履带拖拉机修理后质量检验项目及要求

序号检验部位检验项目技术要求检验方法
1整机
1.外观
拖拉机外部应清洁，面漆颜色应协调一致、均匀，
漆层无缺陷，刷补漆部位允许有不明显刷纹
目视检查
2.装配
各机件、仪表、电气设备、铅封及附属设备应齐全
性能良好，联结牢固，工作可靠，操作灵便
调试检查、有扭矩要求
的用扭矩扳手检测3.密封
各联接接头、结合面应密封良好，不漏油、不漏水
（液）、不漏气
目视检查
4.润滑
润滑油、润滑脂的型号、加注量及部位应符合使用
说明书规定要求
目视检查
轮式拖拉机修理后质量检验项目及要求
表1（续）
序号检验部位检验项目技术要求检验方法
1整机5.功率★
在发动机标定转速时动力输出轴功率应达到工厂
规定值的95%以上
测功仪检测
6.燃料消耗率
★
在动力输出轴变负荷平均燃料消耗率不得高于标
准值的105%
测功仪检测
7.噪声★噪声声级应符合GB6376的规定
按GB/T3871.8中的规
定检测
8.排放★
应符合拖拉机出厂时国家非道路移动机械用柴油
机排气污染物排放限值规定
按GB20891的规定检
测
9.安全要求
与人体可能接触引起伤害的运动件、发热部位应进
行防护，防护设施应符合GB18744.3的规定
按GB18447.3中的规
定检测
2发动机1.起动性能起动性能良好，常温、冷车时15s内能顺利起动
按GB/T3871.10中的
规定检测
2.运转性能
发动机在各种转速下应运转平稳、无异响。

机油压
力、油温、水温正常，加速或减速时不得有突爆声，
不得有断火、回火、放炮现象。

停机装置应灵活有
效，油门踏板应能自动回位
目视检查或故障诊断
仪检测
3.涡轮增压器
在发动机规定的转速或工况下，涡轮增压器应起作
用，且工作可靠，无异常噪声
目视检查或故障诊断
仪检测
4.电控高压共
轨系统
仪表无故障显示，发动机工作正常
目视检查和故障诊断
仪检测
5.润滑系统
加入合格润滑油后静置十分钟，检查油标尺应在机
油尺上线和下线中间位置
目视检查
6.冷却系统加满冷却液（水），皮带张紧度应适宜目视检查
7.后处理装置
（如有）
发动机运转声音平稳，无“限扭”状况发生。

后处
理装置的高温部件需防护到位
目视检查
3传动系1.离合器
壳体无裂纹，接合平稳，分离彻底，无打滑、抖动
现象，踏板自由行程及操纵力、分离轴承间隙应符
合使用说明书规定要求，踏板应能自动回位
目视检查和量具检测2.变速箱
壳体无裂纹
a)机械换挡时，换挡操作灵活，不允许有乱挡、脱
挡和摘不了挡等换挡失效现象。

互锁和自锁装置
工作可靠，手柄或踏板回位应迅速，无卡滞现象
b)动力换挡、动力换向过程中液压湿式离合器结合
分离应正确平稳，各离合器压力及各级润滑压力
应正常
c)无级变速应能够实现零速平稳启步，能够连续的
加速或降速，各离合器压力及各级润滑压力应正
常
目视检查、调试检查和
测温仪检查
3.后桥壳体无裂纹，各齿轮运转平稳，无异常声响和异常目视检查和量具检测
表1(续）
序号检验部位检验项目技术要求检验方法
3传动系3.后桥
温升现象。

中央传动、最终传动各间隙调整应符合
使用说明书规定要求
4.动力输出装
置
动力输出装置应运转平稳、工作可靠，无异响、无
异常温升、无漏油现象
目视检查和调试检查转向离合器应分离接合平稳、动力传递可靠并能够
分离彻底；转向拉杆操作轻便、无卡滞并且能够自
动回位
调试检查
2.制动系
制动作用应平稳、无拖带、自刹、异常声响、
异常温升现象。

拖拉机应能平稳地作原地360°的
转弯，应能在30%干硬坡道上沿上下坡方向可靠停
住
调试检查，驻车制动性
能按GB/T3871.6中的
规定检测
转向、制动系（差速转向履带拖拉机）1.转向机构和
转向盘
a)差速转向装置应工作正常，能够实现两边差速功
能
b)转向机构各连接部位不应有松旷现象，且锁止可
靠、操作轻便，转动灵活，在平坦硬实的道路上
行驶无摆动、跑偏现象
c)转向盘应转动灵活，操纵轻便、无阻滞现象，能
够自动回中位
调试检查
2.制动系
制动踏板自由行程应符合使用说明书规定要求，左
右踏板的脚蹬面应在同一平面
量具检测
应能在30%干硬坡道上沿上下坡方向可靠停住
GB/T3871.6中的规定
检测
制动器的各操纵部件应灵活有效，制动平稳、灵敏
可靠。

放开制动踏板，应能自动回位，且制动器应
彻底分离
调试检查
5车架及行走
系统
1.车架
车架左右大梁与前后横梁焊接牢固，不得变形、扭
曲、开裂
目视检查
2.行走机构
支重轮、托带轮、导向轮、驱动轮转动灵活，无卡
滞及干涉现象
调试检查
3.缓冲装置
（如有）
履带缓冲弹簧经预压后的长度符合使用说明书规
定要求，液压缓冲器安全阀工作可靠，张紧装置应
能无阻地前后运动
目视检查、量具检查
4.履带
履带应完好无缺陷，履带张紧度应符合使用说明书
规定要求
目视检查、量具检查
6液压悬挂装
置
1.悬挂机构★
液压悬挂机构应工作灵敏，可靠，升降时不得抖动，
无异常噪声、管路振动和温升。

当提升框架上加有
最大提升力的负荷，30min的静沉降值应不大于提
升行程的4%
调试检测、静沉降值按
GB/T3871.4中的规定
检测
1.转向机构
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a）液压系统手柄操纵反应符合使用说明书规定要调试检查
6液压悬挂装
置
2.操纵机构
求
b）电控提升器控制面板各旋钮按键功能正常，无
故障报警信息
3.密封
在工作压力下，各部件接头、接缝处不应漏油、渗
油现象
目视检查
7电气系统1.照明及信号
装置
前照灯、工作灯、后反射器等应安装可靠、完好有
效
目视检查
2.控制装置各电器原件完好，工作正常
万用表和故障诊断仪
检测
3.电源设备
发电机应工作正常，蓄电池满电电压应符合使用说
明书规定要求
万用表检测和蓄电池
快速测试仪检测
4.其它设备
各仪表指示器完好，显示数据无明显异常，电气线
路接线正确，接头牢固，绝缘良好，挂车插座、刮
水器，起动预热器、传感器等应完好，工作正常
目视检查、故障诊断仪
检测和万用表检测
注：带★的检验项目可由维修双方协商确定检验方或委托第三方专业检测机构检验法。

4。