费修理领料、厂家索赔修理领料、保险理赔修理领料三种状况。

备件出库前必需确认领料单据的有效性。

2、在备件对外销售时，备件出库员打印“配件销售单”顾客凭“配件销售单”到前台结算付款，备件出库应按经结算员确认收到款项的“配件销售单”打印领料单进行发料。

3、打印领料单前，必需认真核对，确认货位码、配件编码、名称、数量、适用车型等信息是否与需求完全全都，杜绝出库备件名实不符。

4、对于应当交旧领新的备件，库管员在确认旧件已回收后，依据领料单上的内容进行发货。

5、发货时必需先通过系统打印领料单，再由发货人和领料单共同验货、清点，确认名实相符、数量正确、质量合格后在领料单上签字确认。

不允许先发出配件，事后补办领料手续。

6、库管员发货时，应依据入库日期依据先进先出的原则进行操作。

7、备件出库后因误领、误发等缘由需要退回仓库的，阅历收确认没有损坏的，可办理领用退库，并应准时录入系统，打印退库单，由领料退库人、收货员签字确认后，单证交结算员做结算相关处理。

8、库管员每收发一项备件都必需准时精确的更改售后系统信息，准时在进销存卡上精确记录收发时间和数量。

9、因外出救援或推断疑难故障而借用零件时，借件人应填写“零件借用申请表”，经配件经理签字确认后，方可借用，并确保准时、洁净、完好地归还。

10、库管员应主动跟进、准时收回借出的配件，配件经理必需在每天下班前，检查所借出的配件是否收回，未按时归还的配件应查明缘由。

11、借件当天丢失的，由接件人全额赔偿；借件次日或以后发觉丢失的由配件经理和库管员共同全额赔偿。

12、借出配件必需严格履行报批手续，规范装订、妥当保管凭证，设置备查账，准时有效跟进并督促归还；因未按要求执行造成的损失，由配件经理、库管员共同全额赔偿。

六、盘点管控
1、盘点内容
（1）查明实际库存的数量与账、卡是否相符；
（2）查明实际库存的种类与账是否相符；
（3）检查配件收、发有无错误；
（4）查明备件保管状况，有无损坏、变质等状况；
（5）查明有无超储积压备件。

2、盘点形式
（1）永续盘点——库管员每天对有收发动态的配件盘点一次，以便准时发觉收发错误。

（2）循环盘点——库管员对自己所管物品分别轻重缓急，做出每月重点盘点方案，并依据方案日进行盘点。

（3）定期盘点——在月、季、年度组织清仓盘点小组，全面进行盘存清查，并制作库存清册。

（4）重点盘点——依据季节变化或工作需要，或由于某种特定目的而对仓库物资进行的盘点和检查。

3、盘点要求
（1）盘点完成必需有配件经理、财务、服务经理签字确认，杜绝有自盘自审的现象。

（2）对盘点中消灭盈亏、损坏、串混、丢失等状况，应组织复查，分析产生缘由，并准时解决。

七、呆滞件把握及处理
1、呆滞件是指自入库开头一年及以上没有发生流量的配件。

2、通常呆滞件库存占总库存的5%以下属良性值，超过则表示特别库存。

3、呆滞件的预防
（1）从方案抓起，对每次所选购的备件要进行甄别，结合上季度或年度流量设定相应的平安库存。

（2）对订单配件应向客户适当收取定金。

（3）单一配件的增加、单一配件库存的增加、单一配件平安周期的增加需报备配件经理。

（4）格外用备件，需由配件经理以报价单形式，通知车间主任或技术主管签名确认，并要求服务经理或服务顾问签字。

4、呆滞件处理
（1）查清呆滞件的型号、名称、规格、数量、市场价格、适用车型等信息，整理成呆滞件明细。

（2）在既定的时间内将呆滞件明细以书面形式交给车间主任和技术主管，在事故车报料时，尽可能添加进去；在一般小修时，也可适时关注客户车辆。

（3）将呆滞件交给服务总监，建议对积压件适当削价处理，针对可以打包或促销的配件，予以打包或降价促销。

（4）与自己同品牌商沟通，建立积压件互助消化机制。

（5）与供货商协商，帮忙自己消化，或以货换货。

八、平安管控
1、防火平安，人人有责，认真执行“预防为主，防治结合，综合治理”的消防工作方针。

2、按规定配备灭火器、应急照明灯和疏散和指示标志等消防设施，确定专人负责，加强维护保养，确保正常使用。

3、严格用火用电管理，严禁超负荷使用电器、私拉乱接电线、电气设备，严禁在库房内使用明火。

4、严禁违规使用电器设备等引发平安隐患。

5、严禁存放过量易燃易爆化学物品和其他危急物品，易燃易爆物品需存放通风位置。

6、严禁在库房内及四周抽烟。

7、每天严格执行平安巡检，照实填写平安检查记录。

8、对检查、巡查中发觉的火灾隐患，应准时落实整改措施，对一时不能整改的火灾隐患，要准时上报公司领导处理。

9、遇有火险、必需准时报警119，听从指挥，奋力扑救，依据人员平安第一，财产平安其次进行抢救与躲避。

10、定期开展平安训练培训工作，娴熟使用消防器材，消防抢救、逃命等技能。

11、配件库房未经配件工作人员许可不得私自入内。

12、下班前必需确保各种用电设施的电源开关处于关闭状态。

13、下班前检查门窗关闭状况，尽可能的防止备件被盗。

14、若有发生意外状况，准时上报领导处理，核查意外发生缘由，并按公司有关规定处理；如遇地震、泥石流、火山爆发、海啸等不行抗力因素，尽可能保证生命平安。