故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用

故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用

发布时间：2023-02-01T08:16:53.233Z 来源：《中国科技信息》2022年9月第18期作者：李建伟

[导读] 近年来，我国在科学技术领域做出了很多改革和创新

李建伟

山西中新甘庄煤业有限责任公司山西省大同市新荣区 037002

摘要：近年来，我国在科学技术领域做出了很多改革和创新，社会各行各业的发展都比较迅速。在这样的一个大环境之下，相关工作人员在具体开展矿山机电设备维修时，也需要注意满足社会发展的需要，做到与时俱进，充分发挥先进科学技术的作用和优势，不断改善矿山企业的经营状况，完善对应的修理体系。通过发挥故障诊断技术的作用，能够更好的保证矿山机电设备的运行状态，以此满足生产工作的实际需要。

关键词：故障诊断技术；矿山机电设备；维修应用；

一、矿山机电设备的相关概念

结合现有的发展情况来看，故障诊断技术相对而言是一种安全技术措施，在具体不影响生产流程的状况下，实时对设备的各个组成部分以及运行状况进行监测，从而确定设备运行时各参数是否在都在合理的范围之内，便于及早的发现设备故障，预判设备故障带来的风险，从而确保人员及设备安全。工作人员通过比较精密仪器或仪表上的相关数据能够及时了解设备运行状况，检查出设备各装置实际参数是否符合要求，是否可以长期运行，如果装置发生了损坏，那么对应的数值就会发生一定的变化，这时就需要指派的工作人员进行检查，判断最终损坏的程度具体怎么样，分析发出此类故障的原因，为今后的故障诊断积累宝贵的经验。通过检测损害的程度，也能够推测以后使用的时间长短，统计设备部件损坏几率并将易损设备部件列为易损件，备齐设备易损件这样能够很好的预防因设备故障导致影响生产，同时可将不同厂家的设备部件进行对比，从而确定为今后采购设备提供可靠依据。

二、矿山机电设备维修中的故障产生原因分析

2.1机电设备构件之间的配合关系不当

根据具体的调查来看，机电设备在运行过程当中出现故障，最主要的一点就是由于设备的零件出现了一定的磨损，或者是零件之间的配合关系出现了一定的变化。一般机电设备在出现故障时，机电设备的性能，还有具体的规格尺寸，都会和原来的设计参数有较大的偏差，出现偏差受到很多因素的影响，例如：机电设备零部件方面常见的损伤，包括老化损伤、意外损伤两种类型。

2.2机电设备长时间的超负荷运转

矿山开采过程当中会用到各种各样的机电设备，每一个机械设备都有自己独特的属性，也有明确的输出参数设计值，这个输出参数设计时也代表了设备本身的承载极限值。工作人员在生产过程中，如果让机电设备超过了极限数值，那么整个设备就会处于一种超负荷的状态。时间一长，设备就会出现故障，最终破坏设备的构件。在实际的发展过程当中，工作人员在生产过程中需要注意密切的关注设备的参数，如果发现问题就需要找到问题的本源提出相应的修复方法，这样能够保证机电设备处于正常的运行状态，不超过设备的承受能力，使其安全高效的运行下去。

2.3设备工作中的损耗影响

在具体进行矿山开采时，设备也会受到很多因素的干扰，比如说环境因素、内部干扰因素等等，这些因素的综合作用会导致机电设备的工作性能受到不同程度的影响，设备的损耗也会由于设备工作时间的增加而有所增加，出现这种现象最主要的原因就是因为机电设备的某些部件出现了不同程度的老化和磨损，再加上机电设备配件之间的间隙不断的增大，导致设备因摩擦发热致使设备损耗严重，甚至会导致机电设备的负荷部件出现一定的扭转变形。

三、设备故障诊断维修依据及类型

3.1诊断依据及步骤

任何一件设备在使用过一段时间之后都会出现正常的耗损，这也是属于比较合理的事情。但我们在故障诊断过程中还必须将这些正常损耗考虑在内，不然可能就会出现严重的设备损坏现象，就会影响生产进度或造成不必要的维修和更换。在故障诊断过程中，我们需要根据现场实际情况，首先通过看、摸、听等手段将设备的电压、电流、温度、震动、异响部位等进行查明，从而初步判断设备故障原因、部位，使设备故障的范围缩小。其次，通过实际参数值与故障参数值进行对比，这些参数值从某种角度上也体现了机电设备的运行状况，也是故障诊断的一个重要基础。为了科学合理的收集这些参数数值，相关人员需要提前建立设备运行数据库，根据所检测来的数据进行深入的分析，这样能够更加真实地掌握各零件的使用状况，通过对数据的合理分析和专业的评估，能够很好地排查出故障发生的具体情况，甚至具体到某一个流程和位置，这样不仅能够做到对症下药，而且也能够避免出现不明显部件问题遗漏等现象。故障诊断技术对于机械设备的正常运行来讲至关重要，不仅能够做到实时的监督设备运转，而且也能够在最短的时间内发现问题并解决问题，用最快的速度进行恢复。

3.2诊断类型

设备故障诊断可以分为实时诊断、定期诊断、直接诊断以及物理诊断四大类。其中，实时诊断主要起到设备监测监控功能，当设备在运行状态下，实时诊断会根据设备互感器二次侧数据与设备整定值进行对比，若差值大于规定范围，则设备会自动进行保护，从而保障设备及人员安全并将诊断结果体现出来。实时诊断必须要做到定期对设备的各项保护进行试验，使得实时诊断准确无误；定期诊断需要根据设备所提供的使用年限和保养时间来对设备进行维护保养，在维护保养过程中不断发现问题，通过采用这种诊断方法不仅能够延长设备使用时间，而且能够极大程度的保证机械设备的寿命，如果发现问题可以及时的进行检修，避免出现机械长期停工这种现象的发生；直接诊断是根据现场反馈情况，可以直观的通过查看设备零部件来确定设备故障，例如减速器漏油、异响等；物理诊断是通过温度、震动、超声波、渗透等方法对设备进行诊断。

3.3诊断方法

故障诊断方法所包含的内容比较多，最常见的诊断方法主要有直观诊断法和原理诊断法和仪器诊断技术三种。直观诊断法是通过人体的感官对设备的异常情况进行诊断，首先通过对现场人员询问故障情况，随后经过自己查看设备故障参数或设备外部情况并根据工作经验来