抽油机现安装、交接管理规定(四篇)

抽油机现安装、交接管理规定
第一章总序
为加强抽油机现安装、交接管理，保障设备安全运行，确保生产顺利进行，特制定本规定。

第二章适用范围
本规定适用于公司内所有抽油机设备的现安装、交接管理。

第三章安装管理
1. 设备选购：根据作业需要，由设备部门负责选择合适的抽油机设备，并进行采购。

采购前需与使用部门进行充分沟通，明确设备规格和技术要求。

2. 设备验收：设备部门负责对采购的设备进行验收，验收内容包括但不限于设备外观完好、功能正常、附件齐全等。

3. 施工方案：使用部门负责根据设备要求制定施工方案，明确设备的安装位置、连接管道等。

4. 设备安装：设备安装分为内部安装和外部安装。

内部安装由设备部门负责，外部安装由使用部门负责。

内部安装包括设备的固定和接线等。

外部安装包括底座的制作、管道的连接等。

5. 安全保障：设备安装过程中，必须遵守相关安全操作规程，保证施工人员的人身安全。

同时，设备安装前需对现场进行安全检查，确保工作环境安全。

第四章交接管理
1. 交接前准备：使用部门负责在设备安装完成后，进行设备的清洁和整理，确保设备的干净整洁。

2. 交接程序：交接程序包括设备注册、设备功能演示和使用部门接收等。

设备注册由使用部门根据管理规定进行登记，包括设备基本信息和安装信息。

设备功能演示由设备部门负责，对使用部门进行设备操作、功能演示和操作技巧培训。

使用部门接收后，需进行设备的功能检查和试运行，确保设备正常运行。

3. 交接记录：交接时，使用部门需填写交接记录，包括设备接收情况、存在的问题和处理办法等。

交接记录需由设备部门和使用部门负责人签字确认。

4. 交接后续：使用部门接收设备后，需负责设备的日常维护、保养和定期检查。

设备出现故障时，需及时报修，并配合设备部门进行故障处理。

第五章违纪处分
对于违反本规定的行为，将按照公司相关管理规定进行处理，根据情节轻重进行批评教育、警告、处分直至开除。

第六章附则
1. 本规定由公司设备部门负责解释。

2. 本规定自公布之日起执行。

以上为抽油机现安装、交接管理规定，共计500字，供参考。

如有不同情况，可根据实际情况进行适当调整。

抽油机现安装、交接管理规定（二）
1范围
本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机的安装与交接。

2管理内容与要求
2.1安装
2.1.14基础要求
2.1.1.1抽油机基础地基必需保证足以支承并稳定抽油机，且必需坐落在土质均匀的原土上，并置于冰冻层以下。

2.1.1.2抽油机基础可视抽油机的型号及现场实际情况，采用分体式或现场整体浇注式基础。

2.1.1.3对于分体式基础，其底基础可根据生产需要，采用现浇固定基础或活动基础，抽油机基础应采用预制钢筋混凝土基础。

2.1.1.4抽油机基础必需依照抽油机生产厂家提供的技术资料进行设计和施工。

其表面应平整、光洁，不得有裂纹、缺损、变形等现象。

2.____分体式基础底基础上表面与抽油机基础下表面平面度任意两点误差不得超过3/1000；抽油机基础上表面平面度任意两点误差不得超过3/1000；侧面与上、下平面的垂直度不得超过5/1000。

2.1.2安装要求
2.1.2.1抽油机安装要保证整机水平，就位后整机水平横向误差不得超过0.5/1000，纵向误差不得超过2/1000。

2.1.2.2抽油机安装时允许使用垫铁调整水平，同时应符合下列要求：
2.1.2.2.1每个地脚螺栓旁至少应左右对应放置一组垫铁，垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求；垫铁长度不小于抽油机底座宽度。

2.1.2.2.2抽油机找平后，垫铁应露出抽油机底座底面边缘，且不得少于10－20mm。

2.1.2.2.3对于分体式基础，基础与基础间的缝隙所用垫铁的最大厚度小于3mm。

2.1.2.3抽油机组装件安装后，整机应符合下列要求：
2.1.2.
3.1悬绳器中心与井口中心应对中，其同心度偏差应不大于1.5mm，悬绳器两边与驴头两侧钢板间距应相等，悬绳器应保持水平，当驴头位于上、下死点时，悬绳器夹板分别与驴头下边缘、盘根压帽的距离均为300-400mm。

2.1.2.
3.2游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合，其允许偏差应符合SY/T5004－2000《游梁式抽油机》标准中的要求。

2.1.2.
3.3抽油机驴头停在上、下死点位置时，从侧面观察，抽油机两连杆应重合。

2.1.2.
3.4抽油机各连接(紧固)螺栓应按要求扭矩紧固。

2.1.2.
3.5曲柄销无松动，曲柄销螺母和背帽应按规定扭矩进行紧固。

2.1.2.4抽油机平衡块与曲柄装配平面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物，且必须紧固牢靠，平衡块应调整到适度位置，以确保抽油机运行时平衡率达到相应要求(常规型≥____%，常规改节能型≥____%，节能型≥____%，稠油井≥____%)。

2.1.2.5抽油机减速箱输入轴大皮带端面与电机皮带轮端面应在同一平面内，用“四点一线”法测量，5型(含5型)以下机型误差不得超过1mm，5型以上机型误差不得超过2mm，。

2.1.2.6抽油机皮带应松紧合适，用一只手以约0.15KN-0.20KN 的力在皮带中点下压，皮带下垂30mm-50mm为宜。

抽油机现安装、交接管理规定（三）
1. 安装规定：
a. 安装位置必须符合相关安全规定并且满足抽油机的工作要求。

b. 安装前需对工作区域进行检查，确保没有可燃、易腐蚀和高温物品存在。

c. 安装人员必须具备相关专业知识和技能，并遵循安全操作规程。

d. 所有连接管路和电气设备必须符合相关标准和规定。

e. 安装完成后需进行功能测试和验收，并填写相关安装记录。

2. 交接管理规定：
a. 抽油机交接前，原负责人必须做好设备的清洁工作并进行检查确认设备的完好性。

b. 新负责人需在交接前进行安全培训，并了解设备的操作和维护要求。

c. 交接时需进行详细的设备说明和操作演示，确保新负责人掌握相关知识和技能。

d. 交接期间需进行相关记录，包括交接时间、交接人员和交接内容等。

e. 交接完成后，新负责人需对抽油机进行功能测试，并确认设备的完好性。

f. 交接管理记录需存档，供日后查阅和审查使用。

以上是抽油机现安装、交接管理的规定，旨在确保设备的安全运行和有效管理。

使用和管理人员必须严格遵守以上规定，并在日常工作中进行设备操作和维护。

同时，定期的设备检查和维护工作也是必要的，以确保设备的长期稳定运行。

抽油机现安装、交接管理规定（四）
1. 安装规定:
a. 由专业人员按照相关标准和要求进行安装，确保安装质量和安全性。

b. 安装位置应符合相关规定，避免与其他设备或建筑物相互干扰。

c. 安装所需的材料和设备应符合质量要求，安装过程中应注意材料和设备的保护，避免损坏。

d. 安装过程中应严格按照制造商提供的安装说明进行操作，确保正确安装。

2. 交接管理规定:
a. 在抽油机安装完成后，施工单位应与设备使用单位进行验收交接。

b. 验收交接前，施工单位应对已安装的抽油机进行功能测试和质量检查，确保设备正常工作。

c. 验收交接时，应完成交接记录，包括抽油机出厂编号、安装日期、施工单位和设备使用单位的相关信息。

d. 设备使用单位应对交接的抽油机进行进一步的检查和测试，确保能够满足工作需求。

3. 管理规定:
a. 设备使用单位应制定相应的抽油机管理制度，明确责任分工和管理流程。

b. 定期对抽油机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

c. 抽油机的维修和更换应按照相关程序进行，维修记录和更换记录应及时登记。

d. 遵守相关安全操作规定，加强对员工的培训和管理，确保操作符合安全要求。

上述为一般性的抽油机安装、交接和管理规定，具体规定还应根据实际情况进行制定。

同时，相关法规和标准也应作为参考，确保抽油机的安装和使用符合法律法规的要求。