卫生用品设备行业发展现状与趋势

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《生活用纸》2020·8
期
卫生用品设备行业发展现状与趋势
Tara Olivo
近年来，婴儿纸尿裤、女性卫生用品和成人失禁用品的生产技术正在变得越来越灵活和高效，以此来应对产品生产商的不同需求。

卫生用品公司希望设备的投资获得更多回报。

生产商开始希望设备能适合于更多原材料，并且能生产更广泛的产品线。

以下是一些全球领先的卫生用品设备供应商提供的最新设备。

Fameccanica
由于市场对裤型纸尿裤的需求日益增长，Fameccanica 公司推出了各种裤型婴儿纸尿裤设备，其特点是“横向”制造工艺，充分保证整个腰部弹性，生产速度在500~900片/min 之间。

所有系列设备都可以生产三片式H 型结构或两片式沙漏结构的裤型婴儿纸尿裤。

在传统的线状弹性腰围结构的基础上，Fameccanica 最近推出了一种新的弹性化结构，采用其独特技术，以连续或间歇的方式在线复合弹性薄膜材料来生产弹性腰围。

裤型纸尿裤也是成人失禁用品市场的重要品类。

Fameccanica 可以提供全套设备，生产能力为250~500片/min 不等。

这些设备可以选择采用线状的弹性腰围结构或带有超声波粘合点的透气弹性复合材料，来生产沙漏型或H 型的成人失禁裤，产品具有良好的合身性、舒适性，并且小巧柔软。

除了裤型纸尿裤，Fameccanica 失禁产品系列还包括普通型纸尿裤设备，可以生产经典的腿部弧形切割产品或多片式产品，其中多片式产品可配有矩形或异型弹性零切边耳贴。

“Fameccanica 主要致力于通过设备改良帮助生产企业提升产品的透气性、柔软性和合身性。

”市场营销和创新经理Alessandro D'Andrea 说，“从无绒毛浆技术开始，Fameccanica 开发了在线制作多层SAP 复合芯体的生产体系，这种芯体结构使用柔软的复合材料，具有快速的液体吸收和低反渗的特点。

”
另一个技术创新是增强了Fameccanica 复合系统（FLS ），应用超声波技术在线制作3层复合后耳贴，中间层为弹性透气材料，现在的拉伸性是原来的6倍。

同样，在复合材料领域，通过Fameccanica 的Ari-EI 技术制作的新型弹性腰围复合材料具有更好的柔软度。

“Fameccanica 也非常关注材料加工技术，目前正在开发能够对聚合物材料、非织造布和弹性材料进行在线多色数字印刷和在线柔版印刷的系统，以及非织造布在线打孔系统，客户可定制孔型、孔的大小及位置。

”产品经理Rossella D'Onofrio 说道，“Fameccanica 始终致力于提高生产效率、保持长期工艺稳定性和优化转换时间。

”
Development Status and Trends of Hygiene Products Equipment Industry
GDM
GDM的加工和包装设备类型包括针对普通型婴儿纸尿裤、婴儿拉拉裤、成人失禁产品、女性卫生用品和轻度失禁产品的50余种产品组合和解决方案，旨在完全满足客户对设备性能、灵活性、可扩展性和创新性的需求。

近年来，一次性卫生用品生产商越来越关注产品的质量和性能，这已经成为GDM进行设备创新和价值创造的指南针。

对婴儿拉拉裤领域，GDM的系列设备涵盖了不同的产能，例如，600、800和900片/min，为生产企业提供了产品质量和尺寸方面的灵活性，成本优化和易用性。

舒适性也是促进该公司开发以固定液体通道为特征的超薄芯体的动力之一，GDM正在申请该技术的专利。

通过这项技术可以使绒毛浆用量最小化而又不影响产品关键参数（SAP颗粒均匀分布，绒毛浆与SAP混合充分，芯体完整性好），采用超薄芯体技术的普通型纸尿裤和拉拉裤更柔软、柔韧、轻薄和轻便。

此外，从成本角度考虑，GDM的设备具有出色的工艺稳定性，预计每年可节省多达80万欧元的原材料（GDM内部估算，相当于每年2.6亿片纸尿裤的绒毛浆和SAP消耗量），和之前的芯体成型工艺相比，功耗降低了40％。

一次性卫生用品设备市场整体呈增长趋势，很多卫生用品公司根据市场需求正在投资新的生产线或升级现有的生产线。

目前最明显的市场趋势是各个细分市场（婴儿、成人和轻度失禁）中产品由普通型产品到拉拉裤产品的转变，这一趋势主要由消费者对便利和小巧的需求驱动。

GDM提供技术解决方案可以满足不同的市场需求并保证优化生产成本。

制造成本最小化、高产品质量标准、逐步提高的生产速度和对整体设备效率的关注是决定GDM客户竞争力的关键因素。

此外，原材料市场也不断引进新的材料，使产品生产商有各种芯体成型解决方案（从超薄到无绒毛浆）以突出他们的产品特点。

Curt G. Joa
Curt G. Joa, Inc.公司的业务包括设计、制造卫生用品设备，以及为各种卫生用品企业提供技术支持。

该公司的成人裤型纸尿裤系列设备包括J8T-AP和J7I-AP，生产速度分别为500片/min和300 片/min，均可使用弹性薄膜复合材料，可在几分钟内实现弹性膜和线状弹性材料之间的灵活切换。

公司独特的Auto Re-feed Feature技术可保证材料利用率最大化并减少因材料损坏造成的停机，也可以使用STIPP工艺（Single Transfer Insert Placement Process），该工艺可以不更换设备实现多种产品尺寸。

另外，还可以进行横向放置控制，通过调整设备的中心线，缩短更换尺寸的停机时间。

J8T-AB成人纸尿裤设备的生产速度为450 片/min，并创造了Gentle Touch Folder工艺系统，可在提高机器速度的同时防止芯体开裂。

纵向折叠工艺可提供三折和四折两种折叠方式。

婴儿拉拉裤系列设备J7I-BP的生产速度为1,000片/min，并在最近发布了SAIL在线粘合技术。

这一专利的设计打破了设备运行速度受制于粘合速度的相关限制，并提供高质量的边缝粘合工艺，以此来达到更高的生产速度。

公司全球营销总监Paula Inda认为，SAIL粘合技术采用了独特的设计提供更好的粘合强度，降低了维护和材料消耗的总成本，而且可进行简单的尺寸调整。

“最重要方面是这些优点体现在了生产速度上，整套设备的运行车速可达1,000~1,200片/min。

”她补充说。

与成人拉拉裤设备相似，该套设备也可以依靠STIPP工艺，实现多种产品尺寸和横向放置。

J8T-B的婴儿纸尿裤设备生产速度可以达到1,200 片/ min，该套设备拥有No Scrap Ear（NoSE）耳贴系统。

这种独特工艺从卷状材料直接制成符合人体工程学原理的对称的耳贴，不会造成浪费。

Joa NoSE系统可以完成不同的导向、裁剪角度和异型切口。

婴儿纸尿裤设备也配备了Gentle Touch Folder系统，折叠后外观良好又不会影响芯体的吸收功能。

女性护理产品的多样性体现在该平台设备提供的多种
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生产解决方案。

例如，生产速度分别可以达到3,000片/min 和2,600片/min的J20S-PL和J20S-FN型设备在生产过程中使用转向和传输（TAP）装置来旋转单个产品。

随着装置的旋转，被拿起来旋转90度再重新放置。

为了提高生产速度，可通过双通道产品旋转装置将两列产品分别输送入两个单独的包装机中。

此外，该系列还包括DEDE300，其卫生护垫和直条卫生巾的生产速度分别为1,500片/min的和1,000片/ min。

配备柔版印刷装置，可对ADL或表层进行特定图案的三色印刷。

最后，该系列还包括DEDE400，其具有独特横向生产工艺，产品与设备运行方向成90度角进行生产，卫生护垫和直条卫生巾的生产速度均为1,500片/min，护翼卫生巾为500片/min。

同时，Joa公司的轻度失禁产品系列设备包括J20S-LI和DEDE330，生产速度分别为1,500片/min 和800片/min。

该设备可生产各种不同芯体结构、不同材料、不同导流层的产品。

另外，还有不同的折叠和包装方式，包括外包装或小包装。

任一解决方案都可以配备柔版印刷装置。

Joa公司的另一项最新创新是正在申请专利的可膨胀吸收芯体结构，可以提高SAP含量较高的芯体的性能。

“独特的产品特点和工艺设计可确保吸收芯体和芯体包裹物同步膨胀，以保持产品的完整性，这使生产商能充分利用SAP的功效，并使用户对一次性卫生用品充满信心。

”Inda说。

为了响应工业4.0，Joa的目标一直是朝着少人化设备方向持续发展，因此，它推出了用于机器操作和预防性维护的技术。

现在，Joa通过签订灵活的协议为客户提供更多价值，使客户在财务稳定的同时也拥有财务的灵活性。

安庆市恒昌机械制造有限责任公司
安庆恒昌（HCH）是个人护理产品加工和包装机的领先制造商，主要供应全球婴儿护理、成人护理和女性护理市场。

作为中国卫生用品行业领先的制造商之一，HCH不断改进加工技术，并扩大与全球消费品公司的跨国和区域供应商的合作范围。

公司最新创新成果包括无绒毛浆芯体在线工艺、适用于各种材料的超声波技术、无人上料机器人装载解决方案等，可用于所有设备类别以满足主流高运行速度的需求。

广州市兴世机械制造有限公司
广州兴世是一次性卫生用品生产线设备的专业制造商，成立于1999年。

兴世的服务涵盖产品设计、原料采购、制造、组装和调试、定期设备改造和产品升级，以及设备线路维护和技术人员的长期服务。

兴世专门从事卫生巾、婴儿纸尿裤、婴儿拉拉裤、成人纸尿裤等设备的加工制造。

兴世公司拥有技术熟练的员工和100余台加工设备，每年可制造50条生产线。

近年来，兴世致力于发展高速设备和配套的包装解决方案。

同时，公司开发的MES系统已经由许多客户安装和运行，这将为客户提供实时、准确的数据监控，分析和比较，报告生成等，从而实现实时生产信息管理。

Cellulose Converting Solutions
Cellulose Converting Solutions（CCS）公司可以生产整套卫生用品机械，包括成人纸尿裤和拉拉裤、普通型婴儿纸尿裤和拉拉裤、女性卫生巾和经期裤，以及轻度失禁产品和隔尿垫。

公司销售和市场总监Enzo Pomilio表示，CCS正在提高所有设备的运行速度，并提出了一套完整的解决方案，以应对市场的最新趋势，包括缩短产品尺寸调整时间，控制和缩减原材料消耗，增加环保型原材料的使用量以及改进最终客户服务。

为了顺应工业4.0的发展趋势，CCS将每台设备连接到云端，使最终客户有机会通过应用程序直接从手机或平板电脑中监控其设备的性能。

CCS公司技术总监Gianpiero Ravicini称，此应用软件可以监视机器的主要参数，包括原材料消耗、伺服电机温度和转矩、效率和停机等。

为了使其生产线在环保方面更具吸引力，CCS研究了不
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同的解决方案以减少产品中热熔胶的用量和原材料总消耗量，例如，用超声波焊接工艺代替使用热熔胶或提出零废料工艺特点。

CCS努力的另一个领域是引进新的技术解决方案以减少加工生产线的能耗。

CCS建立了配备不同测试样机的创新中心，在这里客户可以先测试原材料质量再将它们用于最终产品中。

“例如，我们可以用一定的绒毛浆和某种SAP含量等条件来测试超声波焊接性能和芯体质量。

CCS可以针对特定客户需求进行个性化测试。

”他补充说。

Andritz Diatec
2018年，Andritz公司收购了卫生和食品包装行业加工机械的领先制造商Diatec S.R.L. 70%的股份后，在其投资组合中增加了卫生用品加工机械。

客户可以在Andritz Diatec的试验设备上进行试验，以优化原材料、卷材和最终产品。

凭借技术能力和专业知识，Andritz现在有能力进一步加强其研发能力，为客户提供终端产品创新和增值解决方案。

“纸尿裤主要由纺粘、超轻水刺非织造布和热风粘合非织造布制成，以满足市场需求。

因此，得益于我们广泛的工艺技术能力，我们的设备可以用于生产不同类别的产品。

”Lukas说。

Andritz Diatec的产品组合包括用于生产婴儿纸尿裤、成人失禁产品、隔尿垫、异型垫、卫生巾和护垫的机器等。

“市场对现代化生产和加工企业的需求不断增长，我们始终站在创新的最前沿，通过新技术和工艺优化生产线，以便更好地满足客户的需求。

特别是对成人失禁产品，公司已将注意力集中在使用优质原材料和创新的技术工艺的成人纸尿裤生产线上。

”Andritz Diatec的销售总监Fabrice Ferretti说。

作为市场的长期参与者，Andritz Diatec必须寻找创新的解决方案来满足客户需求。

技术的创新需要以市场需求为基础。

特定的无胶工艺对于纸尿裤极为重要，对终端客户来说，柔软度和耐摩擦性是影响产品好坏的关键因素。

“不使用热熔胶对生产商和终端用户都好。

”Ferretti解释说，“一方面，生产商可以节约成本，另一方面，产品更加柔软对皮肤温和，同时可确保良好的合身性和灵活性。

另外，更少的热熔胶意味着更加环保、更清洁的生产流程和更少的材料浪费。

”
此外，Ferretti称，随着全球人口老龄化，失禁用品市场将会持续发展。

在这种情况下，内裤式纸尿裤和一次性内衣是值得关注的产品，这类产品满足终端消费者对可靠的吸收性能、舒适性、柔软性和灵活性的需求。

这些产品经销范围广泛，市场需要它们的广泛性和多样性以满足轻度和严重失禁消费者的需求。

此外，对柔软性更好的材料和终端产品的需求在不断增长，基于这种市场需求，Andritz Nonwoven也在开发相应技术解决方案。

此外，Andritz Diatec也在与客户共同开发具体的解决方案，来减少能源和原材料的浪费和消耗。

Ferretti称，对低能耗工艺的需求不断增加，可以通过新的粘合方法实现。

同时，所有设备具有易于更改产品尺寸，以减少停机时间，从而最大化生产效率。

此外，随着数字化的发展，专用软件正在客户工厂中扮演越来越重要的角色，使生产更加高效，并且更加环保。

“很多公司都希望能有更高的生产效率，现在可以通过机器联网，应用诸如智能传感器和大数据分析来为企业增加盈利能力。

”Ferretti说，“Andritz具有许多创新性和有吸引力的数字解决方案。

”
对于环境问题，可持续原材料和可生物降解的产品也日益重要。

“我们在纤维和原材料方面拥有丰富的经验，并采用新的更好的方法研究新型可持续发展的纤维。

”Ferretti说。

Zuiko
作为婴儿纸尿裤、成人失禁产品、女性卫生巾等的技术创新者，Zuiko的最新设备添加了产品定制功能并提供了操作便利性，为希望生产差异性产品的客户提供更好的长期投资价值。

对于不需要先进机械的公司，其标准机器Zuiko的可靠
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技术同样能保证生产过程高效、稳定。

近年来，Zuiko大量应用机器人技术作为减少人工成本的解决方案，尤其是在一些重要的生产环节，任何一个错误都可能导致损失。

加工机器中的传感器和照相机将信息转发给连接的机器人并根据预设指令对其进行操作。

“这些技术对于能够在整个生产流程中集成、操作和管理机器人的生产商来说是个不错的选择。

”Zuiko公司市场部的Curtis Woo说。

为顺应可持续发展趋势，Zuiko提供了许多能够最大限度地减少原材料使用而不损害产品质量、功能或性能的技术。

例如，它的立体护围和腰围的无胶系统，减少了纸尿裤中石油化工原料的用量，每年可帮助企业节省成千上万美元的运营成本。

Woo表示，它还具有切割和复位材料的工艺技术，可以提高原料利用率。

“Zuiko不仅仅是设备供应商，也是客户的战略合作伙伴。

”Woo说，“即使在新生产线交付后，我们也会继续为客户提供更多服务。

”
泉州市汉威机械制造有限公司
泉州汉威成立于1989年，专业从事一次性卫生用品设备的研发、制造、销售和服务。

汉威是在业内被广泛推荐的设备供应商之一。

汉威将研发作为其核心竞争力。

2010年，公司开始与许多跨国公司合作开展各种研发项目。

汉威拥有一批具有设计才能的优秀员工。

经过多年的不断努力，汉威建立了自己的设计和开发团队，获得了近100项发明专利。

公司可以确保其产品的高质量、高稳定性、高盈利能力和最新技术。

2012年，除了常规标准设备，汉威还开始建造中高端设备。

2014年，该公司成功地成为中高端设备市场的主要参与者之一，获得了大多数客户的认可。

公司全伺服普通婴儿纸尿裤自动生产线的速度可达到800片/min，全伺服婴儿训练裤自动化生产线可以实现700片/ min，全伺服零废料护翼卫生巾自动化生产线可达到1,200片/ min，全伺服成人训练裤自动化生产线速度达到300m/min。

目前，汉威正在扩展国际市场，覆盖欧洲、美洲、日本、俄罗斯、东南亚、中东和非洲。

汉威一直在追求更快的交付速度、更高的准确性和更密切的客户服务。

除了稳定的设备运行、技术支持和操作培训，汉威还与客户一起讨论产品和设备设计、材料选择、工厂布局、场地管理、产品测试、市场定位等等，并希望与客户建立一个长期稳定的合作关系，以实现双赢。

Delta
Delta提供各种一次性卫生用品设备，并可以按照客户需求生产定制化的设备。

Delta凭借多年从事产品开发的经验来设计更灵活的设备，轻松抓住了市场趋势并满足了客户需求。

例如，面对薄型产品的市场趋势，Delta认识到客户对能够提供最佳贴合度，并且能保证功能性的更小巧产品的需求。

Delta高效的设备保证了高性能产品的生产，减少了原料消耗。

公司销售经理Ida Guerreschi称，未来应对工业4.0的理念，公司对新技术进行了投资，建立了全伺服生产线，其特点在于生产速度高，并能保持高稳定性，以及远程遥控系统，可对生产过程进行周期性的实时监测，分析并进行故障排除。

灵活的控制逻辑可调整生产工艺。

例如，在同一台机器上生产不同类型的产品，同时可以远程提供更新和调整。

可视化质检在设备运行过程中将有效减少故障和停机时间，这要归功于异常检测，不断保证最终产品的质量。

谈到环境问题，Delta长期以来一直致力于制造低能耗和低噪音的机器。

得益于Delta机器的灵活性，客户可以在常规的标准原料和可生物降解、生态可持续的材料之间选择。

Delta一直致力于保护环境，设计并建立了新的系统来生产轻度和重度失禁产品的无绒毛浆芯体，真正地降低生产能耗。

（本刊编译自Nonwovens Industry/2020年1月，孙静终审）
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