(完整版)墩身施工安全技术交底

(5)弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢 筋直径、根数及机械转速的规定；
(6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； (7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； (8)作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； (9)检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 5.3 钢筋运输 (1)作业前应检查运输道路和工具，确认安全； (2)搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从 上往下取运，严禁从下抽拿； (3)运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 严防碰触； (4)运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞； (5)使用拖拉机、汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥； 5.4 成品码放 (1)严禁在高压线下码放材料； (2)材料码放场地必须平整坚实，不积水； (3)加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过 150 ㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
业区；易导致物体打击
9、高处作业时向下投掷材料或杂物易导致物体打击
10、起重吊装作业时，没有专人指挥，吊物下方站人或吊臂旋转半
径范围内站人；易导致落物砸伤人员事故
11、钢筋加工时违反操作规程；易导致机械伤害、物体打击等
12、吊装作业时用钢筋钩代替卡环、钢丝绳磨损严重未及时更换；
易导致物体坠落打击
13、施工临时用电不规范：乱拉乱接电线、电缆线未架空或埋地、
4、脚手架搭设不规范，未设置剪刀撑、斜撑，未拉缆风绳；易导致
脚手架倒塌
5、脚手架操作平台堆放材料超重、超限；易导致脚手架倒塌或操作
平台垮塌
6、脚手架操作平台未设置防护、脚手板未满铺、脚手板未固定、有
探头板；易导致高处坠落
7、未搭设爬梯，高处作业人员上下攀爬脚手架或墩身模板；易导致
高处坠落
8、搭设、拆除脚手架，支立、拆除墩身模板时，非施工人员进入作
(4)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合 格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
(5)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作 与自己无关的机械设备；
(6)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； (7)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员 批准严禁随意拆除和挪动。 5.2 钢筋加工 5.2.1 调直： （1）作业前检查接线、开关箱，保证漏保、保护接零等安全有效。 检查作业现场是否充足，保证设备前后有足够的距离，并有成品堆放区。 （2）设备必须有产品说明书和合格证。 （3）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直。对准导向筒、调直筒 和下刀切孔的中心线。电机必须接零保护。 （4）机械上不得堆放物料、工具等，避免震动落入机体。送钢筋时， 手与轧辊应保持安全距离。 （5）机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。
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地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。 3.6、进行高处焊接、氧割时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃
易爆物品。 3.7、高处作业不易上下重叠，确需在高处上下重叠作业时，应在上
下两层中间密铺板隔离或采用其它隔离设施。 3.8、当高处作业遇有架空输电线路时，应保持一定的距离，当保持
2.4 开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流不能大于 30mA， 其额定漏电动作时间不能大于 0.1s，配电箱和电气设备必须做好接地保 护。
2.5 电工接线时不能带电操作，拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸” 警告牌，并派专人看管，所有施工现场的临时用电操作，必须由专职电 工完成。
3.高处施工安全措施 3.1、登高作业前要检查所用登高工具和安全用具（如安全帽、安全 带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁无防 护作业 。 3.2、高处作业衣着灵便，严禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必须系安全带。 3.3、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。必须从 指定的路线上下，严禁人员随起吊物一同上下。不得在高空投掷材料或 工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。 工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净， 以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。 3.4、脚手架必须按要求搭设，必须搭设平稳，不能摇晃。搭设操作 平台必须牢固，严禁出现探头板，6 米以上的高处作业时，下面 3 米处要 布设防护网。脚手板的规格为厚 5 公分、宽 30-40 公分硬质木板或竹排。 3.5、严禁坐在脚手架上休息，防止坠落。处处注意危险标志和危险
安全技术交底书
编号：
工程项目 通辽客专 TLSG-2 标 编制 田佳玉 复核 谷红光
交底人签字
被交底人签字
日期
字
墩身施工安全技术交底书
一、墩身施工主要危险源及易导致的事故：
1、墩身钢筋体系加固、支撑不牢；易导致钢筋结构倒塌砸伤人员事
故
2、墩身模板加固、支撑不牢；易导致模板倒塌砸伤人员事故
3、墩身模板螺栓未上紧或漏上；易导致混凝土浇筑时模板暴模
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1.墩身施工所用混凝土全部在拌合站集中拌合。 2.墩身所用钢筋全部在钢筋厂集中加工、现场绑扎。 五、墩身施工工序
基础顶部清理
搭设脚手架 模板报验
测量放线、绑扎钢筋
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ脚手架验收
立墩身模板
钢筋报验
泵送混凝土
浇注墩身混凝土 墩身混凝土养生
混凝土试件
拆除模板
验收
专人负责
墩身施工工艺流程框图
六、安全技术交底 1.施工现场 1.1 施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。 1.2 高空作业人员必须系好安全带。 1.3 必须配备专职电工进行用电的专项管理。 1.4 用于起重的钢丝绳、吊环等吊具必须定期检查、更换。 1.5 机械司机必须严格遵守《机械安全操作规程》。 1.6 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空。 2.安全用电
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（6）作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在 调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。 料盘中钢筋将要用完时，应采取措施防止端头弹出。
（7）调直短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋时，必须低速运行。 （8）喂料前应将不直的钢筋头切去，导向筒前应装一根 1m 长的铜 管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前段的导孔内，当钢筋穿入后， 手与压辊必须保持安全距离。 （9）圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机 处理。已调直的钢筋，必须按不同的规格分类堆放整齐，必要时做标示。 （10）当发现机器异常时，必须立即断电，停机才能检修，设备运 行中不得进行维修保养工作。 （11）作业现场附近，无关人员不得逗留；作业要专心，不得嬉戏 打闹，三心二意。 5.2.2 切断： (1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架 螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； (2)钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能 切断一根； (3)切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15 ㎝。断短料手握端小于 40 ㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； (4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆 动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； (5)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； (6)作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必 须切断电源，锁好箱门。 5.2.3 弯曲： (1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、
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(4)弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； (5)冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出， 未拉盘筋的引头应盘住。 (6)散乱钢筋应随时清理堆放整齐； (7)材料分堆分垛码放，不可分层叠压； (8)直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内， 并且设置防倾覆、滑坡设施。 5.5 钢筋绑扎： (1) 在高处（2 米以上含 2 米）绑扎钢筋时，不得站在钢筋骨架上或 攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固， 作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板，临边应搭设防护栏杆和支 挂安全网； (2)脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得 将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上； (3) 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； (4) 绑扎墩身钢筋时，应随时检查钢筋骨架的支撑体系，当发现支 撑体系不稳定时，应及时加固，确认安全后方可继续作业；暂停绑扎时， 应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接支撑牢固后方可离开现场； (5) 六级以上大风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。 在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防 滑措施； (6) 要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； (7) 作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域， 报告领导解决，严禁冒险作业。 6、脚手架搭设拆除安全措施 6.1、架子工经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作 业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
15、高处焊接作业时旁边或下方有易燃物；易导致火灾事故 16、焊接、混凝土振捣作业没穿戴绝缘手套和绝缘鞋；易导致触电 事故 17、运输钢筋时车上坐人；易导致人员从车上跌落事故 18、模板堆放层数过高；易导致模板倒塌砸伤事故 19、吊车支腿支垫不牢或 6 级以上大风进行吊装作业；易导致吊车 倾翻事故 20、进入施工现场未戴安全帽、高空作业未系安全带；易导致物体 打击和高处坠落事故 二、适用范围 适用于通辽客专 TLSG-2 标段墩身施工。 三、作业准备 1.内业技术准备 编制墩身施工安全技术交底书，编制后，组织全体施工人员认真学 习安全技术交底事项，熟悉规范和操作标准，认识工序作业存在的危险 源，提出应急预防措施。对参加施工人员进行岗前培训。 2.外业技术准备 购置安全帽、安全带、防护网等防护用品，购进脚手架、木板、竹 排等防护设施。 四、技术要求
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挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正 常后，方可作业；
(2)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡 架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
(3)改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反 转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
(4)弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在 运转时加油或清扫；
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配电箱无门无锁或箱内堆放杂物、电器设备未接地接零、一闸控制多机、 开关箱未安装漏电保护器、非专业电工接电或拆卸安装维修电器设备、 使用接线柱裸露的瓦式照明灯具、电缆线老化破损、电缆线敷设在脚手 架上等；易导致高触电事故
14、氧气和乙炔瓶两瓶间的安全距离不足 5m；乙炔瓶距明火不足 10 米； 易导致气瓶爆炸事故
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2.1 施工用电必须采用“三相五线制”的标准，用电设备必须实行“一 机、一闸、一漏、一箱”的原则。
2.2 配电箱、开关箱必须关门上锁且放在稳固的地方，要有防雨设施， 固定式配电箱离地 1.5 米，移动式开关箱离地 60 公分.。
2.3 施工现场所有的电缆线必须架空，架空材料必须采用绝缘材料， 过路电线必须有防护措施（可以埋地），埋设地下时树立标志，接头处按 标准包扎后必须架空或设接头箱，并有防水措施。
安全距离有困难时，应做好一定的防护措施。 3.9、六级以上大风天气严禁高处作业，严禁酒后从事高处作业，严
禁高血压等患有禁忌病者从事高处作业，严禁无关人员进入高处作业区 域。
4.起重吊装作业安全措施 4.1、操作人员应佩带安全帽； 4.2、作业前，应检查操纵机构和各种安全装置，确保其齐全有效、 灵活可靠，吊具（钢丝绳、绳卡、挂钩等）应符合作业要求，各支角下 垫板是否牢固、稳定，严禁用钢筋钩代替卡环。 4.3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥 信号不明确时，起重工应发出询问信号，信号不明时严禁吊装； 4.4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径； 4.5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具 等； 4.6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物 时要平稳无冲动； 4.7、禁止在吊运过程中进行检修； 4.8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离； 4.9、在索具受力或起吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位； 4.10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行； 4.11、遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时，应停止吊装
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作业； 5、 钢筋作业 5.1 准备工作 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁
好带扣； (2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤
脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； (3)在没有可靠安全防护设施的高处（2 米以上含 2 米）施工时，必
须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不 得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；