浅谈煤矿安全质量标准化

浅谈煤矿安全质量标准化
以质量保安全、以安全促生产。

经过实践证明，煤矿安全质量标准化是搞好煤矿安全生产最有力的保证。

那么什么是煤矿安全质量标准化？我认为煤矿安全质量标准化是煤矿企业的基础工程、生命工程和效益工程，是构建煤矿安全生产长效机制的重要措施，是我国煤炭行业借鉴国内外先进的安全质量管理理念、方法和技术，经过多年实践探索，逐步发展形成的一整套安全质量管理体系和方法。

继续深入开展煤矿安全质量标准化工作，是强化煤矿安全基础工作、保障煤矿生产安全的重要手段。

那么如何搞好煤矿安全质量标准化？我认为要认真贯彻上级安全质量标准化会议精神，按照同煤集团及云冈矿新的安全质量标准化标准，大力开展安全质量标准化工作的基础建设，把安全质量标准化做为安全工作的突破口，加强组织领导，制定了合理的全年安全质量标准化的规划，时刻做到以质量保安全、以安全促生产。

依据《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》以及结合我单位实际生产情况，我在本单位煤矿安全质量标准化方面做了如下规划：
一、工作目标
以《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》内容要求为指导，通过实施机掘六队安全质量标准化达标规划，使机掘六队安全质量标准化水平进一步提升，达到人员操作规范化、做到质量标准化的“六种模式、八条直线”。

二、工作规划
1、材料方面
（1）预算及下料
巷道开工前根据我矿地质测量科、生产技术科提供的地质资料及相邻巷道的施工情况，本队工程技术人员认真对所掘巷道的布置、地质构造及支护方式做出系统、合理的分析，特别是对巷道所需支护材料和设备的数量做出了报告，汇报给本队行政正职，及各个分管副职、验收责任人、领料责任人会审，意见统一后分批次下料，做到了量化、细化，从源头上做到了节资降耗。

向各个班组详细的贯彻支护工艺，让每个工人都心理有数，每一根锚杆都有自己的位置，每个设备都有自己的用途，绝对不能浪费。

巷道施工过程中，根据实际生产情况及设备损耗情况，及时揭露地质构造变化，当班分析、当班汇报、当班定方案（汇报给行政正职，集中个分管副职及工程技术人员讨论确定设备损耗情况，地质构造变化程度，确定是否需要新的设备及新增支护材料，当班反馈及时解决）。

领料负责人每次都在班前会做通报，以便监控料车的位置数量。

个当班干部、准备班负责人出井时，严密监控我队所下物料车位置、数量、种类，如有丢失及时向队内值班室汇报，物料到位后当班干部及看巷人员，认真对物料数量、设备的完好程度进行确认无误后方可签字。

如果出现数量不符、设备不完好的情况，及时向值班室汇报，经定夺后再予以处理。

准备班装车出井的设备设施及物料及时向值班室汇报，并告知领料负责人，做到合帐快捷无误。

库工对库房内的物料设备数量、完好程度、具体位置了如指掌，并与值班人员和领料负责人及时沟通，做到了物料随时取用。

（2）日常准备
由准备班负责人负责，做到了皮带头所有的物料码放整齐、数量明确。

班前报告物料的码放位置、协调好所需准备的物料数量。

看巷人员及小班人员移动物料，使用物料后及时向准备班汇报最新情况。

做到了物料在运输过程中没有丢失、没有损坏。

（3）设施设备物料的使用回收
各生产班组严格控制物料的使用珍惜准备班的劳动成果，物尽其用。

树脂锁具等非准备班的物料由专门人负责，不良费一丝一毫。

生产结束后钻杆全部入筒、钻具上架、锚杆小垫码放整齐。

机组发现故障及时汇报，避免了机组带故障工作，损坏的截齿及时更换，并对截齿数量严格把关，做到截齿数量的闭合管理。

每个人都积极的完成废旧物料的回收。

每人把回收当成生产的一部分，回收的就是结余的。

2、生产方面
狠抓工作面的工程质量，保证各项工作有序进行。

巷道底板坡度要保持平缓，防止出现高低凸凹现象。

巷道施工工序、工艺以及支护顺序严格按照巷道掘进《作业规程》、《煤矿安全规程》和矿有关规定等相关要求执行。

巷道净宽误差范围0-100mm,巷道净高误差范围0-100mm。

物料码放方面，做到统一支护材料上架、统一支护材料码放整齐、统一火工品存放（涉及炮掘施工时）。

顶板管理方面，临时支护做到齐全可靠，不空顶作业。

锚杆（索）安装、螺帽扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间排距偏差-100-+100mm，锚杆螺帽外露长度为10-40mm,锚索露出锁具长度为150-250mm，锚杆角度不小于75°，抗拉拔预紧力不应小于设计值的90%，做到每300根锚杆做一次锚杆拉拔力试验，并在井下吊牌版填写数据。

巷道每前进100米在顶板中部的位置安设一台顶板离层监测仪，在回风绕道口安设一台顶板离层监测仪，巷道十字交叉点安设一台顶板离层监测仪，当遇地质构造时，在地质构造附近安设一台顶板离层监测仪。

在安设顶板离层监测仪后，并派专人负责每天的观察和记录。

巷道永久支护完的锚杆、锚索进行统一的编码管理。

做到巷道干净整洁，及时清理皮带头大架、巷道以及底皮带下煤泥，巷道低洼处施工临时水仓，及时排水。

每隔一周进行巷道的清洗。

为了保证工作面的工程质量，按新标准编制了作业规程，对掘进工作面按巷道成形一条线、锚杆支护一条线、皮带平稳一条线、风筒吊挂一条线、风水管路吊挂一条线、电缆吊挂一条线、H架编码一条线、里程牌吊挂一条线进行日常管理，从而做到了管理上的规范化。

3、“一通三防”方面
“一通三防”是煤矿安全生产的重中之重，我队及时延伸风筒，保证风筒出风口距离工作面不大于10米，风筒吊挂要符合要求，吊
挂甲烷传感器能有效监控工作面的瓦斯涌出情况，保证甲烷传感器吊挂位置的正确，为安全生产提供保障。

巷内常备备用风筒且放在风筒架内，风筒架放在转载机后20ｍ内。

巷道建立完善的防尘洒水管路，并每隔50m安设一个三通阀门。

掘进机上安设有效的内外喷雾装置，内喷雾不能作业，必须加强外喷雾的使用，雾化效果要覆盖全滚筒。

煤流转载点安设自动喷雾洒水装置，喷雾必须全部覆盖煤流。

掘进工作面距工作面迎头50m内安装两道净化水幕，距工作面150m以内安装一道捕尘网，距回风绕道口50m 安设一道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面，喷雾、水幕灵敏可靠，使用正常，雾化灭尘效果好，在所有皮带转载点安设喷雾洒水装置。

按通风区要求巷道安设隔爆水槽，并使之吊挂、水量符合要求以及进行日常管理。

安全监控监测仪器仪表要按要求进行吊挂和安设，保证进行时刻安全监测。

井上库房、井下工作地点安置全套消防器材。

4、机电方面
完善掘进机和皮带机是我队标准化工作的重点，掘进机能保证每天检修班进行转动部位的注油和机组密封的更换；皮带机维护主要是皮带卡的更替和皮带小架的摆正，不磨损，减少消耗。

风机三专两闭锁方面实现了动力电源和风机电源切换自如，每天有专人看管风机并进行风机切换试验，及时汇报并做详细的记录。

巷道内的所有电气设备无失爆，并且保证所有接地部位连接完好。

做好机电设备的每日维修，并且保证机电设备的每班正常运转，安全生产。

5、地测防治水
矿井地测防治水工作是煤矿安全生产的基础工作，对我们掘进队组来说，必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”探放水方针。

每条巷道在施工前，必须由地质科编制下达探放水设计、掘进探放水队编制探放水措施，经各家单位审批合格后，由掘进探放水队进行探钻。

实际掘进过程中时刻保证我队在探放水安全距离内安全生产。

不探钻不生产。

6、运输安全
人员入井行走和抬运物料（包括设备）要按《作业规程》相关要求执行。

原煤运输过程中严禁出现断带、堆煤等事故，造成生产中断。

每部皮带均安设独立的信号系统以及五大保护系统。

做好皮带的日常维护，检修皮带人员操作要符合《作业规程》相关要求。

7.员工培训
在进行班前学习及每周“二五”学习时，积极向员工贯彻煤矿安全质量标准化的重要性和实施方法，让每位员工时刻做到心中有数，时刻按规划要求自己，更好的进行安全操作，杜绝安全事故的发生。

随着我单位安全质量标准化工作的不断深入开展，扎实认真贯彻
与执行，使我单位在安全质量标准化方面取得了一定的成绩，但与安全质量标准化要求还相差甚远，我单位将继续严把安全质量标准化关，加强现场质量的管理，严格考核，端正态度，总结经验，把安全质量标准化工作做到更加细致化，努力开创安全质量标准化工作的新局面！
机掘六队
李润日 2017.4.25
浅谈煤矿安全质量标准化
机掘六队
李润日
2017.4.25。