燃气管道非开挖定向钻施工方案

燃气管道非开挖定向钻施工方案
1.概述
2.原因
3.影响
4.解决方案
1.概述
本文将讨论某些组织中存在的常见问题：员工缺乏动力。

这种情况可能会导致员工的工作效率和工作质量下降，最终影响组织的整体表现。

2.原因
员工缺乏动力的原因可能有很多。

其中一些可能是由于工作环境的问题，如缺乏挑战性的工作或缺乏适当的培训机会。

另一些可能是由于个人问题，如家庭问题或健康问题。

此外，员工可能会感到不被重视或不被认可，这也会导致缺乏动力。

3.影响
员工缺乏动力对组织的影响可能是灾难性的。

员工可能会变得不专注，出现错误，或者干脆不工作。

这可能会导致工作质量下降，客户不满意，以及其他问题。

另外，员工缺乏动力还可能会导致高员工离职率，这将导致组织的成本上升。

4.解决方案
解决员工缺乏动力的问题并不是一件容易的事情，但是有几种方法可以尝试。

首先，组织可以提供更具挑战性的工作任务和培训机会，以激发员工的兴趣和热情。

其次，组织可以采取措施，使员工感到他们的工作得到了认可和重视。

最后，组织可以与员工沟通，了解他们的问题，并尝试解决这些问题。

通过这些方法，组织可以帮助员工恢复动力，提高工作效率和工作质量，从而提高组织的整体表现。

6.参加项目部召开的各种会议，确定施工范围和其他事项。

及时处理施工中的突发事件，参与项目竣工验收。

协调标段施工中与各相关部门及外部影响施工的各种关系。

完成领导交办的其他工作任务。

2.1.4 项目安全员岗位职责
1.依据《建设工程安全管理条例》和公司相关安全管理规定，对施工现场进行安全管理。

2.接受项目经理对现场安全的工作部署。

3.经常督促、检查安全操作规程的执行情况，对违章指挥、违章作业有权制止，并监督改进。

4.深入施工现场检查安全施工情况，发现问题及时提出整
改意见并向上级反映。

5.负责汇总编制并上报各分包单位的安全生产、劳动保护
工作的各项统计报表。

6.负责对各分包单位的安全员进行业务指导，检查监督特
殊岗位的持证上岗情况。

7.按时填写安全台帐，整理汇总安全状况报告上报项目经理。

完成项目经理交办的其他工作任务。

2.1.5 项目施工员岗位职责
1.依据《建设工程项目管理规范》和公司相关施工管理规定，对施工现场进行管理。

2.接受项目经理对工程项目的施工管理部署。

3.认真熟悉施工图纸，研究掌握有关《规范》、《标准》
及《施工技术操作规程》。

4.熟悉掌握施工进度网络计划图的编制使用，并负责实施。

5.负责检查落实工期进度执行情况，按时上报周统计报表，负责劳动力台帐、工期台帐，统计台帐的记录整理上报。

6.深入施工现场，检查督促施工进度和文明施工，落实项
目部关于现场管理的相关制度。

7.协助项目经理做好项目的外部协调与沟通。

8.完成项目经理交办的其他工作任务。

2.1.6 项目质检员岗位职责
1.依据《建设工程质量管理条例》和公司相关工程质量管
理规定，对施工现场进行质量管理。

2.接受项目经理对工程项目的质量管理工作部署。

3.认真熟悉施工图纸，研究掌握有关《规范》、《标准》
及《施工技术操作规程》。

4.熟悉掌握质量检测方法、检测仪器的使用与保养。

5.深入施工现场进行巡查监督，检查重要工序或隐蔽工程，配合施工人员及时纠正解决质量问题。

6.做好质量检查工作的记录，严格执行质量程序。

7.负责签写质量评定和相关报表，建立并妥善保存质量记
录档案。

完成项目经理交办的其他工作任务。

1.1 工程名称：某某工程。

1.2 建设规模
本次定向钻穿越管径为DN500钢管，长度为约？米。

此
次穿越的地点为某某河工程，穿越深度约为6米左右。

1.3 建设地点
本工程的穿越地点为某某河工程，场地开阔且交通便利。

2 主要工程量
金水河定向钻穿越工程
序号项目单位数量备注
12 1 某某河定向钻穿越 m。

3 工程地质情况
该段管道穿越某某河，穿越段场地都较开阔，交通便利。

施工前需对施工现场的地形、地貌作充分了解，并做好施工前地下管线的探测工作。

同时，需要了解施工现场地下各类设施、管线分布和周边环境，并根据施工现场的地质报告做出工程设计图纸。

4 主要设备、材料和特殊材料需用情况
4.1 根据工程量的大小及难易程度，拟定采用主要设备（钻机）牵引能力达38T以上，MGS导向系统、石油钻井用泥浆配制系统，以及泥浆回收系统。

4.2 穿越管段在粘土层中通过，施工过程中需优化泥浆参数，做好随钻测量与监测，防止土层坍塌。

第四章工程施工方案
1 施工工序流程
依据设计文件、施工技术规范，结合工程的实际情况，制定切实可行的施工方案和措施。

主要工序如下：
施工人员及设备调遣
设计交桩测量定位
场地平整
地貌恢复
回拖就位
钻孔扩孔
2 施工测量放线及区域场地平整
2.1 施工前请设计和业主现场代表进行现场交底。

2.2 测量放线必须以线路施工图为依据，采用GPS定位，GTS-332全站仪测量，并绘制测量成果表。

测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。

2.3 测量人员依据施工平面、断面图和技术交底要求的穿越管线的出土点和入土点的坐标放出穿越管线的中心轴线，并在两端设控制桩。

在入土点端测量并确定钻机安装位置及泥浆池的占地边界线；在出土点一端，根据管线中心轴线和占地宽度及长度，放出出土点作业场地边界线、泥浆占地边线和临时钢管堆放场的位置（需与管道安装单位配合）。

2.4 平整钻机场地，推平、压实，保证场地有足够的承载力，按要求开挖沉淀池、排浆池及地锚坑等。

3 设备进场及钻机安装调试
3.1 为保证设备安装顺利进行，防止设备因作业场地限制而发生拥挤。

设备进场安装顺利为：钻机安装、钻机操作控制室安装、泥浆系统安装、泥浆泵安装、钻杆摆放就位、其它设备安装就位。

安装好锚固箱后，使用吊车将钻机和配套设备连接并安装就位。

调整钻机的位置，使其中心线与管道穿越中心线重合，
并根据设计图纸提供的入土角调整钻机高度，使其行走轨道与水平面的夹角与设计的入土角吻合。

在所有设备进入施工现场后，按照安全原则进行系统安装。

所有电缆线应埋地，水管线应避开行车路线。

在系统安装完毕并检查一切正常后，进行系统运转。

在开钻施工前，应认真检查钻机具的质量，清洗丝扣并进行无损检测，确保内部无损伤。

同时，还要检查扩孔器的水眼是否畅通，卸扣无变形，锁销完好，万向节丝扣润滑，对钻杆和麻花钻杆要进行严格的选择测量和级配编号。

在回拖前需要开挖发送沟，采用单斗挖掘机进行开挖。

发送沟下底宽度为1.2米，上沿宽度为1.5米，沟深为1.5米，
开挖中心线距预制管线中心线约3米左右。

在发送沟内不得有石块、树根和硬物等，应使用两台离心水泵从附近河中抽水注满，确保将管道浮起，以避免管线底部与地层摩擦，划伤防腐层，或使用轮式支撑架，并降低回拖拉力。

发送沟的沟壁应光滑，没有外露的石头或其他可能对管子防腐层造成损伤的物品。

曲线段管沟应保证圆滑过渡，无凹凸和折线。

在定向钻施工中，穿越流程包括钻导向孔、一次预扩孔、二次预扩孔、洗孔和回拖。

钻具组合表中包括钻头、弯接头、无磁钻铤、钻杆、扩孔器等。

钻机及配套设备应就位，并进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。

地锚由Φ219×10的8根钢管组成，用打桩机打入地层，将钻机前端固定在地锚桩上。

确定导向轨迹后，开始进行钻孔作业。

在完成导向孔的钻掘后，需要及时卸下钻头和蒙乃尔管，装上扩孔器进行预扩孔。

由于穿越距离长，扭矩大，我们采用
B型钳进行拆卸，必要时可以加热或锤击辅助拆卸。

根据管道
管径和地质情况，我们进行分级扩孔，采用2级扩孔，扩孔速度不能过快，扩孔时间应大于6分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满泥浆。

经过分级预扩之后，导向孔的孔径达到管线回拖的要求，我们将检验合格的穿越管线吊上滑送道，并检查无误后进行回拖。

回拖是穿越的最后一步，也是最关键的一步。

在回拖时，我们采用钻杆、切割刀、飞旋式扩孔器、回拖旋转接头和穿越管段等设备进行连续作业，避免卡钻。

在回拖前，需要仔细检查旋转接头、连接头和扩孔器的连接，确保连接牢固后方可进
行回拖。

回拖时，两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。

在穿越引沟回填时，我们采用0.8m³单斗挖掘机和装载机
共同进行。

沿线破坏的田埂、排水沟、便道等地面设施回填后，应按原貌恢复。

废弃的油污及施工留下的其他各种废弃物要装车运走，场地要保持干净。

场地恢复到原地貌形式，农田恢复到耕种条件。

泥浆在定向穿越中起至关重要的作用，我们根据不同的地层采用不同的泥浆。

若地质情况复杂，则对泥浆要求比较高。

为了对付不同的情况，我们采取以下措施：1）按照事先确定
好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆；2）根据不同的地质条件，确定加入不同的添加剂，如
改性淀粉、聚丙烯酰氨、改性聚丙烯酰氨、防塌降滤失剂等；3）为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用
量不能改变的情况下，将采取增加泥浆储存罐的数量；4）废
泥浆的处理：在出土侧场地挖一个10.0m×4.0m×2.5m废浆收
集池，收集废泥浆，经沉淀之后处理；在钻机场地也挖一个10.0m×4.0m×2.5m的泥浆回收池，泥浆经过回收池沉淀后，在
经过泥浆回收系统回收；回收不了的泥浆排送到指定的地方。

5）泥浆在各个阶段的配制方法如下，这些泥浆配制方案都是针对细砂和中砂提出的，如果地质情况有变化，其配制方案也随之改变。

节施工注意事项
在进行大型施工设备的吊装时，需要注意协调一致，确保与附近建筑物或结构物的安全距离，并避免损坏。

吊装人员应佩戴劳保物品。

完成施工后，应及时清理现场的生活垃圾和工业垃圾，确保场地清洁。

在进行定向钻穿越时，控向操作应由经过培训合格的人员进行。

钻导向孔时，钻杆折角应符合规定，导向孔实际曲线与设计穿越曲线的偏差也应在规定范围内。

对于管径Φ500的扩孔，直径应为750mm。

回拖时应连续作业，钻机各系统运转正常后进行试钻，并在穿越曲线上设置数据控制点，以确保导向孔不偏离设计曲线。

在施工中，针对漏浆问题，应根据地形情况选择合适的穿越层，保障孔内泥浆疏通。

同时，在导向时应保证入钻钻杆泥
浆回流畅通，并提高泥浆粘度。

扩孔时也不能越级，以确保泥浆不会漏出。

完成施工后，需要对泥浆池及剩余泥浆进行处理。

可以在穿越现场修建泥浆回收池，将泥浆经过回收池沉淀后再回收利用。

无法回收的泥浆则需要送往当地环境保护部门指定的地方处理。

在施工前，还需要进行相关准备工作，如剥离表层耕植土、铺垫土工布、开挖导流沟等。

完成施工后，剩余泥浆也需要专门处理，不能随意倾倒。

2.4 合同管理人员定期检查合同履约情况，及时反馈并提出改进措施，确保合同履约率达到100%，保证工程按期高效优质完工。

3 现场控制
3.1 加强工序控制，确保质量保证体系有效运行。

关键工序加强现场控制，提高产品一次合格率，尽量减少二次返工。

实行目标分解承包管理和有效的控制激励机制，适时组织劳动竞赛以加快工程进度。

3.2 在复杂气象条件下采取施工保障措施。

3.2.1 密切掌握当地气象资料和天气变化情况，及时通报
各施工作业队。

在雨、风沙天气来临之前做好充分的准备工作。

3.2.2 在雨季采用防滑设备（如履带式设备）作为牵引设备，对易潮的器材、材料作防潮保护，如仪器仪表、水泥等。

3.3 设备出现故障要及时处理，问题不得过夜。

3.4 提前办好各种施工许可手续，保证施工顺利进行。

4 施工调度控制
4.1 施工现场统一调度，统筹安排，各专业人员及施工队
主要负责人员、技术人员配备专用通讯设备（对讲机），快速传递指令和信息，提高工作效率。

切实落实安全、文明施工措施，做好现场保卫及后勤生活保障工作，为顺利施工提供有力保障。

4.2 人员调度
按照对业主和工程负责的原则，抽调具有丰富施工经验的项目经理担任本工程的项目经理；选用一批年富力强、具有较高专业技术水平的人员组成本项目的技术队伍；抽调长期从事定向钻作业的司钻；其他工种本着年轻化、专业化、有经验的原则，进行合理调度配置，以确保本工程的质量和进度有效合理的按施工进度计划运行。

4.3 设备调度与控制
本公司为本施工项目部配备性能稳定、技术先进、状态良好的施工机具和设备，并配备先进的测量、检测设备和其他专业设备。

为保证设备、仪器的正常运转，我们配有专职的设备管理人员进行定期和不定期的维护保养，以确保工程高效、优质、按期完成。

4.4 根据环境和气候变化，随时调整队伍部署，减少窝工和停工。

4.5 及时调整施工力量，保证各工序的平衡过滤和正常衔接。

7.1 项目经理职责
7.1.1 项目经理是该项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动及施工质量、安全负全面责任，有独立决定的权利，并保证本总公司《QHSE保证手册》规定条款的全面执行。

7.1.2 对本项目的质量、安全方针实施和QHSE体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。

7.1.3 进行全面监督，确保工程进度和质量目标得到全面实现。

7.1.4 选定现场各部门负责人，监督和管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。

7.1.5 监督各施工工程队按照设计要求和施工规范，以及各项施工技术措施和方案进行施工。

7.1.6 监督执行质量检查规定，实行“三检制”和“三工序”活动，并开展情况监督。

7.1.7 组织关键性会议，安排竣工验收和保运工作。

7.2 技术负责人职责
7.2.1 担任整个项目的总技术负责人。

7.2.2 组织单位工程质量评定。

7.2.3 负责项目工程的技术、质量组织、协调和指导。

7.2.4 领导各责任工程师和管理人员的技术和质量工作。

7.2.5 组织审查各项施工技术措施和方案。

7.2.6 负责HSE风险管理工作，包括风险识别、评价和削减等。

7.2.7 监督和检查承包方的HSE管理。

7.2.8 领导经营管理人员，拟定和评审各类经济合同，参与商务性谈判，办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。

7.2.9 监督和检查承包方的HSE管理。

7.2.10 参与组织各类事故的调查、处理和上报。

7.3 HSE负责人职责
7.3.1 具体负责施工生产活动中的HSE管理工作，对施工生产活动中的HSE工作负主要的管理责任。

7.3.2 负责施工生产活动中HSE体系的建立和运行的协调和管理。

7.3.3 负责施工生产活动中应急计划的制订、培训、演练等工作。

7.3.4 负责实施不符合项纠正措施的工作。

7.3.5 参与和组织各类事故的调查、处理和上报。

7.4 HSE管理部职责
7.4.1 建立健全施工现场安全生产管理网络，组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促生产安全规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。

7.4.2 负责收集、整理、汇总生产安全的信息和资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。

7.4.3 负责调查、分析、处理和上报安全事故，并督促有关单位和人员进行整改。

7.4.4 负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实
施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。

7.4.5 负责现场安全风险评估，并与技术质量部一起制定
相关安全技术措施。

7.4.6职责
负责编制工程安全生产和环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协调和落实安全管理的各项工作。

第八章雨季施工措施
生产管理部门应与当地气象和水文部门取得联系，掌握天气变化、雨季、河流洪水及流速等有关情况，随时通报作业队，并制定相应的可行施工技术措施。

1.在雨季来临之前，组织一次检查，及时做好防雨、防洪
准备。

检查重点包括仓库、休息室和暂设棚是否牢固，是否有水泡、下沉倒塌的危险。

对于存在隐患的地方应采取加固措施。

2.避免在雨季施工的河道和雨水汇集地段，有可能被水淹或被洪水冲击。

3.注意收集当地气象资料，特别是中长期的天气预报，掌握天气变化的情况，合理安排施工。

4.增强防范意识，准备必要的防雨、防洪材料，做好特殊情况下的应对措施。

5.所有用电设备都要有接地保护。

用电设备的操作者，要穿戴绝缘胶鞋和手套，防止触电。

6.制作可闭合式电源盒，将电源插座放置其中，下雨使用时可将电源盒盖闭合，防止因雨淋受潮而导致短路。

7.施工现场露天存放的设备都要有防雨措施，并尽可能减少露天存放。

8.对电动工具等用电设备要有防雨防潮措施，不能露天存放。

9.现场设备应避免存放在低洼、河道中。

10.进入现场的材料应有良好的储存条件，防止雨淋和受潮。

11.雨季施工应注意施工安全，避免在危险的作业面上作业。

12.尽可能避免雨天装卸、运输。

如确因施工需要，应有稳妥的防护措施。

13.为了保证安全，应避免在雨天进行下沟作业。