详解提高烘干机效率的方法

详解提高烘干机效率的方法
一、提高烘干机烘干效果的主要因素是料液的干燥性质，工艺操作的控制指标和环境的条件。

料液的性质也常可通过操作条件的改变而使之有利于干燥过程的进行。

在控制的条件中，最重要的是决定料液的产品湿含量，滚筒的转速（即停留时间）和筒壁温度。

三者之间的关系是相互制约的，应通过试验或生产，在取得良好的干燥效果时，确定合理和可行的操作参数，作为滚筒干燥器工艺和设备设计的依据。

由于滚筒尺寸和转速受设备条件限制，一般不易调整变化，要提高滚筒干燥效果，需通过改变料液湿含量，产品湿含量，料液温度，筒内蒸汽压力（筒壁温度）和环境（空气）的温度和流速等操作条件的控制来实现。

在改变蒸汽压力、给料温度、转速和调整双滚筒之间的间距等情况下，对于不同型式干燥煤泥烘干机的干燥效果变化不同。

二、1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。

（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。

（三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。

（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。

（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

（四）各部位应按下表进行正常润滑。

润滑点：润滑材料润滑时间及周期电机钠钙脂6个月；减速机轴承钙基脂6个月；减速机齿轮10﹟油换/3个月；传动轴承钙基脂2次/班；支托轴承钠钙油脂6个月；挡轮轴承钠钙油脂6个月。

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