发动机装配线防错技术实践与应用

发动机装配线防错技术实践与应用
发布时间：2022-09-19T07:07:21.010Z 来源：《科学与技术》2022年第10期作者：高春涛
[导读] 汽车行业中发动机发挥着重要的作用，能够为汽车提供运行动力，属于技术性较为密集汽车部件
高春涛
（上汽通用汽车有限公司武汉分公司，湖北武汉，430000）
摘要：汽车行业中发动机发挥着重要的作用，能够为汽车提供运行动力，属于技术性较为密集汽车部件。

发动机生产过程中，由于组成零件较多，需要工作人员进行组装，但是容易出现人为失误，给发动机质量造成影响，为了能够保证发动机生产质量，避免人为失误的情况，需要加强装配线防错技术的应用。

发动机装配线防错技术，能够把控发动机生产中的各个细节，可以避免装配中常见的装配问题，有利于保证发动机生产质量，达到发动机生产零缺陷的目标。

关键词：发动机；装配线防错技术；实践；应用
发动机生产过程中已经形成完整装配线，由于装配线都是工作人员进行组装，出现失误的概率比较大，容易出现混装或者是漏装等问题，不仅影响发动机质量，还会造成发动机报废、零件返修的情况，给发动机生产企业造成一定的经济损失。

为了能够避免装配线出现问题，保证发动机生产质量，需要加强对装配线防错技术的应用与实践，可以降低工作人员生产压力的同时，也能够避免装配线出现失误，保证发动机的生产质量。

1发动机装配线防错技术的作用
随着装配线防错技术水平的不断提高，逐渐减少了发动机装配线存在的失误情况，为促进发电机装配线发展起到了推动作用。

装配线防错技术已经成为发电机生产中被广泛应用防错手段，并在发生过程中不断装配线防错技术进行优化，使其取得了更好的防错效果，拥有发电机压力检测、扭矩监控等多种功能。

装配线防错技术能够避免发电机质量出现问题，可以对发电机装配过程中存在的风险进行预测，使工作人员可以及时采取措施预防风险。

如果发动机装配过程中缺少装配线防错技术的应用，会出现发动机合格率降低、大部分发动机存在质量问题的现象，从而增加企业发电机生产成本。

发电机装配线防错技术的应用，能够保证发电机生产质量，可以避免企业出现较多的经济浪费[1]。

2发动机装配线防错技术实践要求
发动机装配线防错技术实际应用过程中，应建设设计、维护以及验证等防错装置，能够有效预防装配线发生错误，也可以使发电机生产工作更加简单。

装配线防错技术能够提高机械设备运行效率，降低设备维修率以及保证工作人员的生产质量。

采取多层防错手段对于发电机装配线进行检查，能够更加精准的检查出发电机装配线存在的问题，从而保证发电机质量。

装配线防错技术的应用，需要工作人员能够端正自身的生产态度，提高工作人员对于发电机生产质量控制意识，减少由于工作人员自身原因导致的发电机质量问题。

发动机机组防错的过程中，应能够直接在产品结构上实现防错，可以避免后期大量的资金投入，也可以简化发电机转配程序。

装配线防错技术要能实现错误警报、提示以及追溯等功能，能够在发生错误的第一时间进行提示，并可以及时引导工作人员找到错误点，能够保证发动机质量问题。

进行发动机零件装配防错的过程中，按照不同的发动机零件制定防错方案，避免出现混装和漏装的情况[2]。

3发动机装配线防错技术等级
发动机装配线防错技术可以分为三个不同的等级，即不制造缺陷防错、不传递缺陷防错和不接受缺陷防错。

最佳的防错技术为不制造缺陷防错，防错的过程中不会对发动机零件造成破坏和损伤，能够提前预见装配线错误，采取措施防止错误的发生。

如发电机进行传感器零件装配的过程中，应避免工作人员出现漏装的情况，可以提前制定针对性的措施防止漏装的情况出现，达到不制造缺陷防错的目的。

如果在进行发电机装配线防错的过程中，会对零件等造成损伤，可以使用另外两种等级的防错技术，会给发电机生产造成一定的经济损失。

4发电机装配线防错系统认证
发电机装配线防错技术应用的过程中，必须保证防错系统可以进行正常运转。

发动机实际装配过程中，首先需要对防错系统进行验证和维护，每天开展防错工作之前，需要对工件泄露量进行认证，不同的防错装置所需要认证以及维护的时间不同，按照防错装置实际使用情况确认证维护时间。

防错系统认证的过程中，要对认证信息、时间等详细记录，如果发现认证信息等存在异常，应及时对认正信息进行修正。

防错认证工作人员必须经过培训才能够上岗，保证工作人员的专业性，并具有较强的责任意识，能够定期对防错系统认证进行检查，使防错系统认证处于可控的状态，保证发电机质量[3]。

5发动机装配线防错技术应用
5.1顺序防错
顺序防错是发电机装配线经常应用的防错手段，按照发电机装配顺序进行装配零件，如果装配顺序发生错误，系统会及时发出错误指令，提示工作人员装配顺序出现错误。

发电机装配主轴瓦、连杆瓦等时，需要智能料架辅助进行装配。

智能料架属于辅助工作人员装配的装置，能够避免工作人员出现装错或者是漏装的情况。

智能料架要放置于方便工作人员拿取的位置，并且料架上要安装光栅，将发电机不同配件放置于料架上，指示灯变量说明发电机零件安装正确，按照零件顺序进行安装，如果出现顺序错误的问题，能够进行防错报警。

发电机装配过程中应遵循由内到外或者是先中间后两边的拧紧原则，按照螺栓顺序拧紧螺栓，减少出现由于工作人员操作疏忽导致螺旋不紧的情况，避免影响发电机的质量。

工作人员可以应用拧紧模板防止工作人员出现装配失误的情况，通过拧紧模板的应用，可以定位不同零部件的螺栓孔，模板上会对不同零件螺栓孔进行标注，工作人员按照模板提示拧紧螺栓即可。

计数器主要依附于工具或者是工装进行使用，工作人员在进行装配的过程中按照顺序拿取零件，如果零件数量不足或者是装配顺序错误，都会发出提示警报[4]。

5.2位置防错
位置防错主要是以发电机零件尺寸作为参考，要通过测量对比零件尺寸，防止发电机装配出现零件漏装的情况。

激光检测仪器可以通过激光扫描锁夹与气门秆之间的高度差异，确定锁夹压装是否合格，如果发现锁夹出现漏压等问题，会进行故障问题警报，并显示错误信息。

发电机零件表面涂胶质量决定发动机是否会出现漏油、漏水的现象，激光检测仪器能够对涂胶质量进行控制，避免涂胶质量出现问题。

连瓦秆装配防错的过程中，除了可以才采取智能料架辅助安装的方式进行，还可以利用位移传感器对压装位置进行测量，从而避免出
现压偏、漏压等问题。

视觉防错手段在发电机装配线防错中应用较为广泛，但是由于视觉防错手段应用容易受到外界因素的影响，使用过程中要较为谨慎，避免出现视觉错误。

视觉检测装置为全封闭结构，主要是通过图片灰度对比进行检测。

结束语
综上所述，发动机装配线是发动机生产中的重要组成部分，装配线质量决定了发动机的质量，为了能够避免装配过程中出现失误，装配线防错技术被广泛应用，可以减少人为失误，保证发电机装配质量。

参考文献
[1]史鸿勋.防错技术在发动机装配线上的应用[J].汽车工艺师,2020(11):11-13+22.
[2]黄宇航.发动机装配过程工艺防错技术探索[J].中国设备工程,2019(15):213-214.
[3]朱森旺.发动机装配过程工艺防错技术研究[J].内燃机与配件,2018(22):15-16.
[4]丁雪婷.防错技术在发动机混合装配线中的应用[J].汽车与配件,2010(37):32-33.。