空压系统维修保养标准作业指导书

空压机系统维修保养标准作业指导书
1. 目的
为确保空压供应系统稳定供应日常维修保养有规可循特制定本操作规程。

2. 范围
本操作规程适用于厂务部所有空压系统操作、维护、保养之作业人员。

3. 参考文件
空压机操作保养手册 4. 定义
无； 5. 职责
电气维修操作：双人操作，适用经过空压机组供应工艺培训且具有电工操作证之资格人员；
日常机组维修保养操作：经过神钢ALE-75空压机组操作上岗技能培训且考核合格的厂务技术人员，由厂务工程师主导技术员协助完成； 6. 资历与训练
资历：电气维修需具备电工操作资格证； 训练：本操作手册 7. 空压系统日常运行保养
7.1 空气过滤器清洁保养操作流程：
保养条件：系统运行500H ； 7.1.1 保养作业流程：
7.1.2 开启备用空压机组：先设定好备用与主用空压机组启、停机参数
开启备用空
压机机组 关闭需要保
养空压机组
拆卸空气过滤器网罩
拆卸过滤器翼形螺母
卸下空气过滤器
清洗过滤滤布及网罩 用压缩空气反吹过滤器 完成保养并安装过滤器
后，再启动备用空压机。

（注意：为保证车间机台压缩空气稳定供应，所有需要停机保养时。

先开启备用空压机后，才能关闭需要保养的空压机机组。

）
7.1.3关闭需要保养空压机：按下机组面板上“STOP”键，完成机组停
机，机组停机后，悬挂保养作业指示牌。

保养时，需断开机组断路器或按下应急按钮，防止保养时，机组误动作而伤人。

7.1.4拆卸空气过滤器进气隔尘网罩：拆卸空气过滤器进气隔尘网上固
定螺母，取下隔尘网罩，用抹布将隔尘网擦净或用清水清洗。

7.1.5拆卸过滤器翼形螺母：逆时针方向旋出空气过滤器上翼形紧固螺
母，将空气过滤器组件从定位杆上取出。

7.1.6清洗过滤器海绵网罩：将过滤器上海绵网罩取下后，用清水洗净
并吹干。

7.1.7清洁过滤器滤芯：调整气枪压力为5kg，用气枪从空气过滤器滤
芯进气反向侧吹扫，清洁空气过滤器滤芯约10min，直到空气过滤器滤芯上无浮尘为止。

（注意：吹扫滤芯时，吹扫方向为反向进气侧，且吹扫气压不宜过大，切勿用水清洗滤芯。

）
7.1.8安装过滤器滤芯：按拆卸反向顺序，安装好过滤器组件，并锁紧
其紧固螺母。

7.2压缩机油、油过滤器更换保养作业流程：
更换保养作业条件：初始投入设备运行2000H，后续设备运行8000H；
开启备用空压机组。

7.2.1关闭需要保养空压机组：按需要保养侧机组控制面板上
“STOP”键，
将需要保养空压机停机，并悬挂保养作业指示牌。

将机组的断
路器断开或按下应急按钮，防止机组误动作而伤人。

7.2.2打开保养空压机前面隔音板，使用活动板手松开压缩机组上
排油口，用合适大小的软管对接排油口，并将旧润滑油引至盛装
容器中（注意：机组刚刚停机各压缩部件温度较高，保养作业时
需要穿戴合适的PPM谨防烫伤）。

7.2.3排除机组管路内余油：点动机组控制面板上“STAR”按键，
保持机组
运行3~5s后停止机组，按此方式点动运行2次直到机组无
余油排出为止。

7.2.4拆卸油过滤器：使用皮带板手卡住油过滤器，逆时针松开油
过滤器，
用无尘布清洁机油过滤器螺纹接口处油污，将准备好的新油
过滤器按顺时针方向轻轻旋入过滤器螺纹接口，并使用皮带
板手将油过滤器预紧到位。

7.2.5新润滑油加入：使用活动板手将排油堵头旋入排油口并预紧
到位，松
开注油口堵头，并使用合适的工具。

将新润滑油按相关要求
剂量注入机组中，将注油堵头旋入注油口并预紧到位。

7.2.6清洁油箱：将新润滑油从加油孔注入1升左右，待油从排油
孔排尽为止。

7.2.7机组开机：检查机组内是否有工具等其它异常物品，盖好机
组各个防
护板，合上机组断路器或旋出应急按钮，按机组控制面板上
“STAR”键。

开启机组并观察供油压力，油泵开启后供油压
力为0.22Mpa。

如油压偏离此范围，请停机检查机组。

调整
油泵出口处油压调节器至需求范围，油压调节正常后，再次
按机组控制面板上“STAR”键，启动机组。

7.2.8保养数据记录：机组保养完成后，将机组保养菜单状态栏目
中“更换油和油过滤器”剩余保养时间复位为8000H，记录好机
组运行电流，各级压缩机进出口压力、温度等工艺数据并存档。

7.3油雾清洁过滤器更换保养：
7.3.1油雾清洁过滤器更换条件：油雾清洁过滤器保养作业周期为
8000H，
机组运行达到更换周期后，会提示油雾清洁器更换保养提醒。

7.3.2油雾清洁过滤器更换保养：将压缩机后盖板拆卸，使用皮带板手
卡住
过滤器中部位置，按逆时针方向将过滤器从压缩机上旋出，取一
只对应型号的新油雾清洁过滤器顺时针旋入接口。

8.常见故障及处理
9.相关注意事项
9.1 每日检查机组各个运行参数，发现有不合理的参数要及时通知工程
师，工程师要及时处理机组故障，防止机组带病运行而影响生产。

9.2 维修保养时，必须按照维修保养SOP的标准操作。

9.3 维修保养时，必须对维修保养机组进行停机、断电，杜绝开机维修
保养或带电维修保养。

9.4 系统检修时，请悬挂检修作业牌，以防它人误操作引起的人员伤亡
事故。