KBZ馈电开关400说明书

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2216-02
KBZ—400,200/1140、660
矿用隔爆型真空馈电开关产品使用说明书
甘肃容和矿用设备集团有限公司2009.03.16出版
1. 产品型号及意义
K B Z ——□ / □
额定电流(A)/额定电压(V)
真空
隔爆型
馈电开关
2. 产品执行标准
MT871-2000《矿用隔爆真空馈电开关》
Q/RH 012—2008 《KBZ—630(500,400,200)矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》
3. 防爆形式: 矿用隔爆型防爆标志:ExdI。

4. 用途及使用条件
4.1 用途
KBZ—400,200/1140、660矿用隔爆型真空馈电开关(以下简称馈电开关),使用于煤矿井下和其它周围介质中含有爆炸性气体(甲烷混合物)的环境中,在交流50Hz,电压660V、1140V,电流至400A(200A)的中性点不接地的三相电网中,作为配电总开关或分支开关,也可作大容量电动机不频繁起动之用。

具有总开关漏电保护、分开关选择性漏电保护、漏电闭锁、过载、短路、三相不平衡(包括断相)、欠压等多种保护功能,并可外接远方分励、起动按钮,也可接风电瓦斯闭锁。

4.2 使用条件
4.2.1 海拔高度不超过2000m;
4.2.2 周围环境温度为-25~+40℃;
4.2.3 周围环境湿度不大于95%(+25℃);
4.2.4 无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中;
4.2.5无显著振动或冲击振动的地方;
4.2.6能防止雨雪与滴水的地方;
4.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15°;
5. 主要技术特征
5.1 额定工作电压:660V、1140V;额定工作电流:400A,200A;
5.2 额定工作制:长期工作制;
5.3 最大分断能力:1140V(COSø=0.3)7.5KA;
5.4 操作方式:电动合、分闸,机械保持。

5.5 馈电开关保护功能的特性参数:详见附录保护器使用说明书。

5.6 进出线口:主回路进出线喇叭口4只,可穿入ø32~ø78的橡套电缆;控制线路喇叭口2只,可穿入ø12~ø19橡套电缆。

6 外行尺寸及质量
6.1 馈电开关外形尺寸:700×480×720。

6.2 馈电开关的重量:300Kg。

7 结构概述
7.1 馈电开关的隔爆外壳呈方形,座焊在撬形底座上,隔爆外壳分隔为两个空腔即接线腔与主腔。

7.2 接线腔在主腔上方,它集中了全部主回路与控制回路的进出线端子,主回路电源进线端上罩有防护板,接线腔两侧各有两只主回路进出线喇叭口,两侧各有一只控制电路进出线喇叭口。

7.3 主腔由腔壳体与前门包容组成,开关关闭时,前门与壳体采用快开门止扣连接;开关打开时,前门支承在壳体左侧的门轴上。

7.4 交流真空断路器QF(ZK-400型)安装在主腔壳体的中央偏右侧,其左侧装有电源变压器(TC),电抗器(DK) ,继电器,控制回路熔断器(FU1-FU3),前方装有千伏级熔断器(FU)及换压装置。

电源开关(SA)由连接套与主腔右侧上方的操作手把相连。

左侧装有阻容吸收装置(RC)。

前门与正面装有保护器(BJ),液晶显示器等.
7.5 前门与外壳之间有可靠的机械联锁,打开前门时,首先必须将控制电源开关找至停止位置,断开控制电源,让断路器分闸,将贯穿前门与壳体法兰的闭锁杆从前门法兰内拧出,另一端顶入控制电源开关的操作手把闭锁孔内,使之不能在进行转动操作,闭锁杆脱离前门上的限位块,才能打开前门。

反之才能进行合闸操作.
8 馈电开关的主要元器件
8.1 ZK-400/1.14型
8.1.1 低压真空断路器用以接通与分断被控制电路。

8.1.2 结构特征:短路器由真空灭弧室,合闸电磁铁,欠压脱扣器及分励脱扣器和控制回路组成。

8.1.3 工作原理:开关管的动导电杆由调整螺栓和触头弹簧与摆动板相连,当电磁铁未通电时,由于反力弹簧的力大于三个开关管的自闭力,开关管处于断开位置,当电磁铁接通电源时,衔铁带动摆动板转动使开关管闭合,同时衔铁推动拉杆使搭钩到达半轴上方,电磁铁的通电时间为120ms,电磁铁断电后搭勾在半轴上,保证开关管处于闭合状态,这时若要使开关管断开则必须转动半轴才能脱扣,转动半轴的机构有分励脱扣器,欠压脱扣器,手动脱扣器。

8.1.4 正常工作时,欠压脱扣器在吸合状态,当发生欠压或过载时,保护器自动切断欠压线圈电源,欠压脱扣器失电后由弹簧推动铁芯向上弹起,使半轴转动,搭钩脱扣,断路器分断。

8.1.5 分励脱扣器常态不通电,当发生过载或短路时,保护器自动连通分励脱扣电源,在电磁力的作用下,使其动铁芯向上运动撞击半轴,使半轴转动,搭钩脱扣,断路器分断。

8.1.6 手动脱扣机构是在维修调整时或因电器故障时使用。

8.2 电源开关SA作为变压器TC的控制开关,电源开关具有速动分断功能,其电源进线由进线端子引入,出线接至千伏级熔断器FU和变压器的一次侧。

8.3 BJ保护器:作为欠压、过载、短路、漏电、断相等保护用。

液晶显示器XS:用于指示断路器合分闸状态、故障显示及各种参数的整定等。

8.4 过电压吸收装置RC,用以吸收电源分闸时可能产生的操做过电压,保护负荷侧的绝缘。

9. 馈电开关工作原理
馈电开关电气原理,如附图所示:
9.1 接通电源开关SA,控制变压器TC1得电,二次侧输出127V、50V、36V、10V、10V电压,其中127V供断路器和保护器,50V供脱扣线圈和分励线圈,36V 供合、分闸继电器和时间继电器,10V供取样信号用。

9.2 合闸
保护器对线路进行检测后,若无故障,保护器BJ(31、32)触头打开,BJ (33、32)触头闭合,时间继电器KT吸合,KT(13、14)闭合,按下合闸按钮ST,KA1吸合KA1(13、14)、(23、24)闭合,真空断路器吸合,吸合后KT延时打开,KA1释放,断路器进行机械保持。

9.3 分闸
按下分闸按钮STP或远方分闸按钮STP1,KA2(13、14)闭合,分励脱扣器FL动作,KA2(21、22)打开,失压脱扣器QY动作,断路器分断。

9.4 过载、短路、断相、欠压、风电闭锁等故障保护
当发生故障时,保护器动作使分闸继电器KA2吸合,分励脱口器FL动作和失压脱扣器QY动作使短路器分断。

9.5 漏电闭锁、漏电保护
当电网对地绝缘电阻下降到设定值时,漏电检测电流增大,经取样,保护器动作,使断路器分断或拒绝动作。

具有选择性漏电保护功能。

保护器打在分开关的位置,如果本支路发生漏电现象,则本支路开关会跳闸,而其它支路开关和总开关均不会跳闸。

9.6 试验
保护试验:开关不合闸时,首先进入操作员菜单的保护试验项,然后进行相应子菜单的操作,同时按下试验按钮(短路或漏电),若正常,屏幕将显示“正常”的字样。

当开关合闸时,按下试验按钮(短路或漏电),开关跳闸,屏幕将显示“三相短路”或“漏电保护”的字样。

通常“选择性漏电保护”不做“不跳闸试验”。

10 使用与维修
10.1 严禁带电开盖
10.2 打开开关上盖与电源防护板,按照系统要求,主电路接入合适的电缆,接线完毕,相同导体间距离应大于20mm,并安装好防护板。

10.3 接线箱内控制接线排1、2 号为通讯,3、6号为远方分励,4、3为瓦斯开关量,5、3为风电闭锁,7、8为输出常开,9,10为输出常闭。

10.4 接地线应可靠接地。

10.5 控制变压器TC1出厂接为1140V,若用660V系统,应改接到660V上。

10.6 参数整定通过隔爆外壳上的参数整定按钮进行整定。

祥见附录保护器使用说明书。

10.7 盖好上盖与前门门盖,用螺丝刀拧出闭锁螺杆,后端完全脱离电源开关SA的手把后方可合闸。

10.8 试验检查
开关设有漏电,短路试验,可对其定期进行检查,以保证可靠工作。

10.9 保养与维护
10.9.1 断路器每运行半年应进行以下保养与维修
10.9.1.1用煤油擦去污垢,滑动部位加润滑油;
10.9.1.2检查断路器紧固件是否松动,零部件有无损伤;
10.9.1.3检查开距超程是否正常。

10.9.2 触头的技术参数如下:
mm
触头开距:2+1
超程:1.0+0.5
mm
开距+超程:3~5mm
10.9.3 短路器在出厂时已按要求调整好,一般不需要调整,用户在使用之前复核一下以上参数,以免由于运输或其它原因造成参数变动影响使用。

10.9.4 如有问题需要重新调整,应先拆下调整螺栓定位件,然后可进行开距,超程的调整,顺时针旋转调整螺栓每转动一格增大开距0.1875mm,同时减小超程0.1875mm,逆时针旋转调整螺栓,每转一格减小开距0.1875mm,同时增大朝程0.1875mm.在调整时要注意三相调整要一致,以确保同期指标。

10.9.5 当开距+超程不在3~5mm范围内时,可适当调整衔铁限位杆,一般衔铁运动范围加大2mm,开关管触头行程约加大1mm,在调整时要先松开螺母再调整两限位杆(要注意平衡),调整完后要将圆螺母锁紧以免行程发生变化。

10.10 注意事项
10.10.1 搬运过程中要避免强烈阵动,严禁翻滚。

作机构的零部件,否则不能保证开关可靠工作。

12.1 随同产品装箱文件有:
12.1.1 产品合格证
12.1.2 产品使用说明书
13 附录:保护器使用说明书
附录:保护器使用说明书
1 概述
PIR-700保护器(以下简称保护器),是可适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下智能化多功能综合保护器,能与380V、660V、1140V电压等级,额定电流可至630A的各种型号的馈电开关配套使用,以实现供电系统的各种保护功能。

保护器采用了先进的DSP微处理器和大容量新型芯片进行双芯片工作,配以高精度的数据处理及先进的保护算法,保护精度高,反应速度快。

能完成漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、远方分励、风电闭锁、瓦斯电闭锁等多种保护功能。

保护器有如下特点:1)采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。

运行时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、绝缘电阻、运行状态(分/合闸)及故障信息,显示信息极为丰富。

2)各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整,适用范围广,保护精度高。

3)具有“记忆”功能。

每次调整的各项保护功能参数均记忆保存,下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。

而且,保护器还能记忆故障信息,可记录最多50次的详细故障(包括故障类型、故障线电压、故障电流、故障时间、故障电阻等),及最多9999次的累计故障跳闸次数、最多9999小时的累计合闸时间。

可以通过菜单调出来显示。

方便维护。

4)具有软硬件自检功能,如有问题,系统给出相应的出错信息。

5)通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。

6)可选择数据通信接口与监控系统连接。

根据用户需要可以配备RS-485或者CAN通信接口。

7)保护器采用模块化结构,优化的软硬件抗干扰处理,具有友好的人机界面,使安装、使用、维护更简单,使用寿命大为增加。

2 原理
本保护器由电流传感器、电压传感器、主控板及显示屏三部分组成。

电流传感器为空心的电流互感器,直接穿在两相母线上,便可获得与一次侧电流成正比的电信号。

电压传感器信号由变压器提供线电压(额定输入保护器的电压为10V),即变比为380/10(或者660/10、1140/10,容量0.01A)。

主控板是对采集的模拟量及开关量进行快速的采样并完成各种运算处理,一方面能实时地在显示屏显示三相电流及三相电压值;在出现故障时能根据故障性质决定跳闸的时间,并记忆故障有关参数以便于查询,在必要时还可通过RS485(CAN)通讯接口与整个监视系统进行通讯。

按钮共四个:“上行”、“下行”、“确定”、“复位”。

通过简单操作可随时对保护器的保护功能进行整定,可以通过窗口观察到显示屏上的各种信息。

能通过RS485串行通讯口或CAN接口,实现与上位机通讯组网,上位机可查询本开关的各种运行方式与参数、开关运行状态、发生故障后故障的有关信息。

开关遥控、各种参数远方修改,实现“四遥”(遥控—开关分合闸,遥调—调节开关运行参数,遥测—远方测量信号,遥信—查询分合闸)功能。

3 保护功能说明
3.1保护整定内容
3.1.1额定电流工作值Ie:保护器有极宽的额定电流范围,整定范围从20A~630A (整定不能超过开关额定值)。

3.1.2短路:短路保护可通过软件整定短路电流为:2~10倍Ie。

3.1.3三相不平衡:
不平衡系数为30~100%由软件整定,动作时间为1S~240S可调。

3.1.4过载:根据过载动作时间表进行动作。

闭锁90S后自动复位。

3.1.5欠压:保护可由软件整定为50~85%额定电压值,动作时间为1S~240S可调。

3.1.6过压:保护可由软件整定为110~120%额定电压值。

动作时间5S。

3.1.7漏电闭锁:
开关合闸前对供电线路对地绝缘情况进行检测。

当绝缘电阻低于7 kΩ+20% (380V),22kΩ+20%(660V),40 kΩ+20% (1140V)时,保护器动作。

当主电路绝缘阻值上升到闭锁值1.5倍时,自动解除漏电闭锁。

3.1.8选择性漏电保护(分开关):动作电阻值:380V电网3~7kΩ,660V电网5~13kΩ,1140V电网5~20kΩ。

1140V等级,1K漏电动作时间≤30mS。

3.1.9漏电保护(总开关):
动作电阻值:380V电网3.5kΩ,660V电网11kΩ,1140V电网20kΩ。

1140V 等级,1K漏电动作时间≤50mS。

检测原理为附加直流法。

3.1.10开关设置:可通过外部转换开关选择“总开关”或“分开关”。

外部转换开关处于“打开”状态,则为“分开关”;反之则为“总开关”。

3.1.11风电闭锁:可选择“开关量”输入,也可将该功能关闭。

3.1.12瓦斯闭锁:可选择“开关量”输入,也可将该功能关闭。

或者选择为“试验输入端子”。

3.2保护技术参数
3.2.1短路保护:动作时间<100mS。

3.2.2欠压保护:按照设定参数及时间动作。

3.2.3过压保护:动作时间5S。

3.2.4三相不平衡:按照设定参数及时间动作。

3.2.5过载保护:
过载动作时间采用反时限实时计算,具有热记忆特性。

过载保护利用热积累实现断续过载情况下的过载保护,当负荷电流小于额定电
3.3
保护器通过RS485或CAN可实现与监控系统上位机的通讯。

可完成包括远方分闸、远方合闸、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、查询软件版本号、复位等操作。

具体可实现的全部操作请参照《颐坤馈电II型通讯规约》。

3.4显示部分
保护器显示包括一个有背光功能的4×8汉字字符型液晶显示屏,一个红色故障灯,两个绿色电源灯,两个黄色通讯灯(1个为RS485通讯指示灯,一个为CAN 通讯指示灯)及一个红色合闸指示灯。

在正常工作时显示屏将同时显示三相工作电流值及电网电压值,在整定时通过按键显示各种菜单、各种整定参数值、故障参数值以及试验结果。

在正常工作时故障指示灯熄灭、电源指示灯点亮,若开关处于合闸状态,则合闸指示灯亮,在保护器发现故障告警时(如不平衡、过载等)红色故障灯闪动,保护器跳闸后红色故障灯点亮。

3.5故障查询
故障查询最多可记录50次故障,包括故障电流、故障电压、故障类型、故障发生时间。

故障按发生的时间倒序排列,即发生故障的时间越近,序号越小。

如果故障发生超过50次,则可查询最新的50次故障。

超过50次的故障记录被自动覆盖。

故障查询中仅可查到最新的50次故障。

3.6累计信息查询
累计合闸时间、故障跳闸次数、短路次数最大可记录9999次(小时)。

电度累计可清零(该功能为参考项)。

3.7试验功能
保护功能试验可选择跳闸试验或不跳闸试验。

保护功能试验可通过菜单或试验按钮进行试验。

3.7.1短路试验:
合闸之后不做“电流试验”,因为开关合闸之后会可能有实际电流存在,无法与试验电流区分。

无负载时可进行合闸短路模拟试验。

3.7.2漏电试验:
漏电试验通过接入外围试验电阻来实现。

选择性漏电保护试验由外围试验电阻实现零序电流、零序电压回路及方向的测试。

通常“选择性漏电保护”不做“不跳闸试验”,因为容易导致上级总开关“漏电保护”动作。

保护器在3S内判断试验信号是否符合要求,如果未检测到该信号或该信号不达到试验标准,则会提示该信号对应的试验“不正常”。

试验后,屏幕会停留在试验界面,3S后保护器将再次启动实时保护功能。

4 注意事项及一般故障排查
4.1上电后,如果液晶不亮、面板上电源指示灯Ⅰ、Ⅱ不亮,而外部电源模块指示灯稳定亮,则说明插件接触不良。

4.2上电时电源模块灯闪,则电源输出有短路,请检查线路。

4.3一台变压器输出侧只能有一台保护器当做总开关使用。

4.4由于保护器上电后要进行初始化和自检工作,因此要等液晶屏上系统电压显示正常后再做试验!做选择性漏电时,电源侧和负载侧分别加0.22uF(三相)的电容。

4.5如有特殊原因致使屏幕乱码、无显示或保护器死机等现象,可按复位键恢复正常,不会造成系统状态改变。

4.6若开关的分合闸状态与保护器的屏幕显示正好相反,则修改“工厂菜单”下“出厂参数”中“合闸触点”项。

4.7分开关时做漏电试验本支路不动作,可能原因为:U0/I0的方向反,可将I0的两端输出交换位置;漏电时I0输入若为0,则检查零序互感器线路是否正确;
正常(没有漏电)时,I0应为0mV,U0为0.2~0.5V;若值不正常,则应检查线路;U0无输入,三相电抗器没接好,或线路有问题。

可在“操作员菜单”下“实时显示观察窗”中查看选择性漏电保护的两个参数“零序电流”和“零序电压”。

若“零序电流”和“零序电压”都有,则查看是否“零序电流”接反若选漏关闭,请查看是否总/分开关的转换开关打在“总开关”的位置上。

4.8系统不能合闸,请检查保护接点状态,若正常连通则查外围线路。

4.9三相电流没有输入,互感器接线有问题。

4.10若“选择性漏电保护”动作不正常,且检查外部线路没有问题,可适当调节U0、I0的值来满足动作要求。

5基本操作
5.1按键说明
PIR-700保护器共有四个键:“上行”、“下行”、“确认”、“复位”。

“确认”每按一次,只能起一次作用,而“上行”、“下行”在调节参数和菜单时都可以连续按,按住“上行”或“下行键”超过1S,会启动加速功能,按键速度明显变快。

抬起按键后则取消加速功能。

其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数;“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。

“复位”是在开关故障情况下,使保护器恢复正常保护状态的功能键。

手动返屏:当一起按下“上行”、“确认”键时,会启动快捷键(返回实时屏幕),快捷键每按一次只起一次作用。

但当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。

5.2系统说明
5.2.1主菜单
保护器在初始上电时会显示初始化界面,然后进入实时显示界面。

在实时界
5.2.2操作权限
在系统主菜单,第一个实时显示可以重新回到实时显示界面,后面三个子菜单对应三个不同的操作权限,操作员菜单权限最低,无需密码就能进入;工程师菜单需要中级权限,进入时需要工程师密码;工厂菜单的进入权限最高,需要工厂密码,工厂密码同样也可以用来进入工程师菜单。

工程师密码和工厂密码可以在相应的菜单下进行修改和取消,取消密码后,相应菜单确定后直接进入。

5.2.3密码输入
如果密码功能被启用,进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码(各自使用不同的密码)。

只有正确输入密码才能进入下级子菜单。

在初始界面的第1-4项上按确定键表示进入下级子菜单。

以后的操作均同理。

如果有“返回上屏”或“退出”项,则在其上按确定键表示退回到上级菜单。

以后的“返回上屏”及“退出”选项都不再赘述。

5.2.4自动返屏与故障返屏
进入任何菜单,超过4分钟没有任何按键操作,会自动返屏。

返回实时显示界面。

在任何菜单中,如果发生了故障,系统会自动切换到相应的故障界面,称为故障返屏。

5.2.5保存结果
只要有如“保存结果”或“保存校准”之类的提示项,那么在调整参数完毕后就必须存储后,才能使调整的参数生效,否则退出该菜单后,调整的参数不会被保留。

例如:“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。

如果该级菜单没有“保存结果”项,那么只要参数修改完毕退出后即刻生效。

例如:“装置设置”中“累计清零”、“通讯地址”、“波特率”;
6实时显示
实时显示界面是保护器的核心界面,承担着主要的信息显示和故障显示内容。

实时显示界面包括实时信息显示和实时故障显示两种。

前者是无故障状态下进入,后者在故障状态下进入。

实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入,在主菜单中选择实时显示或者手动返屏都可以进入。

超过四分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面,又称自动返屏或故障返屏。

6.1实时信息显示
保护器的实时信息显示界面显示如下:屏幕信息1S刷新一次。

实时显示界面有两个屏幕,两个屏幕可以用“上行”或“下行”键来切换,如果没有按键操作,实时显示时,屏幕1、2自动切换。

否则自动转为手动切换屏幕。

屏幕1:或“合闸运行”或“分闸闭锁”)。

屏幕2
开关设定)。

6.2故障显示界面
当保护器检测到故障时,会显示故障界面,屏幕显示如下:
故障发生时间、故障类型及故障参数值。

界面的第2
短路、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、风电闭锁、瓦斯闭锁等等。

7 操作员菜单
7.1保护试验
试验信号由外部给定。

若开关已经处于故障状态,则屏幕会提示:
3S
护动作(亦有提示屏幕)。

7.2累计信息
数最大可记录9999次。

累计合闸时间、故障次数可被清零。

具体操作见“装置设置”部分的说明。

7.3故障查询
如果已经发生过N次故障,假设是漏电闭锁故障,则显示如下:按“上行”或“下行”键可查询第N次的故障,按“确认”键可返回上级菜单。

障发生时间。

故障按发生的时间倒序排列,即发生故障的时间越近,序号越小。

如果故障发生超过50次,则可查询最新的50次故障。

超过50次的故障记录被自动覆盖。

由于累计信息里可最多可记录9999次故障,而故障清零和累计清零不一定同时发生,可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。

所以如果故障已经发生超过50次,譬如为100次,那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100,而故障查询中仅可查到最新的50次故障。

最早的1次故障被“挤”出库。

故障类型包括:过载、短路、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、断相、瓦斯闭锁、风电闭锁等等。

7.4实时显示观察窗
实时显示观察窗:可查看零序电流、零序电压等显示;可在同一窗口观察电压或电流,方便生产调试。

8工程师菜单
8.1保护功能设置
各选项说明:
1 保护器设置:有三个选项.a )默认为硬件检测(“总分开关”输入断开为分开关,闭合为总开关)。

b)可设置为“软件设为总开关”或“软件设为分开关”。

2 额定电流:调节范围20~630A。

,步长为5A,可连续调节。

3 短路倍数:调节范围2~10。

可连续调节,以下若无特殊说明,均为连续调节。

4 电压等级:可选择380V、660、1140V。

5 欠压百分比:调节范围50%~85% 。

动作时间:调节范围1~240秒。

可关闭该功能。

6三相不平衡度:调节范围30%~100% 。

设为100%时关闭该功能。

动作时间:调节范围1~240秒。

7 过压百分比:调节范围110%~120% 。

可关闭该功能。

8 漏电保护:调节范围瞬动或50-1000mS。

即漏电保护动作的延迟时间。

若是分开关,则该项为“选漏保护”的动作时间。

“选漏保护”推荐动作时间为30 mS。

9风电闭锁:可选择“开动”、“闭动”或“关闭”。

解锁时间可调。

10零序电压、零序电流:选择性漏电保护的动作门槛。

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