传输设备安装规范

传输设备硬件安装操作指导
第一章设备安装前的准备
1.工程安装准备
1.1 安装工程准备
1.1.1 为保证整个设备安装的顺利进行, 需要准备以下相关技术资料及工
具。

1.1.2 施工技术资料
(1) 设计文献。

(2) 《xx光网络设备安装手册》。

1.1.3 工程安装使用的工具和仪表由安装人员准备和提供。

工程安装使用的工具仪表清单如表1-1所示。

表1-1安装需要工具仪表清单
1.1.4 仪表必须通过严格校验, 证明合格后方能使用。

1.1.5 环境和接地检查
机房环境检查
良好的机房环境是传输设备稳定工作的基础, 建议在施工前仔细阅读“附录A 设备运营环境需求”, 并参照其中的内容对机房环境进行检查。

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接地检查
1.2 良好的接地是传输设备防止雷击、抵抗干扰的首要保证条件, 建议在施工前仔细阅读“附录B 设备接地”, 并参照其中的内容认真检查安装现场的接地条件。

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1.3 开箱
开箱时施工方、甲方、供货方人员同时到场。

开箱前检查外包装:
1.3.1 假如出现外包装严重损坏、外包装箱浸水、或设备出现锈蚀或浸水,
则应停止开箱。

查明导致破损的因素, 并向甲方及供货方反馈。

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1.3.2 假如发现货品有漏发、少发或错发, 并向甲方及供货方反馈。

1.3.3 机柜开箱
图1-1将舌片扳直
图1-2将箱盖抬起、移走图1-3移走木箱上其余的木板
1.3.4 单板开箱
1.压敏胶带
2.打包带
3.纸箱标签
4.泡沫板
5.单板标签
6.单板盒
7.防静电袋
8.单板
1.4 安装前的设备检查
表1-2在设备安装前需要对机柜、子架、单板、网管计算机和内部电缆进行检查, 保证符合
设备安装的需要。

检查项目如表1-3所示。

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表1-3设备检查项目列表
第2章机柜的安装
第2章内容
2.1 拟定机柜安装位置
2.1.1 拟定单个机柜的安装位置
图2-1机柜划线模板图
2.1.2 拟定并柜安装机柜的安装位置
1.已安装机柜前轮廓
2.已安装机柜中心线
3.已安装机柜侧轮廓
4.已安装机柜的位置
图2-2 拟定并列于已安装机柜的安装位置
2.1.3 安装位置拟定后检查
●
两排机柜之间距离不小于1米。

●
机柜侧面与墙的距离不小于0.8米。

●
机柜正（背）面与墙的距离不小于1米。

●
机房应留有不小于1米宽的通道。

●
机柜顶部出电缆孔正对准机房走线槽的下方。

2.2 机柜安装
1.螺栓
2.弹垫
3.平垫
4.绝缘套
图2-3 M12⨯100螺栓组件装配图
1.膨胀螺栓
2.膨胀管
3.膨胀管导向槽
4.膨胀螺母
5.膨胀螺母导向筋
图2-4膨胀管和膨胀螺母安装示意图
1.支脚组件
图2-5拆除机柜支脚示意图
1.螺栓M12x100
2.绝缘垫板
3.垫片
图2-6在水泥地面上调平和固定机柜
图2-7在水泥地面安装的机柜效果图
2.3 安装检查
●机柜的排列、安装位置及方向应符合工程设计图纸的规定。

●机柜前后左右, 应垂直。

水平、垂直偏差不应大于3mm。

主走道侧必须对齐成直线, 误差不大于5mm, 相邻机柜应紧密靠拢, 整列机柜前、后应平齐。

整行机架表面应在同一平面上, 机柜排列应紧密整齐, 无凹凸现象。

第3章机柜的加固
表3-1第3章内容
3.1 机柜并柜加固
3.1.1 安装环节
1.并柜连接板
图3-1机柜并柜连接板安放位置
1.并柜连接板
图3-2机柜并柜示意图3.2 在空中走线架上固定机柜
图3-3机柜加固件安装流程图
1.螺栓
2.弹垫
3.平垫
4.绝缘套
图3-4螺栓组件装配图
3.2.2 在有侧槽的走线架上固定机柜
1.机柜
2.走线.
3.腰圆螺母
4.上固定件
5.M8×20螺栓
6.M8×25螺栓
7.绝缘垫板
图3-5在有侧槽的走线架上固定机柜（H 200mm）图3-6在有侧槽的走线架上固定机柜（H 200mm）安装效果图3.2.3 在无侧槽的走线架上固定（H 200mm）
1.机柜
2.走线架
3.夹板
4.螺栓M8×50
5.上固定件
6.螺栓M8×25
7.绝缘垫板
图3-7在无侧槽的走线架上固定（H 200mm）安装示意图
在无侧槽的走线架上固定安装效果图
3.2.4 安装完毕后检查
检查机柜加固件安装后加固的效果, 机柜不存在不稳定的现象, 假如存在不稳定的现象, 则应对紧固螺栓进行拧紧和对安装方法进行检查。

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第4章电缆的安装与布放
表4-1第4章内容
4.1 安装地线和电源线
4.1.1 上走线安装环节
1.接地螺柱
2.保护地线（PGND）
3.第一路电源地线（RTN1（+））
4.第二路电源地线（RTN2（+））
5.第一路电源线（NEG1（-））
6.第二路电源线（NEG2（-））
7.左侧输出电缆端子座
8.右侧输出电缆端子座
图4-2电源线和地线连接位置
1.冷压端子
2.JG双孔裸压端子
图4-3电源接插件外形图
1.走线梯
2.外部电源线和保护地线
图4-4电源线和地线上走线示意图
1.接地电缆
2.双孔线鼻
3.接线螺栓
4.平垫
5.弹垫
6.螺母
图4-5接地线鼻连接图
4.1.2 下走线安装环节
4.2 安装中继电缆
4.2.1 安装环节
4.3 安装检查
●电缆安装完毕后应当符合如下规定:
●电缆绑扎间距均匀, 松紧适度, 线扣扎好后应将多余部分齐根剪掉, 不留
尖刺, 扎扣朝同一个方向, 保持整体整齐美观统一。

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总
●电缆布放时应理顺, 不交叉弯折。

●机柜外布线用槽道时, 不得溢出槽道。

●用走线梯时, 应固定在走线梯横梁上, 绑扎整齐, 成矩形（单芯电缆可以
绑扎成圆型）。

●电缆转弯时尽量采用大弯曲半径, 转弯处不能绑扎电缆。

●配发的电源线、地线：-48V电源线采用蓝色电缆, GND（BGND）地线采
用黑（红）色电缆, PGND保护地线采用黄绿色或黄色电缆。

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●设备的电源线、地线对的可靠连接。

●设备的电源线、地线的线径符合设备配电规定。

●机柜外电源线、地线与信号电缆分开布放间距大于3 cm。

●电源线、地线走线转弯处应圆滑。

第5章电源线、地线必须采用整段铜芯材料, 中间不
能有接头。

第6章电源线、地线按规范填写标签并粘贴, 标签位置整齐、朝向一致, 便于查看。

第7章安装与布放尾纤
7.1 安装与布放外部尾纤
表7-1尾纤类型
7.1.2 尾纤布放安装环节
1.尾纤
2.标签
3.向右折叠
4.向上折叠
图7-1标签粘贴示意图7.2 安装与布放内部尾纤
7.2.1 子架内部走纤环节
7.3 安装检查
●尾纤两端标签填写对的清楚、位置整齐、朝向一致。

●尾纤与光板、法兰盘等连接件须连接可靠。

●尾纤连接点应清洁。

●尾纤绑扎间距均匀, 松紧适度, 美观统一。

●尾纤在线扣环中可自由抽动。

●尾纤在设备至ODF架处, 须加保护套管且保护套管两端须进入设备内部。

●尾纤布放不应有强拉硬拽及不自然的弯折, 布放后无其它线缆压在上面。

●尾纤布放应便于维护和扩容。

●尾纤布放、连接应与设计相符。

●尾纤在ODF架内应理顺固定, 对接可靠, 多余尾纤盘放整齐。

●没有其它线缆和物品压在上面。

六线缆布放与绑扎基本工艺
线缆布放工艺
●在安装了支架和防静电地板的机房, 线缆可以采用下走线方式, 所有线缆
从地板夹层或走线槽通过。

假如采用上走线时, 线缆从机柜顶部的上走线
架通过, 线缆应顺直, 不交叉, 不扭曲。

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●线缆布放的规格、路由、截面和位置应预先设计好, 线缆排列必须整齐, 外
皮无损伤。

●中继线缆应和电源线缆、尾纤分离布放。

●线缆转弯应均匀圆滑, 线缆转弯的最小弯曲半径应大于60mm。

●不得损伤导线绝缘层。

线缆的布放须便于维护和将来扩容。

●布放走道线缆时, 必须绑扎。

绑扎后的线缆应互相紧密靠拢, 外观平直整
齐, 线扣间距均匀, 松紧适度。

布放槽道线缆时, 可以不绑扎, 槽内线缆应顺直, 尽量不交叉。

线缆不得超过槽道。

在线缆进出槽道部位和线缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。

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线缆绑扎工艺
●线缆绑扎规定做到整齐、清楚及美观。

一般按类分组, 线缆较多可再按列
分类, 用线扣扎好, 再由机柜两侧的走线区分别进行上走线或下走线。

精
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●机柜内、外线缆必须绑扎。

绑扎后的线缆应互相紧密靠拢, 外观平直整齐。

●使用扎带绑扎线束时, 应视不同情况使用不同规格的扎带。

●尽量避免使用两根或两根以上的扎带连接后并扎, 以免绑扎后强度减少。

●扎带扎好后, 应将多余部分齐根平滑剪齐, 在接头处不得留有尖刺。

线缆绑成束时扎带间距应为线缆束直径的3～4倍, 且间距均匀。

绑扎成束的线缆转弯时, 应尽量采用大弯曲半径以免在线缆转弯处应力过大导致内芯断芯。

具体绑扎如图所示。

1.拐弯处不能绑扎带
2.扎带
3.尖头
4.平滑剪齐。