针织学第十章 经编概述
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配有积极送纱、纱线牵伸和纱线张力补偿 装置，以适应性弹性纱整经时的伸长和回缩。
1. 积极送纱装置： 纱架向着机头排成扇形，减少单纱间的张力
不匀。
积极式送纱辊通过自身的回转带动纱筒，使 之以规定的速度积极均衡地送出纱线。送纱量大 小通过调节送纱辊的回转速度来改变。
2. 纱线牵伸装置： 氨纶整经机上特有的一种装置，它将送纱辊
送出的弹性纱卷绕到盘头之前进行适当的拉伸，
保持弹性纱的平直。
张力辊
总牵伸量
预牵伸量---- 由纱架送出辊到张力辊之 间的拉伸量。
后牵伸量---- 从张力辊到盘头之间纱线 的拉伸量。
总牵伸比
预牵伸比---- 张力辊速度与纱筒退绕速 度的比值。
后牵伸比---- 盘头卷取速度与张力辊速 度的比值，可正可负。
导纱针 guide
织针 needlebeam 经纱 end
织物 fabric
成圈机件
1. 导纱针 ——固定于梳栉上，随梳栉运动。 2. 织针 ——固定于针床，随针床一起运动。 3. 沉降片 ——辅助成圈
沉降片
导纱梳栉 槽针
经编、纬编成圈的比较 1.供纱条件
纬编：筒子纱 经编：多采用经轴
2.垫纱方式 纬编：通常导纱器固定，顺序垫纱； 经编：导纱针将经纱绕垫在织针上， 同时垫纱。
3.成圈方式 纬编：顺序成圈； 经编：同时成圈。
经编特点
织物性能介于纬编针织物与机织物之间 ； 经编织物防脱散性好； 可以生产成型产品； 适宜编织网孔结构 ； 适宜编织毛绒织物； 生产效率高(3300r.p.m, 210 ″) ； 对原料、生产机件及生产环境要求高 。
经编发展趋向
高速化（新材料、槽针） 高机号化（E32、E36、E44薄型内衣织物 ） 宽幅化（130 ″ (3.3m) —260 ″ (6.6m) ） 大卷装 电子技术的应用（EBA或EBC送经，SU或EL电 子横移、CAD设计） 专用机型多和功能集聚多样化－氨纶经编机、全 幅衬纬机、毛圈机、双针床机、多轴向机等
遮 阳 产 品、 防 护 产 品
AUTOMOTIVE
Composite technology Made by multiaxial technology
经编人造血管
第三节 经编机的分类及一般结构
一、经编机的分类
分类途径
针床数 织针类型 织物引出方向 机器功能
按针床数分： 单针床 双针床
将经编机一把梳栉所用的经纱，同时全部 卷绕在一个经轴上。适用于经纱总根数不多的 花色纱线的整经。
四、分段整经机的结构与工作原理
纱架1，集丝板2，分经筘3，张力罗拉4，静电消除器5，加油器6， 贮纱装置7，伸缩筘8，导纱罗拉9，盘头10，包毡压辊11
（一）张力装置 1. 圆盘式张力器： 安装在筒纱的前方
E 25.4 T
E—机号 T—针距（mm）
！机号越高，可使用纱线的总旦数越小。
与纱线线密度关系
取决于针与沉降片间隙 还与纱线的蓬松度、毛羽、针钩容纱量等因
素有关 一般Raschel机比Tricot机可容粗纱线，不
成圈的纱线可粗得多
四、经编原料的种类
常用纤维： 大都为合成纤维长丝，通常用来 编织服装用和装饰用经编织物。
纱架
加热和牵伸纱线机构
经轴整经部分
牵热
伸牵
输 出 罗 拉
松 弛 板
罗伸 拉棒
预
加 热 板
加 热 辊
加热和牵伸机构
整经时 停机时
九、高模量纱线整经机
罗拉积极传动，以确保不发生任何滑移；罗 拉的转速比经轴的转速稍慢，从而产生可控制的 张力。
罗 拉
十、送经
送经应在保证编织顺利进行的情况下给 予经纱最小的张力。
2. 液态阻尼式张力器： KFD张力器
既能均衡一个筒子自身 的张力差异，也能均衡筒子之 间的张力不匀。还可用作自停 装置。
（二）储纱机构 纱线断头时便于纱线的回绕，使倒出的经纱
保持平直状态。
（三）机头 （四）静电消除器 电离式，装在集丝板等部位。 （五）毛丝检测装置 检测毛丝、粗节并消除。
五、弹性纱线整经机
三、线圈形态
线圈：由圈柱、圈弧和延展线组成
圈干—圈弧：针前横移(垫纱)
线圈
圈柱：沉降片压
延展线——针背横移（垫纱）
开口线圈与闭口线圈：延展线是否交叉
经编针织物结构特点 纱线主要呈纵向配置，横向由延展线连接 一个横列由很多根纱线组成 一个纵行由几根纱线组成
纵密一般用cpc表示 横密一般用wpc，wpi表示。 织物状态：机上密度，毛坯密度
送经量习惯用“腊克”(rack)表示，即 每编织480个线圈横列时需要送出的经纱长 度(mm)。
整经时氨纶丝全拉伸、预拉伸和初拉伸的关系 图如下：
整经速度一般在 300m/min以下，以保证 整经质量。
氨纶线密度 全牵伸比
40D
75%-100%
70D
100%-125%
210D
125%-175%
3. 纱线张力补偿装置： 对弹性纱伸长因纱筒直径减小而引起的差异
自动改变拉伸，进行张力补偿，使伸长差异减少 到最低。
三、按用途分：
装饰用经编织物： 窗帘、帷幔、床罩、台布、 沙发布、 地毯等
产业用经编织物： 车用内装饰、渔网、防护网、 育秧网 、护林网、帘子布、 篷帐布、土工布 、灯箱布等
衣着用经编织物： 运动服、泳装、女装饰内衣等
Multi-axial warp knitted fabric
花边织物
容器类产品
二、经编及其特点
经编—— 一组或几组平行排列的纱线由经向同 时喂入平行排列的工作织针，并同时 进行成圈的工艺过程。
经编针织物的形成
经纱从经轴上同时 引下，穿入导纱梳栉的 导纱针；导纱针围绕织 针运动（前后摆动、左 右横移）；织针同时作 上下运动；由此将纱线 垫在针上，并在所有工 作针上同时成圈。
七、短纤纱整经机
基本与化纤长丝的整经设备类似，但：
1. 必须使用加压罗拉用以平整经轴表面 2. 必须经常采用气流清洁器和抽吸装置清理筒
子架 3. 严格控制温湿度 4. 采用特殊的润滑装置收集绒毛和过滤润滑油。
八、牵伸整经机
在整经过程中牵伸部分取向纱线（POY） 或低取向的纱线（LOY），经纱质量好，生产 成本低。
工艺流程
原料进厂→检验→整经(经轴) →针织(毛 坯布) →检验→染整(染色、水洗、定型、 印花等) →成品检验→裁剪或包装→入
库
一、整经目的
将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和 长度，在一定的工艺条件下，平行地卷绕成 经轴，以供经编机使用。
二、对整经的要求
张力均匀一致、大小适中：纵横方向均要求 经轴成型良好，密度适当 ； 整经的根数和长度符合要求：同时了机，减
成品密度（定型后） 横密取决于机号，容纱间隙。
第二节 经编织物的分类及应用
针床数 分类途径 机器类型
用途
一、按针床数分：
单针床——单面经编织物 双针床——双面经编织物
单面经编织物
单面经编织物
双面经编织物
二、按形成方法、结构与性能特点分：
少梳栉经编织物 多梳栉经编织物 贾卡经编织物 弹性经编织物 D.O.S经编织物（定向经编织物） 毛圈经编织物 双针床毛绒经编织物等
普通多梳型
单针床拉舍尔型
花边窗帘用多梳型（一般20-65梳， 最多达95梳）
衬纬型
贾卡提花型
双轴向和多轴向型
双针床拉舍尔型
普通型 短绒型 长绒型 毛圈型 袋型 圆筒织物型
按机器功能分
高速经编机 弹性经编机 贾卡经编机 多梳经编机 网眼经编机
双轴向经编机 多轴向经编机 缝编机 钩编机 管编机等
产 多为薄型织物 品
Raschel 1.主要用槽针、少数为舌针 2.梳栉数多、机号低 3.织物引出角度130-170 ° 4.机速较低 5.针床宽度2134-6604mm
多生产厚型织物、装饰织物、 产业用布
单针床特利科脱型
普通型（2-4梳） 多梳型（9梳以下） 弹性织物型 毛圈型 全幅衬纬型
少梳高速型（4-5梳）
少浪费 ； 改善经纱编织性能：给油、上蜡、去毛丝、
结头等纱疵 ； 同一经轴要使用同批号纱线。
三、整经的方式
1. 分段整经 将经纱平行地分别卷绕在几个狭幅的分段经轴
上，然后再将这几个分段经轴并列地穿在芯轴上组 装成一个经轴。生产效率高，占地面积较小。目前 经编厂使用最广泛的一种整经方法。
2. 轴经整经
钩针经编机 按针型分： 舌针经编机
复合针经编机
按织物引出方向分 90-115° ：Tricot经编机，机号高 130-170°：Raschel经编机，机号低
Tricot经编机
Raschel经编机
Tricot与Raschel主要区别
Tricot
1.主要用槽针 2.梳栉数少、机号高 机 3.织物引出角度90-115° 4.机速较高 构 5.针床宽度3302-5334mm 6.绝大多数为单针床
高性能纤维： 无机纤维或合成纤维，如碳纤 维、玻璃纤维、芳纶、高强涤 纶以及高强高模聚乙烯等，通 常用来编织产业用经编织物。
其它纤维：
天然纤维、人造纤维及混纺纱，如 棉、麻和蚕丝，天丝、莫代尔纤维和粘 胶等，以及各类纤维的混纺纱，已经开 始越来越多地应用到经编生产中。
第四节 经编生产工艺流程与整经
第十章 经编概述
第一节 经编及其发展概况
一、经编发展史及发展概况
1775年 英国J.克雷恩发明经编机 1848年 Redgate发明舌针经编机 1939年 英、德联合，制成管针经编机（速
度突破1000r.p.m) 1950—1970 各类新机种经编机 80年代——电子技术应用于经编机
二、经编机的一般结构
主要机构
成圈机构：针、沉降片、导纱针等 送经机构：积极式、消极式 梳栉横移机构：形成不同组织 牵拉卷取机构： 形成布卷 传动：动力
辅助机构： 扩大花色：
贾卡、压纱板、花压板 便于生产管理：
计数、自停、快慢速传动等
三、 经编机的机号
机号— 针床上规定长度内所具有的针数，通 常规定长度为25.4mm（1英寸）。
1. 积极送纱装置： 纱架向着机头排成扇形，减少单纱间的张力
不匀。
积极式送纱辊通过自身的回转带动纱筒，使 之以规定的速度积极均衡地送出纱线。送纱量大 小通过调节送纱辊的回转速度来改变。
2. 纱线牵伸装置： 氨纶整经机上特有的一种装置，它将送纱辊
送出的弹性纱卷绕到盘头之前进行适当的拉伸，
保持弹性纱的平直。
张力辊
总牵伸量
预牵伸量---- 由纱架送出辊到张力辊之 间的拉伸量。
后牵伸量---- 从张力辊到盘头之间纱线 的拉伸量。
总牵伸比
预牵伸比---- 张力辊速度与纱筒退绕速 度的比值。
后牵伸比---- 盘头卷取速度与张力辊速 度的比值，可正可负。
导纱针 guide
织针 needlebeam 经纱 end
织物 fabric
成圈机件
1. 导纱针 ——固定于梳栉上，随梳栉运动。 2. 织针 ——固定于针床，随针床一起运动。 3. 沉降片 ——辅助成圈
沉降片
导纱梳栉 槽针
经编、纬编成圈的比较 1.供纱条件
纬编：筒子纱 经编：多采用经轴
2.垫纱方式 纬编：通常导纱器固定，顺序垫纱； 经编：导纱针将经纱绕垫在织针上， 同时垫纱。
3.成圈方式 纬编：顺序成圈； 经编：同时成圈。
经编特点
织物性能介于纬编针织物与机织物之间 ； 经编织物防脱散性好； 可以生产成型产品； 适宜编织网孔结构 ； 适宜编织毛绒织物； 生产效率高(3300r.p.m, 210 ″) ； 对原料、生产机件及生产环境要求高 。
经编发展趋向
高速化（新材料、槽针） 高机号化（E32、E36、E44薄型内衣织物 ） 宽幅化（130 ″ (3.3m) —260 ″ (6.6m) ） 大卷装 电子技术的应用（EBA或EBC送经，SU或EL电 子横移、CAD设计） 专用机型多和功能集聚多样化－氨纶经编机、全 幅衬纬机、毛圈机、双针床机、多轴向机等
遮 阳 产 品、 防 护 产 品
AUTOMOTIVE
Composite technology Made by multiaxial technology
经编人造血管
第三节 经编机的分类及一般结构
一、经编机的分类
分类途径
针床数 织针类型 织物引出方向 机器功能
按针床数分： 单针床 双针床
将经编机一把梳栉所用的经纱，同时全部 卷绕在一个经轴上。适用于经纱总根数不多的 花色纱线的整经。
四、分段整经机的结构与工作原理
纱架1，集丝板2，分经筘3，张力罗拉4，静电消除器5，加油器6， 贮纱装置7，伸缩筘8，导纱罗拉9，盘头10，包毡压辊11
（一）张力装置 1. 圆盘式张力器： 安装在筒纱的前方
E 25.4 T
E—机号 T—针距（mm）
！机号越高，可使用纱线的总旦数越小。
与纱线线密度关系
取决于针与沉降片间隙 还与纱线的蓬松度、毛羽、针钩容纱量等因
素有关 一般Raschel机比Tricot机可容粗纱线，不
成圈的纱线可粗得多
四、经编原料的种类
常用纤维： 大都为合成纤维长丝，通常用来 编织服装用和装饰用经编织物。
纱架
加热和牵伸纱线机构
经轴整经部分
牵热
伸牵
输 出 罗 拉
松 弛 板
罗伸 拉棒
预
加 热 板
加 热 辊
加热和牵伸机构
整经时 停机时
九、高模量纱线整经机
罗拉积极传动，以确保不发生任何滑移；罗 拉的转速比经轴的转速稍慢，从而产生可控制的 张力。
罗 拉
十、送经
送经应在保证编织顺利进行的情况下给 予经纱最小的张力。
2. 液态阻尼式张力器： KFD张力器
既能均衡一个筒子自身 的张力差异，也能均衡筒子之 间的张力不匀。还可用作自停 装置。
（二）储纱机构 纱线断头时便于纱线的回绕，使倒出的经纱
保持平直状态。
（三）机头 （四）静电消除器 电离式，装在集丝板等部位。 （五）毛丝检测装置 检测毛丝、粗节并消除。
五、弹性纱线整经机
三、线圈形态
线圈：由圈柱、圈弧和延展线组成
圈干—圈弧：针前横移(垫纱)
线圈
圈柱：沉降片压
延展线——针背横移（垫纱）
开口线圈与闭口线圈：延展线是否交叉
经编针织物结构特点 纱线主要呈纵向配置，横向由延展线连接 一个横列由很多根纱线组成 一个纵行由几根纱线组成
纵密一般用cpc表示 横密一般用wpc，wpi表示。 织物状态：机上密度，毛坯密度
送经量习惯用“腊克”(rack)表示，即 每编织480个线圈横列时需要送出的经纱长 度(mm)。
整经时氨纶丝全拉伸、预拉伸和初拉伸的关系 图如下：
整经速度一般在 300m/min以下，以保证 整经质量。
氨纶线密度 全牵伸比
40D
75%-100%
70D
100%-125%
210D
125%-175%
3. 纱线张力补偿装置： 对弹性纱伸长因纱筒直径减小而引起的差异
自动改变拉伸，进行张力补偿，使伸长差异减少 到最低。
三、按用途分：
装饰用经编织物： 窗帘、帷幔、床罩、台布、 沙发布、 地毯等
产业用经编织物： 车用内装饰、渔网、防护网、 育秧网 、护林网、帘子布、 篷帐布、土工布 、灯箱布等
衣着用经编织物： 运动服、泳装、女装饰内衣等
Multi-axial warp knitted fabric
花边织物
容器类产品
二、经编及其特点
经编—— 一组或几组平行排列的纱线由经向同 时喂入平行排列的工作织针，并同时 进行成圈的工艺过程。
经编针织物的形成
经纱从经轴上同时 引下，穿入导纱梳栉的 导纱针；导纱针围绕织 针运动（前后摆动、左 右横移）；织针同时作 上下运动；由此将纱线 垫在针上，并在所有工 作针上同时成圈。
七、短纤纱整经机
基本与化纤长丝的整经设备类似，但：
1. 必须使用加压罗拉用以平整经轴表面 2. 必须经常采用气流清洁器和抽吸装置清理筒
子架 3. 严格控制温湿度 4. 采用特殊的润滑装置收集绒毛和过滤润滑油。
八、牵伸整经机
在整经过程中牵伸部分取向纱线（POY） 或低取向的纱线（LOY），经纱质量好，生产 成本低。
工艺流程
原料进厂→检验→整经(经轴) →针织(毛 坯布) →检验→染整(染色、水洗、定型、 印花等) →成品检验→裁剪或包装→入
库
一、整经目的
将筒子纱按照经编工艺所要求的根数和 长度，在一定的工艺条件下，平行地卷绕成 经轴，以供经编机使用。
二、对整经的要求
张力均匀一致、大小适中：纵横方向均要求 经轴成型良好，密度适当 ； 整经的根数和长度符合要求：同时了机，减
成品密度（定型后） 横密取决于机号，容纱间隙。
第二节 经编织物的分类及应用
针床数 分类途径 机器类型
用途
一、按针床数分：
单针床——单面经编织物 双针床——双面经编织物
单面经编织物
单面经编织物
双面经编织物
二、按形成方法、结构与性能特点分：
少梳栉经编织物 多梳栉经编织物 贾卡经编织物 弹性经编织物 D.O.S经编织物（定向经编织物） 毛圈经编织物 双针床毛绒经编织物等
普通多梳型
单针床拉舍尔型
花边窗帘用多梳型（一般20-65梳， 最多达95梳）
衬纬型
贾卡提花型
双轴向和多轴向型
双针床拉舍尔型
普通型 短绒型 长绒型 毛圈型 袋型 圆筒织物型
按机器功能分
高速经编机 弹性经编机 贾卡经编机 多梳经编机 网眼经编机
双轴向经编机 多轴向经编机 缝编机 钩编机 管编机等
产 多为薄型织物 品
Raschel 1.主要用槽针、少数为舌针 2.梳栉数多、机号低 3.织物引出角度130-170 ° 4.机速较低 5.针床宽度2134-6604mm
多生产厚型织物、装饰织物、 产业用布
单针床特利科脱型
普通型（2-4梳） 多梳型（9梳以下） 弹性织物型 毛圈型 全幅衬纬型
少梳高速型（4-5梳）
少浪费 ； 改善经纱编织性能：给油、上蜡、去毛丝、
结头等纱疵 ； 同一经轴要使用同批号纱线。
三、整经的方式
1. 分段整经 将经纱平行地分别卷绕在几个狭幅的分段经轴
上，然后再将这几个分段经轴并列地穿在芯轴上组 装成一个经轴。生产效率高，占地面积较小。目前 经编厂使用最广泛的一种整经方法。
2. 轴经整经
钩针经编机 按针型分： 舌针经编机
复合针经编机
按织物引出方向分 90-115° ：Tricot经编机，机号高 130-170°：Raschel经编机，机号低
Tricot经编机
Raschel经编机
Tricot与Raschel主要区别
Tricot
1.主要用槽针 2.梳栉数少、机号高 机 3.织物引出角度90-115° 4.机速较高 构 5.针床宽度3302-5334mm 6.绝大多数为单针床
高性能纤维： 无机纤维或合成纤维，如碳纤 维、玻璃纤维、芳纶、高强涤 纶以及高强高模聚乙烯等，通 常用来编织产业用经编织物。
其它纤维：
天然纤维、人造纤维及混纺纱，如 棉、麻和蚕丝，天丝、莫代尔纤维和粘 胶等，以及各类纤维的混纺纱，已经开 始越来越多地应用到经编生产中。
第四节 经编生产工艺流程与整经
第十章 经编概述
第一节 经编及其发展概况
一、经编发展史及发展概况
1775年 英国J.克雷恩发明经编机 1848年 Redgate发明舌针经编机 1939年 英、德联合，制成管针经编机（速
度突破1000r.p.m) 1950—1970 各类新机种经编机 80年代——电子技术应用于经编机
二、经编机的一般结构
主要机构
成圈机构：针、沉降片、导纱针等 送经机构：积极式、消极式 梳栉横移机构：形成不同组织 牵拉卷取机构： 形成布卷 传动：动力
辅助机构： 扩大花色：
贾卡、压纱板、花压板 便于生产管理：
计数、自停、快慢速传动等
三、 经编机的机号
机号— 针床上规定长度内所具有的针数，通 常规定长度为25.4mm（1英寸）。