电梯曳引轮轮槽磨损和检验分析

电梯曳引轮轮槽磨损和检验分析
摘要：曳引式电梯主要是通過曳引驱动方式来升降电梯，提高运输的便利性，因此，在人们的生活中经常利用曳引式电梯.。

但是，长时间使用曳引式电梯，轮槽很容易産生磨损问题，如果没有采取维护措施和处理措施，将会影响电梯使用的安全性.。

关键词：电梯；曳引轮；轮槽；磨损；检验措施
1电梯曳引轮轮槽磨损原因
1.1正常工作原因
（1）磨粒磨损：因为钢丝绳表面存在硬微凸的结构，或者存在锈蚀産物等，因此，在运动摩擦阶段将会挤压轮槽表面，引发轮槽材料损失.。

（2）表面疲劳磨损：在高应力作用下，曳引轮和钢丝绳接触表面之间反复摩擦变形，从而産生疲劳裂纹，经過长时间的拓展，将会剥落轮槽表面的小块材料，産生麻点状的损伤.。

1.2材料质量不合格应用
电梯曳引轮的過程中轮槽发生磨损问题，主要是因为材料质量不合格，同时，将会增加处理难度.。

因为电梯曳引轮轮槽工作环境比较复杂，再加上轮槽使用频率比较高，如果无法保障材料质量，不利于满足长久磨损要求，因此增加了安全隐患.。

电梯曳引轮轮槽发生磨损问题，并且超過了承载值，将会引发安全隐患，例如，发生冲顶或者溜车等问题.。

1.3钢丝绳受力不均匀
在电梯曳引轮轮槽运行阶段，如果没有保障钢丝绳受力的均匀度，将会引发电梯曳引轮轮槽磨损问题.。

首先，对比电梯曳引轮轮槽数量，钢丝绳布置数量比较少，将会影响钢丝绳受力的均匀性.。

一些高层建筑在建设過程中，为了降低整体施工成本，减少电梯曳引轮的钢丝绳数量，从而影响钢丝绳受力的均匀性，引发严重的磨损问题.。

此外，钢丝绳选用类型不合理，或者电梯维保工作不合理，将会保障钢丝绳在前期受力的均匀性，但是，无法保障后期受力的
均匀性，最终引发电梯曳引轮轮槽磨损问题，同时无法解决这一问题，需要更换新的电梯曳引轮.。

电梯曳引轮轮槽磨损的检验
2.1目视法
目视法是比较常用的检查方法，主要是根据检查人员的工作经验判断电梯曳引轮轮槽的磨损程度，分析电梯曳引轮轮槽表面的光滑性，确定电梯曳引轮轮槽磨损问题是否导致钢丝绳接触到槽底部，可以判断钢丝绳工作面的高度差异.。

在电梯曳引轮轮槽中，不同钢丝绳工作面具有显著的差异，如果钢丝绳在缆绳槽最高点和牵引轮外圆表面间隙高度较大，牵引轮不会産生明显的磨损问题，通過目测方式可以判断明显的磨损，如果无法确定磨损情况，需要利用其他检查方式验证试验牵引能力.。

2.2角尺+塞尺法
利用角尺+塞尺法的過程中，在牵引轮的端面接近直尺的直角边，同时，向最高钢索对应其他直角边的牵引轮直径方向，最后利用卷尺测量剩下的钢丝最高点和每尺之间的间隔，例如，利用不均匀的磨损测量电梯曳引轮轮槽的直径差，首先去除钢丝绳，随后根据轮槽尺寸合理选择标准滚柱，再在各个绳槽内卧入同一型号的标准滚柱，因此确定最大间隙，从而确定轮槽磨损的最大高度差，有利于判断磨损程度.。

结合滚柱检测方法，在出厂检查過程中可用于检测轮槽加工质量，在电梯现场检测中利用，但是，整体检测效率比较低.。

2.3专用深度尺检验法
在测试過程中，在轮槽上表面抵住一起主体，通過移动主尺带动测量头，从而测量不同电梯曳引轮轮槽的磨损度.。

利用深度尺检验法可以利用电子深度尺，整个仪器比较小，同时可以灵活地操作，有利于提高工作效率.。

测量不同截面形状的轮槽，需要更换针对性规格的测量头，因此降低了这一方法的通用性.。

利用这类仪器可以检测电梯曳引轮轮槽的磨损深度尺寸，但是无法检测出轮槽切口宽度和轮槽角度等.。

2.4规塞式工装测量法
利用规塞式工装测量法，需要利用曳引轮槽规塞式测量辅助装置，例如，包括曳引轮的保持架和规塞式测试仪表以及测量杆.。

在实际工作中调节测量杆高度，可以同时测量轮槽宽度和轮槽深度以及切口上宽度等.。

利用规塞式工装测量法可以测量多个电梯曳引轮轮槽磨损尺寸信息，同时，可以保障测试精确度.。

因为不可以调整保持架的安装孔间距，如果需要改变轮槽间距和曳引轮厚度，需要利用新的保持架，从而影响装置通用性.。

2.5声发射判断法
声发射判断法可以在线测试各种磨损情况的电梯曳引轮轮槽的声发射信息，因此获取磨损状态信号，根据特征信号建立电梯曳引轮轮槽磨损状态识别模型，这是一种在线评估方法，具有较高的自动化，但是，无法评估曳引轮失效磨损量等尺寸.。

2.6非接触检验法
检测电梯曳引轮轮槽磨损失效状况的過程中利用激光三角法位移测量原理，工作人员通過利用计算机分析软件提取轮槽各种特征尺寸信息，因此，分析曳引能力，激光三角法位可以保障测距精度，同时具有较高的工作效率，有利于实现自动化检测工作，利用这种方法不会破坏轮槽表面，同时可以保障检测进度.。

3电梯曳引轮轮槽磨损检验优化对策
3.1完善检验方案
检验电梯曳引轮轮槽的過程中，需要不断完善检验方案.。

一方面，需要定期检验电梯曳引轮轮槽磨损问题，因为高层建筑的人流量比较大，电梯运输压力比较大，将会加剧电梯曳引轮轮槽磨损程度，定期开展电梯曳引轮轮槽检测工作，相关工作人员需要详细地记录相关数据和信息，及时解决电梯曳引轮轮槽的问题，避免出现隐患问题.。

另一方面，需要科学的部署和实施检测工作，停止电梯曳引轮轮槽运行后再开展检测工作，要注意提前通知状态检测工作，
避免乘客在不知情的情况下误入，进一步提高电梯曳引轮轮槽检测工作的安全性.。

判断电梯曳引轮轮槽的磨损程度，首先，需要测量挡绳设备和槽中曳引钢丝绳的间距，间距通常情况下需要小于0.5倍的钢丝绳直径，在空载情况下，曳引轮外端吊线要向内偏斜2mm以内，在满载情况下开展吊线，向外偏斜也要在2mm以内.。

在检查曳引轮轮槽形状的過程中，需要检查轮槽是否发生過度磨损，如果出现触底情况，说明改变了曳引轮轮槽的形状.。

如果轮槽磨损超過4mm，需要及时更换曳引轮.。

3.2注意事项首先，开展电梯曳引轮轮槽检测工作的過程中，不能随意地中断检测工作，通過开展持续性的检测工作，可以保障检测结果的科学性，避免发生疏漏问题.。

其次，需要提高检验人员的专业性，在模拟特殊工作情况开展检验工作，因此获得正确的结果.。

最后，需要完善电梯曳引轮轮槽检测体系，加强技术研究，深入把控内外环境，为以后工作提供基础.。

3.3曳引轮更换路程
（1）采取防护措施，进入轿顶轴，在顶层运行电梯，设置起吊吊带和手拉葫芦.。

（2）及时切断电源，并且要挂牌上锁.。

（3）将钢丝绳起吊夹板安装在机房中.。

（4）起到轿厢，将曳引轮的曳引钢丝绳移出，因此消除曳引轮的曳引力，将限速器和安全钳拉起后，在导轨上固定轿厢.。

（5）拆除电梯曳引轮的防护罩，首先，拆除固定螺栓；其次，在电梯曳引轮上拆装工艺孔中旋入拆卸的螺栓，并且在曳引轮拆卸夹具上固定液压千斤顶，通過液压千斤顶顶住曳引轮轴后，可以缓慢地顶出曳引轮.。

（6）有序安装新的曳引轮和防护罩.。

（7）复位曳引钢丝绳.。

（8）将钢丝绳起吊夹板拆除，随后移出手拉葫芦.。

（9）在试运行阶段，工作人员需要检测曳引轮和主机的运行情况，确定没有任何问题后可以实现电梯正常运行.。