氧化铝研磨陶瓷球流程

氧化铝研磨陶瓷球流程
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氧化铝研磨陶瓷球生产流程简要概括如下：
①原料准备：选用高纯度氧化铝粉为基材，进行细致研磨与筛分，确保粒度均匀，满足后续加工要求。

②混合成型：将筛选好的氧化铝粉与适量粘结剂混合，并加入水调节至糊状。

利用干压或注塑成型机将混合物成型为球体，这一步骤对球的尺寸与形状控制至关重要。

③干燥：成型后的陶瓷球需在干燥室内去除水分，以防烧结时产生裂纹，同时增强结构稳定性。

④烧结：将干燥陶瓷球置入高温炉内烧结，高温促使颗粒间结合紧密，形成高密度结构。

此过程需精确控制温度、时间和炉内气氛。

⑤表面处理：烧结完毕的陶瓷球表面可能含有瑕疵，通过研磨与抛光提高其表面光洁度与圆整度，必要时使用金刚石研磨膏或激光、超声波技术进行精细加工。