木工之吊顶工艺样本
吊顶工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 熟悉图纸：了解吊顶设计图纸，包括吊顶标高、尺寸、形状、灯具、风口等位置。
2. 材料准备：根据设计要求，准备吊顶所需的各类材料，如轻钢龙骨、木龙骨、石膏板、灯具、风口等。
3. 工具准备：准备吊顶施工所需的工具，如电锯、电钻、射钉枪、螺丝刀、扳手、水平尺、墨斗等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理：对原有顶面进行清理，修补裂缝、孔洞，确保顶面平整、干净。
2. 弹线：根据吊顶设计图纸，确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线。
3. 安装吊筋：在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋6～10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
4. 安装龙骨：（1）轻钢龙骨吊顶：首先安装主龙骨，间距根据设计要求确定，一般为600mm、900mm；然后安装次龙骨，间距根据设计要求确定，一般为300mm、400mm。
（2）木龙骨吊顶：首先安装主龙骨，间距根据设计要求确定，一般为600mm、900mm；然后安装次龙骨，间距根据设计要求确定，一般为300mm、400mm。
5. 安装罩面板：（1）轻钢龙骨吊顶：将石膏板切割成所需尺寸，按照龙骨间距安装，并用自攻螺钉固定。
（2）木龙骨吊顶：将石膏板切割成所需尺寸，按照龙骨间距安装，并用自攻螺钉固定。
6. 灯具、风口等安装：（1）灯具安装：根据设计要求，在吊顶上预留灯具位置，安装灯具。
（2）风口安装：根据设计要求，在吊顶上预留风口位置，安装风口。
7. 验收：完成吊顶施工后，对吊顶进行验收，确保吊顶平整、牢固、美观。
三、注意事项1. 施工过程中，应注意安全，遵守操作规程。
2. 吊顶施工前，应确保上一工序已完成，如墙面、地面等。
3. 吊筋安装应牢固，间距符合设计要求。
4. 龙骨安装应平整、牢固，间距符合设计要求。
5. 罩面板安装应平整、牢固，缝隙均匀。
6. 灯具、风口等安装应牢固、美观。
吊顶施工工艺(3篇)
第1篇一、概述吊顶是室内装饰工程的重要组成部分，其主要作用是保护建筑物的结构层，增强空间感，提高室内装饰效果。
吊顶施工工艺主要包括材料准备、基层处理、骨架安装、面层安装等环节。
本文将详细介绍吊顶施工工艺的各个环节。
二、材料准备1. 吊顶材料：主要包括石膏板、轻钢龙骨、铝扣板、矿棉板、防火板等。
2. 工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、钢卷尺、切割机、水平仪等。
3. 辅助材料：膨胀螺丝、自攻螺丝、防水涂料、防火涂料、接缝带、腻子粉等。
三、基层处理1. 清理基层：将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净。
2. 检查基层：检查基层的平整度、垂直度、水平度等，确保基层质量符合要求。
3. 防水处理：在基层上涂刷防水涂料，防止水分渗透。
4. 防火处理：在基层上涂刷防火涂料，提高吊顶的防火性能。
四、骨架安装1. 水平线定位：在墙面上弹出水平线，作为吊顶骨架安装的依据。
2. 龙骨定位：根据设计要求，确定吊顶骨架的间距和位置。
3. 龙骨安装：将轻钢龙骨按照定位线安装到位，注意龙骨的垂直度和水平度。
4. 龙骨加固：在龙骨交叉处、转角处、墙体接缝处等部位进行加固。
5. 龙骨连接：将龙骨通过连接件连接在一起，确保骨架的稳定性。
五、面层安装1. 石膏板安装：将石膏板按照龙骨间距切割成合适的尺寸，安装到龙骨上。
2. 铝扣板安装：将铝扣板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
3. 矿棉板安装：将矿棉板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
4. 防火板安装：将防火板按照龙骨间距安装到位，注意板与板之间的缝隙。
5. 接缝处理：在面层接缝处粘贴接缝带，并进行腻子粉填充，确保接缝平直。
六、收尾工作1. 清理施工现场：将施工现场的垃圾、杂物清理干净。
2. 检查质量：对吊顶工程进行检查，确保施工质量符合要求。
3. 验收：与业主进行验收，确认吊顶工程完成。
七、注意事项1. 施工过程中，要注意安全，遵守操作规程。
2. 骨架安装要确保垂直度和水平度，避免出现倾斜、变形等问题。
木板吊顶工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的木材、钉子、螺丝、胶粘剂等材料。
木材应选用烘干、无扭曲的红松、白松等树种，并进行防火处理。
2. 工具准备：准备小电锯、小台刨、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、手摇钻等电动和手动工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
二、施工步骤1. 基层处理：对原有顶面进行清理，确保无灰尘、油污等杂物。
如有必要，对原有顶面进行修补，确保平整。
2. 拉线定位：采用水平管抄出水平线，反复2次校验平整度，用墨线弹出基准线。
对于局部吊顶房间，如原天棚不水平，则按水平作或顺原天棚作，征求设计人员意见后由客户确定。
3. 木龙骨安装：吊顶主筋不低于3050mm木龙骨，间距为800-1000mm，使用18钢膨胀固定，每个钢膨胀用量约1个。
钢膨胀应尽量打在预制板板缝内。
吊顶次龙骨不低于2535mm木龙骨，选料使用，边角料不得用于吊顶格栅。
龙骨架应推光底面后方能使用。
4. 安装木夹板：一般选4mm加厚三夹板，3mm以下的木夹板易受室温和湿度的影响而变形。
在木夹板的正面四周，用细刨按45度角刨出倒角，宽度为2-3mm，以便在嵌缝补腻子工序时可将各板缝严密补实。
5. 电器安装：在木板吊顶施工过程中，安装电器时一定要找专业人士进行，这样可以有效的对裸露电线做好保护作用。
安装后，做通电试验，然后用皮锤做调整，保证吊顶不留缝隙。
6. 封饰面板：在封饰面板时最好选用干壁钉，防止钉子生锈造成松脱。
一些特殊的造型如弧形，需两人配合完成。
7. 检查验收：施工完成后，对吊顶进行检查验收，确保吊顶平整、无裂缝、无松动，符合设计要求。
三、注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 在施工过程中，注意安全，防止高处坠落、触电等事故发生。
3. 施工过程中，对裸露电线做好保护措施，防止火灾事故发生。
4. 施工过程中，对现场进行清理，保持环境整洁。
吊顶施工工艺工程文档范本
2、卫浴设备五金件：某地“高朗”牌
3、多功能按摩浴缸：“亿泰”豪华多功能按摩浴缸
4、卫浴设备三大件(坐式马桶、脸盆、浴缸)：“美标“牌
5、天花龙骨：中英合资“杰科”牌
6、层板基层：景谷航天板
7、石膏板罩面板：中英合资“杰科”牌
8、门套、门扇、踢脚线、衣柜等：进口木板“红影木”、“树板”
(3)主龙骨端部吊点离墙边不大于300毫米.
(4)主龙骨安装完成应作整体校正棒位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于短间跨度的1/200.
(5)各种金属龙骨如需接驳,应使用同型号的接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理.
(6)安装金属次龙骨,应使用同型号的产品配件,并应卡接牢固.
(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面与之垂直.如发现偏离应作适当调整.适用软吊杆作为软吊杆的,应作足够有刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形.
(c)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行,对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象.
(d)对原有的吊杆、件应符合设计要求及现行规范的要求.
(e)对上道工序安装的管线应进行工艺质量验收,所预留出口应符合吊顶设计标高.
(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹经应清楚,其水平偏差+5毫米.
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置.
工程名称
(a)各种材别、规格以及配件应符合设计要求.
(b)各种材料应有产品合格证和有关技术资料,配套齐备.
(c)所有材料进场院不得随意乱扔、乱撞、防止踩踏,堆放平整,
防止材料变形、损坏、ຫໍສະໝຸດ 染、缺损.(a)首先应熟悉图纸、所有材料、施工机具、工程量、劳动力情况、
施工工序、现场情况、工期等.
木工吊顶工艺工法
木工吊顶工艺工法
施工工序
工艺流程构造做法验收标准
1 弹线定位根据设计及配合单位需求，放出定位线符合设计和施工需求
2 全丝吊杆打眼，安装膨胀螺丝和吊杆、挂件等安装牢固可靠，中距不大于
900，长短一致，受力均匀
3 主副龙骨安装安装主副龙骨，转角处增加45°副龙骨防裂加
固
安装牢固平整，副龙骨中距
300
4 顶内管线下引预埋管线布置到位管线预留正确，方便下道工序
施工
5 石膏板面层、螺丝除锈转角必须使用L型石膏板以免出现开裂，螺丝
按规范安装且必须进行防锈处理
石膏板安装平整，接缝距离和
螺丝间距复合要求
6 拉法基嵌缝、转角和阴阳
角处贴专用绷带
专用绷带处理，拉法基嵌缝，尽可能避免顶面
开裂
嵌缝厚薄一致，均匀，密实度
适中，绷带黏贴完整牢固
7 乳胶漆面层参考墙面乳胶漆参考墙面乳胶漆
做法说明1、按设计要求排布石膏板
2、龙骨安装可靠、间距符合要求
3、吊顶内木基层部分先进行防火处理，再安装上顶
4、叠级部分符合设计，灯带顺直自然
5、与墙面收口良好
控制要点1、严控平整度误差和乳胶漆磨痕、刷痕
2、收边部分应顺之自然，不得出现高低差等瑕疵
3、阳角部分不得崩边、出现毛刺等
4、吊杆和龙骨安装必须牢固可靠，复合规范和万科质量要求
5、按照设计要求的尺寸安装设备，合理美观不漏缝，不得随意安装
节
点
详
图
精装代表签字：监理代表签字：甲方工程部签字：区域工程部签字：。
木工吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本施工方案旨在详细阐述木工吊顶工程的施工流程、技术要求、质量控制及安全措施。
木工吊顶作为一种常见的室内装饰方式，具有美观、实用、环保等优点。
本方案适用于各类住宅、商业空间及公共建筑的吊顶施工。
二、施工准备1. 材料准备- 吊顶龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨等。
- 吊顶面板：石膏板、木工板、纤维板等。
- 连接件：膨胀螺丝、自攻螺丝、吊杆、吊钩等。
- 辅助材料：防火涂料、腻子粉、乳胶漆等。
2. 工具准备- 电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等。
- 刮刀、砂纸、腻子批刀等。
3. 人员准备- 施工队伍应具备丰富的吊顶施工经验。
- 施工人员需经过专业培训，了解吊顶施工工艺和质量标准。
三、施工流程1. 现场勘查- 对施工现场进行勘查，了解建筑结构、吊顶高度、照明设备等情况。
- 确定吊顶设计方案，包括吊顶形式、材料选择、颜色搭配等。
2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面、地面弹线定位，确定吊顶龙骨的安装位置。
- 使用水平尺和线锤确保弹线准确无误。
3. 安装吊杆- 在弹线位置钻孔，安装膨胀螺丝。
- 将吊杆固定在膨胀螺丝上，确保吊杆垂直。
4. 安装主龙骨- 按照设计要求，将主龙骨固定在吊杆上。
- 主龙骨应保持水平，间距均匀。
5. 安装次龙骨- 在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨应垂直于主龙骨。
- 次龙骨间距应符合设计要求。
6. 安装面板- 将吊顶面板固定在次龙骨上。
- 面板应平整，缝隙均匀。
7. 收口处理- 对吊顶收口进行处理，如安装装饰线条、收口网等。
8. 防火涂料涂刷- 对吊顶进行防火涂料涂刷，确保吊顶满足防火要求。
9. 清理现场- 施工完成后，清理现场，确保现场整洁。
四、质量控制1. 材料质量- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 材料进场时应进行验收，确保材料质量。
2. 施工质量- 施工过程中，严格控制施工工艺，确保吊顶平整、牢固、美观。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 验收标准- 吊顶表面应平整，无明显凹凸。
吊顶工程施工工艺样板指引，非常实用！
吊顶工程施工工艺样板指引，非常实用！吊顶部分工艺样板前置条件及要求1. 要求每个标段施工单位设置一套专用房做施工工艺样板。
2. 户内所有机电安装隐蔽管线及天花上的所有设备安装必须施工完成。
（包括上一层的排水管线及防水，下一层的天花吊筋打孔等）3. 吊顶展示形式要求：户内所有房间龙骨全部安装完成，石膏板部分封板，石膏线部分安装，外露相关材料施工节点断面，完整展示出用材及施工节点做法，施工工艺及材料严格按工艺工法执行。
轻钢龙骨安装要求：施工工艺样板套内所有吊顶区域，天花轻钢龙骨均需按工艺工法安装完成。
吊顶高低叠级转角位局部封板要求：其中一处转角位封一层L角（300mm*600mm长)9mm多层板；另一处转角位多层板、石膏板封板完成，同时将高低叠级处的装饰石膏线及反光灯槽（转角长度不小于1000mm）安装完成；其余转角位及天花高位大面均保留轻钢龙骨完成面，不封板。
天花开孔要求：天花低位封板部分的天花灯孔、风口及设备检修孔洞需全部开好，成品检查口需安装一个样板。
4. 样板标识要求：工艺样板说明标识，应采用统一格式打印，张贴在该项工艺样板施做位置的明显部位，标识说明应包括但不限于：样板名称、工艺工法主要控制点说明、材料品牌、规格尺寸及使用部位说明、施工节点大样图纸等。
1.1轻钢龙骨安装要求1. 技术要点. 采用50系主龙骨，壁厚为1.2mm，安装间距不大于900mm；副骨为50系列，壁厚为0.5mm，安装中心间距300mm。
. 吊杆应采用热镀锌成品螺杆，直径不小于Φ8，吊杆长度大于1200mm的须采用60系主龙骨或30ｘ30mm热镀锌角钢作反支撑加固处理。
. 吊顶低位侧挂板至墙体距离大于300mm的须增设一根主龙骨。
. 吊顶高位空间不够的位置可以采用卡式加强型主龙骨施工。
2. 示范照片1.2 轻钢龙骨吊顶拐角处斜拉加固1. 技术要点叠级式吊顶低位的转角部位副龙骨面采用0.8mm厚，40mm宽镀锌铁皮斜拉加固，减少吊顶转角位开裂风险。
吊顶施工工艺PPT课件
U形钢龙骨吊顶施工工艺
U形轻钢龙骨吊顶是指吊顶用的主、 中、次龙骨断面形状为u形，用镀 锌钢板（或一般钢板）挤压成形 制成的龙骨，作为吊顶骨架，外 贴饰面组成顶棚，故称为u形轻钢 龙骨吊顶。铝合金u形龙骨由铝合 金板带挤压、滚压成形制成龙骨。
2、现浇钢筋混凝土板上吊杆的安装
木龙骨吊顶施工工艺
1、施工准备
木骨架材料多选用材质较轻、纹理顺直、含水干缩 小、不劈裂、不易变形的树种以红松、白松为宜。 木龙骨的材质、规格应符合设计要求。木材应经 干燥处理，含水率不得大于15%。饰面板的品种、 规格、图案应满足设计要求。材质应按有关材料 标准和产品说明书的规定进行验收。
2、铺钉装饰面板 ·胶合板、石膏板与木龙骨 钉接
3、板面修饰 （三）结构顶棚
·结构顶棚——屋盖或楼盖结构暴露在外，利用结 构本身的韵律作装饰
·网架、拱结构 ·装饰重点：照明、通风、防火、吸声、结构形式 和谐统一
·装饰场所：体育、展览厅等大型公共建筑
四、直接式顶棚的装饰线脚 ·顶棚装饰线脚——安装在顶棚与
2、施工步骤：
弹线找平→检查、安装埋件和连接件→安装吊杆和主龙 骨→安装木顶撑→安装次龙骨→安装饰面板
2、质量通病及防治
（1）吊顶龙骨拱度不匀
吊顶龙骨拱度不匀主要原因：木材材质不好，施工中难以调 整；木材含水率较大，产生收缩变形；施工中未按要求弹 线起拱，形成拱度不均匀。
防治措施：选用优质木材、软质木材，如松木、杉木；按要 求起拱纵横拱度应吊均匀。
三、基本构造
（一）抹灰、喷刷、裱糊类直接式顶棚
木工板吊顶施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概述1. 工程名称：XX项目木工板吊顶工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程内容：包括客厅、卧室、书房、厨房、卫生间等区域的木工板吊顶施工。
4. 施工期限：预计30天完成。
5. 施工队伍：XX建筑工程有限公司。
二、施工准备1. 材料准备：- 木工板：符合国家标准的木工板，厚度为15mm。
- 金属龙骨：符合国家标准的轻钢龙骨，厚度为0.6mm。
- 膨胀螺丝、自攻螺丝、吊钩等。
- 封边条、防潮膜、腻子粉、乳胶漆等。
2. 工具准备：- 电钻、电锯、切割机、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：- 施工人员：木工、油漆工、水电工等。
- 管理人员：施工队长、安全员等。
三、施工工艺流程1. 现场勘查：对施工现场进行测量，确定吊顶尺寸，检查水电线路，确保无安全隐患。
2. 材料验收：对进场的材料进行验收，确保材料符合设计要求和质量标准。
3. 弹线定位：根据设计图纸，在墙面弹上线，确定吊顶的水平和垂直位置。
4. 安装龙骨：- 首先安装主龙骨，按照弹线定位进行固定。
- 然后安装次龙骨，确保次龙骨与主龙骨垂直，间距符合设计要求。
5. 安装木工板：- 将木工板按照设计要求切割成合适的尺寸。
- 将木工板安装在龙骨上，注意接缝处要平整，缝隙要均匀。
- 使用自攻螺丝固定木工板，确保牢固。
6. 封边处理：- 使用封边条对木工板接缝处进行封边处理，防止水分侵入。
- 对木工板表面进行打磨，确保平整光滑。
7. 防潮处理：- 在木工板表面刷上防潮膜，防止木工板受潮变形。
8. 腻子找平：- 对木工板表面进行腻子找平处理，确保平整度。
9. 刷漆：- 对木工板表面进行打磨，然后刷上乳胶漆。
四、施工要点1. 材料要求：所有材料必须符合国家相关标准和规范。
2. 龙骨安装：龙骨安装要牢固，无松动现象，间距要符合设计要求。
3. 木工板安装：木工板安装要平整，接缝处要严密，无裂缝。
4. 防潮处理：防潮处理要彻底，防止木工板受潮变形。
吊顶装饰施工技术
吊顶装饰施工技术吊顶又称为顶棚、天花板，吊顶的装饰效果直接影响整个建筑空间的装饰效果。
吊顶按照安装方式不同可分为直接式吊顶、悬吊式吊顶和配套组装式吊顶；按照结构形式不同可分为活动式吊顶、固定式吊顶和开敞式吊顶。
第一节木龙骨吊顶施工技术一、木龙骨吊顶基本构造木龙骨吊顶是以木质龙骨为基本骨架，配以胶合板、纤维板等作为饰面材料组合而成的吊顶体系。
木龙骨吊顶适用于小面积的、造型复杂的悬吊式顶棚，其施工速度快、易加工，但防火性能差，常用于家庭装饰装修工程。
木龙骨吊顶主要由吊点、吊杆、木龙骨和面层组成。
其基本构造如图4-1所示。
图4-1 木龙骨吊顶基本构造二、木龙骨吊顶材料质量要求(1)木龙骨一般宜选用针叶树类木材，树种及规格应符合设计要求，进场后应进行筛选，并将其中腐蚀部分、斜口开裂部分、虫蛀及腐烂部分剔除，其含水率不得大于18%。
(2)饰面板的品种、规格、图案应满足设计要求。
材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。
三、木龙骨吊顶施工工艺流程施工准备→放线定位→木龙骨处理→木龙骨拼接→安装吊点紧固体→安装边龙骨→主龙骨的安装与调整→安装饰面板。
四、木龙骨吊顶施工要点(1)施工准备。
在吊顶施工前，顶棚上部的电气布线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等均应安装就位并调试完成；自顶棚至墙体各开关和插座的有关线路敷设业已布置就绪；施工机具、材料和脚手架等已经准备完毕；顶棚基层和吊顶空间全部清理无误之后方可开始施工。
(2)放线定位。
施工放线主要包括确定标高线、天花造型位置线、吊挂点定位线、大中型灯具吊点等。
1)确定标高线。
定出地面的基准线，如原地坪无饰面要求，基准线为原地坪线；如原地坪有饰面要求，基准线则为饰面后的地坪线。
以地坪线基准线为起点，根据设计要求在墙(柱)面上量出吊顶的高度，并画出高度线作为吊顶的底标高。
2)确定造型位置线。
吊顶造型位置线可先在一个墙面上量出竖向距离，再以此画出其他墙面的水平线，即得到吊顶位置的外框线，然后再逐步找出各局部的造型框架线；若室内吊顶的空间不规则，可以根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，找出吊顶造型边框的有关基本点，将点再连接成吊顶造型线。
图解吊顶施工工艺(格式)PPT参考课件
主龙骨的安装
18
次骨架的安装
Байду номын сангаас19
次龙骨安装
20
造型灯槽的安装
21
骨架安装整体效果
22
铝塑板吊顶面板安装
23
铝塑板吊顶面板安装
24
铝塑板吊顶面板安装
25
铝塑板吊顶面板安装 26
铝塑板吊顶面板安装
27
铝方板吊顶面板安装
28
铝方板吊顶面板安装
29
拉丝铝板吊顶
30
素材和资料部分来自 网络，如有帮助请下载!
吊顶施工工艺
1
木质吊顶施工
2
木龙骨架制作拼 3
走道木龙骨架安装
4
走道木龙骨架安装
5
边顶骨架安装 6
边顶面板安装 7
边顶造型
8
钉眼防绣处理
9
钉眼防绣
10
木面板吊顶
11
木面板吊顶造型
12
木面板吊顶造型
13
木面板造型顶完成效果
14
木面板造型顶效果
15
轻钢龙骨吊顶施工
16
吊杆的安装
木工之吊顶工艺
吊顶施工工艺流程：熟悉图纸→构造顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。
施工要求及操作要点：1〕轻钢龙骨采用C50或C38系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋2〕轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。
在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。
3〕主龙骨必须错开格棚灯位。
在格棚灯洞四周加设龙骨加固。
4) 跨度比拟大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。
5〕主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。
6〕膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。
用原子灰将缝和钉眼〔钉眼要作防锈处理〕批平，接缝处贴绷带。
7〕龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。
安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。
8〕面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。
在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。
9〕吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。
大面积吊顶施工工艺：本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉〔岩棉〕吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。
〔一〕施工准备〔一〕1.材料〔一〕(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
〔一〕(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
〔一〕(3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。
木工吊顶工程施工工艺
轻钢龙骨吊顶工程施工工艺1、作业条件⑴、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
⑵、吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
⑶、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
⑷、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
⑸、主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求。
当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m ，应按房间短向跨度的1‰～3‰起拱。
主龙骨安装后应及时校正其位置标高。
吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm ，当大于300mm 时，应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m 时，应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
⑹、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
２、施工操作流程工艺⑴、根据房间+1000mm 水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。
⑵、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。
⑶、配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。
接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。
⑷、按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距400～450将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。
⑸、按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距300～350将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。
⑹、在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为100～150mm，螺丝钉离板边缘为10～15mm。
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熟悉图纸一结构顶放吊筋线,墙面抄水平线一打眼一安装吊筋一安装主龙骨一安副龙骨一拉线一检查主、副龙骨T隐蔽工程验收一强、弱电及消防隐蔽工程验收f封石膏板f自检f验收。
施工要求及操作要点:1) 轻钢龙骨采用C50或C38系列，9mm厚纸面石膏板，全牙①6内膨涨吊筋2) 轻钢龙骨安装: 大龙骨中距为1200mm, 副龙骨距为400mm, 吊筋距离为1200mm在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm3) 主龙骨必须错开格棚灯位。
在格棚灯洞四周加设龙骨加固。
4) 跨度比较大的房间, 中间起拱高度按跨度的1%起拱。
5) 主、副龙骨安装完后, 必须拉线检查龙骨横平竖直, 作好隐蔽工程验收。
6) 膏板安装前, 在龙骨下口拉通线, 控制石膏板安装时缝隙顺直, 石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm钉帽必须入板内1~2mm用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平，接缝处贴绷带。
7) 龙骨吊装夹板时, 应向业主建议吊装双层夹板, 底层为5 厘普通夹板, 面层为质量较好的进口或合资3厘夹板, 保证其面层不会起层、鼓泡。
安装时, 应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开, 且在转角处, 用整板开料过渡, 不得在转角处留有拼缝。
8) 面层拼缝要留缝3mm, 且双边坡口。
在刮腻子前, 用木胶粉分3次嵌填密实, 并刮平。
9) 吊顶夹板安装固定时, 离墙距离不得小于10mm。
本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉( 岩棉) 吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。
( 一) 施工准备( 一) 1. 材料( 一) (1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。
( 一) (2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料, 配套齐备。
( 一) (3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞, 防止踏踩, 堆放平正, 防止材料变形、损坏、污染、缺损。
2. 作业条件(1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。
(2) 该建筑物原始资料应齐全。
(3) 所有现场配制的粘结剂, 其配合比应先由有关部门进行试配, 试验合格后才能用。
(4) 吊顶施工前, 应在上一工序完成后进行。
(5) 对原有孔洞应填补完整, 无裂漏现象。
(6) 对原有的( 埋) 吊杆( 件) 应符合设计要求。
(7) 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收; 所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
( 二) 操作工艺1. 龙骨安装(1) 根据吊顶的设计标高要求, 在四周墙上弹线, 弹线应清楚, 其水平允许偏差土5mm(2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高, 并应在跨中按规定起拱, 起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。
(5) 各种金属龙骨如需接驳, 应使用同型号之接驳配件, 如产品确无配件, 应作适当处理。
(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组, 工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。
(7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。
如发现偏离应作适当调整。
使用柔性吊杆作为主吊杆的, 应作足够的刚性支撑, 以免在安装罩面板时吊顶整体变形。
(8) 主龙骨安装应留有副( 次) 龙骨及罩面板之安装尺寸。
(9) 如设计无明确要求, 主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
(10) 安装金属次龙骨, 应使用同型号产品之配件, 并应卡接牢固(11) 如为木骨架, 在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计, 并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
2. 罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。
一般情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时, 多用钉挂形式当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。
当用金属装饰板时多为扣挂式。
(1) 钉挂式罩面板, 一般情况下表面还有饰面层, 因此, 安装除表面平整外, 板块之间应留缝隙间疏, 并应将板材边角去一小角, 以利填缝是挂腻子。
(2) 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板, 所选自攻螺丝应先进行防锈处理, 螺丝间距在200mm内为适宜,钉头沉0.5~1mm内为好。
钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。
(3) 一般胶合板、木板, 当前安装多使用经处理的气压射钉, 如使用一般圆钉作钉挂, 应将钉头打扁处理, 在沉头后再用油漆作防锈处理。
(4) 搁置式罩面板应搁置在合金铝丄型龙骨或其它龙骨之上。
一般多为轻质材料加工, 安装时除注意保持龙骨的平直外, 安装后不要有外力重压。
1) 搁置式罩面板, 如是细玻璃板等, 有孔洞时, 应在骨面作适当的贴填加固, 任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。
2) 采用搁置法安装时, 应留有板材安装缝, 每边缝隙不宜大于1mm。
(5) 扣挂式金属罩面板, 一般都已涂了饰面层, 并有表层保护膜, 加工比较整齐, 安装容易, 只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法, 暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角, 其整体平正, 完全决定于骨架质量。
此类产品一般表面再不作装饰, 因此施工时应十分注意表面保护。
( 三) 质量标准1. 保证项目(1) 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。
(2) 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
(3) 轻骨架不得弯曲变形, 纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。
2. 基本项目(1) 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。
(2) 已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正, 找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。
(3) 在完成吊顶安装后，应进行实测。
一般情况下，信道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。
天花吊顶经验做法( 可向业主建议)1）夹板吊顶最好用两层, 5 厘+3厘或3厘+3厘。
两层板应错缝拼装, 板缝应留3mm并两边倒边。
外层夹板最好用进口料（因其不易分层起泡）。
板缝用木胶粉嵌实（ 2 —3 次, 每次干透后再补）。
夹板距边墙不小于10mm。
2）刮灰前夹板应涂光油一遍。
3）生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料）。
吊顶材料宜用铝合金及PVC材料。
4）多级夹板天花在转角处, 夹板应用整料开出转角形状, 使拼缝尽量离开转角。
立面转角处，两边的夹板应分别相互丁接并留出3mn tt隙。
5）天花角线最好使用石膏线（既经济又不易开裂）。
如用木质角线, 则应选优质材料如枫木榉木等, 并要求纹理色泽一致, 拼缝自然隐蔽。
施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板、安装木饰面板施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线, 在顶板上画出吊顶布局, 确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接; 如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用© 8钢筋加工。
2、根据吊顶标高安装大龙骨, 基本定位后调节吊挂抄平下皮( 注意起拱量) ; 再根据板的规格确定中、小龙骨位置, 中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧, 安装垂直吊挂时应用钳夹紧, 防止松紧不一。
3、主龙骨间距一般为1000mm, 龙骨接头要错开; 吊杆的方向也要错开, 避免主龙骨向一边倾斜。
用吊杆上的螺栓上下调节, 保证一定起拱度, 视房间大小起拱5-20mm, 房间短向1/200, 待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。
开孔位置需将大龙骨加固。
4、施工过程中注意各工种之间配合, 待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕, 并经过各种试验后方可安装面板。
5、安装木底板, 板用自攻钉固定, 并经过防潮处理, 安装时先将板就位, 用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通, 再用自攻钉拧紧。
6、板要在自由状态下固定, 不得出现弯棱、凸鼓现象; 板长边沿纵向次龙骨铺设; 固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。
7、安装木饰面板, 木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上, 在贴的同时要注意胶要涂匀, 各个位置都应涂到, 保证木饰面板和木底板之间的牢固。
质量标准1、主控项目( 1) 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
( 2) 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
( 3) 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
( 4) 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理; 木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
( 5) 饰面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
2、一般项目(1) 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
(2) 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
(3) 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
(4) 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。
(5) 木饰面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》下表的规定。