阻燃粒子塑料袋结构介绍

阻燃粒子塑料袋结构介绍
由于粒子塑料袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，按照功能来分一般分为两种，
第一种是：PET12/AL7/PE100
三边封阻燃粒子塑料袋
第二种是：PET12/AL7/PA15/SKPE90
M型阻燃粒子塑料袋由<申凯包装>提供
以下是选读内容：
吹胀工艺
挤出吹膜工艺生产的薄膜叫吹胀膜(Inflatin film)，为此用挤出吹膜工艺生产的聚丙烯薄膜叫IPP膜。

这种薄膜的机械强度比流涎膜高，可以热封，但热封性比流涎膜差，其性能介于流涎膜和拉伸定向膜之间。

挤出吹膜工艺有三种，其特点列于表一中。

表一三种挤出吹膜工艺的比较
工艺优点缺点
上引法1、泡管形状稳定
2、占地面积较小
3、易生产折径大、厚度大的薄膜
1、要求厂房较高
2、不适用粘度小的原料
3、不利于薄膜的冷却
平吹法1、引膜容易、操作方便
2、薄膜厚度比较均匀
3、吹胀比可以较大
1、占地面积大
2、不适宜生产折径大的膜
3、不适用粘度小的树脂
下吹法1、有利于薄膜的冷却，尤其适用
于水冷却吹膜工艺
2、可适用于粘度小的树脂
3、生产线速度较高
1、不适宜生产较薄的薄膜
2、操作不方便，挤出机要架
在高处水泥楼上
圆形口摸挤出吹胀工艺可适用于LDPE、MDPE、HDPE、UHMWPE、LLDPE、EVA及其它乙烯共聚物、PP、PVC及PVDC共聚物等。

其工艺流程如下：LDPE粒子进入挤出机中挤出→圆形口模挤出吹胀→风环冷却→人字架传送→夹膜辊熄泡→电晕处理→剖切→卷取（二个卷轴）。

挤出吹膜工艺生产中应注意下列几项：
1、IPP膜的生产应使用下吹水冷式工艺，这样生产的IPP膜透明性才能好。

否则，用风冷工艺生产出的IPP膜透明性不好，呈半透明
模糊状。

2、挤出吹胀比应控制合适，一般为2～3，吹胀比提高，有利于薄膜横向强度的提高，但不利于热封性，且过大的吹胀比，薄膜太薄易破裂。

牵引比应与吹胀比配合合适，以便纵横向性能平衡。

牵引比是熄泡辊的线速度同挤出机挤膜线速度之比，它同薄膜的纵向性能有关。

3、露点
露点是挤出膜泡上一条透明与混浊的分界线，就是膜泡由液态转变成固体的凝固点。

露点如下调到吹胀以下，则吹胀是在固态下进行，在高弹态下进行的吹胀膜性能接近于定向膜。

相反，露点线上调到吹胀之后，则吹胀是在液态进行，性能接近于流涎膜。

露点靠空气环的风量来调节高低。

4、安定筒
安定筒是日本placo公司开发应用于吹膜中的一个部件，它的中心为一钢管，外面包绕着毛毡，呈倒圆锥形，安装在圆形口模的芯棒上，引膜时靠膜经过安定筒而上引，安定筒中心钢管吹入压缩空气成泡，其作用是：可以稳定膜泡，提高膜泡的厚度均匀性；可以提高薄膜的机械强度，因为膜从毛毡上经过，等于是附加了拉伸。

5、旋转模头
使用口模模套单独旋转或者模套和芯棒以相反方向旋转，甚至可以使口摸的模套和芯棒以同方向同速旋转，例如：日本placo公司设计的专门加工LLDPE的挤出吹膜机就是这种模套和芯棒同方向同速旋转的，主要目的不是为了消除卷取膜上面的凸筋，把口模上圆形间隙
的机械误差平均分布在整个圆周上，从而使薄膜平整性提高，而是为了进一步提高快速挤出的LLDPE的塑化。

旋转模头还有提高薄膜强度的作用。

由<申凯包装>提供。