中国石化股份有限公司巴陵分公司福建20万吨_年己内酰胺建设工程环

股份巴陵分公司20万吨/年己酰胺建设工程环评简写本

一、项目概况

1、项目名称：股份巴陵分公司20万吨/年己酰胺建设工程

2、项目性质：新建

3、建设单位：中国石油化工股份巴陵分公司

4、建设地点：位于福清市江阴工业集中区西部化工片区中部

5、建设规模：生产规模为年产己酰胺20万吨

6、产品方案：

表1 项目产品、副产品品种、数量一览表

二、主要生产装置

表2 项目工程组成一览表

三、工艺先进性

本项目采用苯为原料的工艺路线，即苯——环己烷——环己酮——环己酮肟——己酰胺。该工艺是世界上主流的己酰胺生产工艺，具有原料易得、工艺成熟可靠等优点，其中环己酮——环己酮肟步骤采用中石化开发的具有自主知识产权的氨肟化工艺技术，类似装置在中石化巴陵公司已投入运行。

总的来说，以苯为原料的工艺路线是目前世界上已工业化工艺路线中最经济、可靠的工艺，且其中氨肟化工段采用中石化氨肟化新工艺后，NOx废气及硫铵副产品产生量大大降低，应该说本项目采用的是比较可靠且清洁的工艺，在国属领先水平。

表3 各主体生产装置和辅助生产装置工艺技术路线

四、产业政策及规划符合性

本项目选址位于福清市江阴经济开发区，符合港江阴港区总体规划、控制性详细规划，符合福清市和江阴半岛发展布局规划。

根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》，其中10万t/a以下己酰胺装置和30万t/a以下硫磺制酸装置属于限制类。因此，本项目20万t/a己酰胺装置符合国家产业政策，30万t/a硫酸装置作为己酰胺装置的配套装置，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的限制类。

五、工艺流程

图1 项目总工艺流程及主要物料图六、污染物排放情况

表4 项目废水污染物排放情况表

... . .

... . .

... . .

... . .

.. ..

七、污染防治对策

7.1 废气治理

1）环己酮装置氧化尾气、苯加氢尾气排入火炬，通过燃烧后高空排入大气，避免污染大气。

2）氨肟化装置采用新开发的环保型工艺技术来生产环己酮肟，每小时只有233Nm3的废气排出。可以减轻原HPO 工艺每小时要外排上万方含NOx 气体对周围环境的影响。

3）废碱焚烧装置焚烧炉的燃烧尾气经过静电除尘处理，可使排放气含尘量小于国家的排放标准，回收了碳酸钠粉尘后，尾气经烟囱排至大气。

4）工艺装置生产时的少量带压驰放气送入气体吸附设备，通过吸附床层的吸附，有效降低了有机物气体的浓度，可以做到达标排放。

5）废气排放时，易挥发性介质依据贮罐大小及操作条件分别采用浮顶罐或者氮封及冷冻水冷却器，冷凝回收分离后回用，尽量减少有机物的挥发，降低原料消耗。

6）对双氧水单元排出的氧化塔氧化放空尾气，采用冷凝及活性炭吸附方法，分离出废气中的非甲烷总烃，做到达标排放。

7）天然气制氢变压吸附尾气排入火炬，通过燃烧后高空排入大气，避免污染大气。

7.2 废水治理

1）本工程设有独立的污水生化处理站，生产装置所有的化学废水通过管路直接排往污水处理站，经过生物氧化处理后，污水中COD 浓度降到60ppm，这些水将送入本工程污水回用净化水处理站进行净化处理，经过净化处理的回收水，每小时约有240m3左右，送回至本工程循环水站作为循环水的补充用水，其余则进入排海管网系统。

生产污水经单元预处理(双氧水污水、氨肟化气提污水分别采用催化氧化)后，通过密闭压力管道输送到均质池，生活污水及初期雨水经污水泵提升进入均质池，再进行生化处理，其流程：均质调节池→厌氧酸化→缺氧处理→一级曝气反应器→中沉池→二级曝气反应器（MBR）→臭氧氧化（脱色）→去污水回用净化站；其处理规模为450m3/h、进水CODcr约2500mg/L。

2）本工程设有独立的废碱液处理装置。在环己酮生产的皂化过程中要产生

一些高浓度的废碱液，通过补加少量燃料焚烧的方法，可以有效地解决这个环保问题。在废碱液焚烧过程中，每小时能副产48.9 吨中压蒸汽汇入系统使用，回收的固体碳酸钠可作为商品外销。

3）环己酮、环己酮肟和己酰胺的生产中要外排含少量有机物的工业废水，在排出之前，各装置都经过汽提浓缩，可以将外排的废水中的有机物降低到最小浓度。

7.3废渣治理

1）含贵金属的催化剂送制造厂回收再生利用。

2）生化处理后失活的污泥，经压滤、挤压后送有资质单位处理。

3）天然气制氢、己酰胺装置中的瓷球、离子交换树脂送有资质单位处理。

4）生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。

7.4噪声治理

噪声治理要从噪声源做起，首先要从设备选型、设备的合理布置等方面考虑，设计中尽量选用低噪声设备，对噪声较高的设备采用集中布置在隔声厂房，或设隔音罩、消音器、操作岗位设隔音室等措施，震动设备设减震器。具体措施如下：（1）压缩机设置在压缩机房中，除了间断的检修维护外，没有生产工人在此长时间操作，压缩机房隔声可使其噪声影响减至最低。

（2）大部分功率较大的泵都布置在单独的泵房，泵的开停及调节都在控制室自动进行，隔声后泵类的噪声不会对周围的环境产生影响。

（3）风机吸风口处、火炬放空口处应安装消音器，以减少空气动力性噪声。

（4）在厂房建筑设计中，尽量使工作和休息场所远离强噪声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。

八、环境质量现状及影响分析

1、环境空气影响

根据收集的现有监测资料可知，现状监测的SO

2和NO

2

小时浓度，SO

2

、NO

2

和PM

10

日均浓度均低于《环境空气质量标准》GB3095-1996及修改单环发[2000]1号中二级标准限值，评价区域的环境空气质量现状良好，符合二类环境功能区要求。

从大气环境保护角度分析，各居民区距本项目厂界均在1km以外，项目选址