抽水蓄能电站岩锚梁混凝土浇筑质量控制措施
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抽水蓄能电站岩锚梁混凝土浇筑质量
控制措施
摘要:本文以内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗芝瑞镇芝瑞抽水蓄能电站为例,介绍了芝瑞抽水蓄能电站岩锚梁混凝土浇筑浇筑质量控制的各项举措,希望可以
全面提高岩锚梁混混凝土浇筑的整体浇筑质量。
关键词:抽水蓄能电站;岩锚梁;混凝土浇筑;质量控制
引言
岩锚梁是在现代水电站及地下厂房中最广泛使用的一个建筑类型。
混凝土浇
筑工程中,各种技术的使用不恰当很可能会影响施工进度及浇筑效率,所以,就
需要对混凝土的不同施工技术进行严格管理。
混凝土浇筑也是抽水蓄能电厂建筑
中混凝土浇筑的关键组成部分,所以,对这一过程的浇筑方法也是整个设计实施
的基础。
施工单位必须由工程师来建立健全的技术标准体系,并督促工作人员严
格的遵照工程建设技术标准开展项目实施,同时,工程技术管理也应根据有关质
量标准监督实施项目管理,以提高工程施工效率。
一、工程概况
芝瑞抽水蓄能电站位于内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗芝瑞镇,为一等大型
工程,装机容量1200MW,装设4台单机容量为300MW的立轴单级混流可逆式水泵
水轮机,额定发电水头443m,额定流量78m³/s。
电站主要由上水库、输水系统、地下厂房、地面开关站及下水库等建筑物组成。
岩壁吊车梁及吊顶支座梁下部埋
设有插筋与构造柱连接,在保证混凝土浇筑质量及模板支撑体系搭设要求的前提
下埋设,这是本工程中岩锚梁混凝土浇筑的主要难点。
二、岩锚梁混凝土浇筑施工程序
岩锚梁是一种集光面(预裂)爆破、锚固技术研究、混凝土材料、应力、应变
与位移等计算技术为一身的综合性科学技术。
其对工艺要求较多,实施困难很大。
在施工时,必须根据"有章可循,执行从准,检查从严"的工作方针,对混凝土拌
合生产运输、入仓振捣、温度控制和养护等各个环节进行统筹协调,严格落实24
小时领导带班,使岩锚梁施工最终达到整体创建优质工程的标准。
为确保岩锚吊
车梁表面光洁、平整,底模的位置、拉筋的数量、部位和模板的浇筑质量都必须
符合设计强度标准,以保证其在混凝土浇筑中不下沉。
混凝土施工后仍需进行维护,但保养期限必须不少于二十八日,应保存好岩锚梁混凝土,以避免与下层因
施工而爆破的飞石碰撞,岩锚吊车梁的钢筋也应必须在建筑主体的第三层施工完毕,并在报经监理单位同意后拆除。
在岩锚吊车梁一期混凝土的施工期间,在厂
房下层开挖过程中,受围岩应力重分布,吊车梁不可避免会发生一定的变形,因
此岩锚梁二期混凝土及轨道安装在厂房全部开挖完成后进行。
岩锚梁施工的内容
包括岩锚梁锚杆、岩锚梁内钢筋、岩锚梁监测仪器的埋设及岩锚梁混凝土的浇筑
施工。
其施工按以下程序进行:测量放线→岩锚梁锚杆施工→基础初验→测量放
放线→底模安装→测量放线→钢筋安装→侧模安装→模板校核→验收→混凝土浇
筑→混凝土养护。
三、抽水蓄能电站岩锚梁混凝土浇筑浇筑质量控制措施
(一)建立完善的质量管控组织
为贯彻落实“质量第一”的方针,确保抽水蓄能电站岩锚梁开挖施工质量达
到国内一流水平,工程参建各方成立了岩锚梁施工领导小组,进一步健全了质量
管理组织机构,使现场施工过程中出现的质量问题能够得到迅速、有效地解决,
促使施工方法及质量控制措施在施工过程中持续改进。
参建方各级人员从思想上
都极为重视岩锚梁开挖工作,施工单位挑选了一批经验丰富的钻工承担岩锚梁开
挖任务,并对现场技术人员进行施工前的技术交底和质量培训工作。
(二)加强浇筑技术质量控制
(1)混凝土浇筑前,清除岩基上或施工缝面的杂物、松动岩石,压力水冲
洗干净。
如钢筋上有锈皮、水泥浆等,应处理干净。
(2)钢筋、模板等工序完
成并经施工单位三级自检合格后,施工单位提交有关验收资料报监理进行仓位验收,同时施工单位做好浇筑准备,检查振捣设备,增加照明。
验收合格后,方可
进行混凝土浇筑。
(3)拌制混凝土时,必须严格按照经监理工程师批准的混凝
土配料单和投料程序进行配料,严禁擅自更改。
浇筑施工前对拌合房的称重设备
进行率定,使其称重误差准确达到规范规定的标准。
(4)水泥的输送要充分考虑
水泥施工负荷和仓面情况,符合水泥施工间歇的规定。
水泥需要不断、均匀的从
搅拌层运抵水泥仓面,在运输途中不可以发生骨材脱落、渗浆、严重泌水情况、
干燥和过大的混凝土塌落量等的情况。
因故停歇太多,已初凝的水泥要作为废物
处置,在任何情形下,不得在水泥运输中加水后运入仓中。
混凝土在水泥搅拌车
下辊后,混凝土的自动沉降高度应控制在二米以内,否则必须加设缓降装置。
混
凝土泵管的支撑,要在岩锚盘上适当的设置插筋和固定,而不能垂直安装在模板、框架或模板上,以防由于地震而引起模板钢筋直径发生变形破坏。
(5)混凝土仓
应注意薄层混凝土铺摊,各个楼层混凝土高度不得超过五十厘米;正确下料,避
免模具的变形;认真平仓,避免骨料脱离;仓面不应拉的太久,要确保钢筋没有
初凝;做好互层结合,加强振捣,保证连续性施工,防止出现冰裂纹。
在施工过
程中,钢筋工和钢筋直径工都要做好巡视保护,对异常现象及时处理。
(6)要掌
握混凝土钢筋层厚度和上升速率,确保模板尺寸和预留孔不发生移动,钢筋不走样。
凡不能采用振捣设备的地方,包括止水片和预埋的检测装置周围,要进行人
工捣实,使之严密。
岩锚梁顶部的平整度要求,在施工结束后实施了人工抹面。
(7)在整个施工过程中施工单位都要做好施工日志,并安排施工员、技术员、质
检员进行现场值班,处理施工过程中的异常情况。
监理人员应进行旁站监理。
(8)完成混凝土施工的十二星期内,洒水保养和使用保温材料做好表面防护,保
持其处于湿润状态,保养期限不得低于一月,在干旱、酷热的天气情况下,要及
时保养。
结束语
综上所述,岩锚梁作为抽水蓄能电站地下厂房的标志性构件之一,对施工技
术及混凝土浇注的要求都相当高,需要融光面开挖爆破、钢筋、混凝土技、应力、应变和位移计算工艺于一身。
芝瑞抽水蓄能电站的项目建设单位,在施工过程中
严把"图纸关、测量关、材料质量及试验关、工序质量关",坚持工程质量的一票否决制,构筑了质量控制体系,以确保山岩锚梁开挖和混凝土浇筑的质量。
参考文献
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[3]吴勇华.大型地下厂房岩锚梁混凝土钢模台车浇筑技术[J].黑龙江科技信息,2016(21):228.。