车间设备点检管理制度范本（2篇）

车间设备点检管理制度范本
一、目的
本制度的目的是为了确保车间设备的正常运转，提高生产效率，减少设备故障的发生，保障员工的人身安全。

二、适用范围
本制度适用于公司的所有生产车间，涉及的设备包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

三、责任分工
1. 车间主管：
- 负责制定车间设备点检计划，并组织实施；
- 监督车间设备点检情况，并及时处理设备故障；
- 负责组织相关员工进行设备点检培训。

2. 设备点检员：
- 负责按照点检计划进行设备点检；
- 发现设备故障及时报告，并进行必要的维修和保养；
- 做好点检记录和设备维修记录。

四、点检频率
1. 日常点检：每天工作开始前对设备进行简单的点检，包括检查设备运转是否正常，是否有异响、异味等异常情况。

2. 定期点检：定期对设备进行全面的点检，包括检查设备的各个部件是否完好，是否需要进行维修或更换。

五、点检内容
1. 机械设备点检：
- 检查机械设备的传动部分是否正常；
- 检查设备的润滑情况，是否需要加注润滑油；
- 检查设备的安全保护装置是否完好。

2. 电气设备点检：
- 检查电气设备的电源供应是否正常；
- 检查电气线路是否有松动或破损的情况；
- 检查电气设备是否存在漏电或过电压的情况。

3. 液压设备点检：
- 检查液压设备的油温和油位是否正常；
- 检查液压管路是否有漏油或渗漏的情况；
- 检查液压设备的安全阀和压力表是否正常工作。

六、点检记录
1. 点检员应按照要求填写点检记录，并留存备查。

2. 点检记录应包括点检日期、点检内容、点检结果、维修和保养情况等。

3. 点检记录应定期归档，方便日后追溯和分析。

七、设备维修和保养
1. 点检员在点检过程中发现设备故障或异常情况时，应及时报告车间主管，并按照要求进行维修和保养。

2. 车间主管应指派专人负责设备的维修和保养工作，并协调相关部门提供必要的支持。

八、设备点检培训
1. 公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括设备点检的方法、注意事项、维修和保养的要求等。

2. 新员工应在入职前接受设备点检培训，并通过考试合格后方可上岗。

九、处罚和奖励
1. 对于点检员不认真履行点检职责的，将给予警告、扣除绩效工资或其他相应处罚。

2. 对于认真履行点检职责，发现设备问题并及时处理的，将给予表扬、奖励或其他相应激励措施。

十、附则
本制度经车间主管批准后施行，如有修订或补充，须经车间主管同意后方可执行。

以上为车间设备点检管理制度范本，具体执行细则由各车间根据实际情况进行制定。

制定并执行该制度能够有效管理车间设备，确保生产效率和员工安全，对公司的发展具有重要意义。

车间设备点检管理制度范本（二）
一、目的
车间设备点检是对设备进行定期检查和维护的重要活动，旨在保证设备正常运行，提高生产效率，减少故障率，确保生产质量和安全，制定本管理制度旨在规范车间设备点检工作，提高点检工作效率和准确性。

二、适用范围
本制度适用于公司车间所有设备的日常点检日常点检包括设备的外观、运行状态、润滑状况、电气设备及仪表的工作情况等方面的检查。

三、点检内容
1. 设备外观检查
（1）检查设备表面是否有异物、杂物，如有应及时清理。

（2）检查设备外壳是否完好无损，如有破损或其它异常情况应及时上报并解决。

（3）检查设备标识牌是否完整清晰，如有模糊、缺失或错误应及时更换或修正。

2. 运行状态检查
（1）检查设备的运行状态是否正常、稳定，如有异响、振动或其它异常情况应及时停机检修。

（2）检查设备运行速度是否符合要求，如无法达到设定的运行速度应及时调整或修理。

（3）检查设备的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，如指标异常应及时处理。

3. 润滑状况检查
（1）检查设备的润滑情况，如油量、油质、润滑部位是否正常。

（2）检查润滑系统的运行情况，如润滑油泵、润滑脂泵是否工作正常，管道是否畅通。

4. 电气设备及仪表工作情况检查
（1）检查设备的电气接线是否良好、安全可靠。

（2）检查电气设备的工作情况，如电机、开关、保险丝等是否正常工作。

（3）检查仪表的工作情况，如表盘是否清晰、指示是否准确。

四、点检频率
根据设备的种类、工作性质和使用条件等确定点检频率，一般按以下规定进行点检：
1. 日常点检：每班应进行一次点检，重点检查设备的外观、运行状态和润滑情况。

2. 周点检：每周应进行一次点检，全面检查设备的各项指标和电气设备及仪表。

3. 月点检：每月进行一次点检，检查设备的性能和工作情况，如有需要可进行维护保养。

4. 季度点检：每季度进行一次点检，全面检查设备的各项指标和工作状态，如有需要进行更换或翻修。

5. 年度点检：每年进行一次点检，对整个设备进行全面检查，如有需要进行大修或设备更换。

五、点检记录
1. 点检记录应真实、详细、准确，并经过点检人员签字确认。

2. 点检记录应包括点检时间、点检人员、点检内容、检查结果和处理情况等。

3. 点检记录应保存至少一年，并按照公司文件管理制度进行归档。

六、点检责任
1. 车间主管负责车间设备的点检工作组织和管理，并指定专人负责点检工作，并定期检查点检情况。

2. 点检人员应严格按照本制度进行点检工作，并及时上报点检结果和异常情况。

3. 设备操作人员应配合点检工作，确保设备在点检期间能够停机检查或协助点检人员进行检查。

4. 设备维修人员应及时处理点检中发现的问题，并做好维修记录和处理结果的报告。

七、点检改进和优化
1. 定期对点检工作进行评估和改进，及时解决点检工作中的问题和难题。

2. 经常开展培训和培养点检人员的技能和意识，提高他们的专业水平和责任感。

3. 积极采用先进的设备和技术，提高设备的稳定性和可靠性，减少设备的故障率。

4. 加强与设备制造商和维修厂家的合作和交流，及时获取设备的技术资料和维修经验。

八、附则
本制度未尽事宜及后续修改、补充，由车间主管根据实际情况进行处理。

以上便是对车间设备点检管理制度的详细规定，希望通过本制度的执行，能够规范车间设备点检工作，提高点检工作效率和准确性，保证设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。