冷镦钢SWRCH22A开发实践
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本 文主 要介 绍 了 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ炼钢 生 产过程 中 各工 序 的 控制情 况及轧材 性能情况 。
１ 生 产 工 艺流 程
其 主要 工 艺流 程 为 ：高炉 铁水 一 混铁 炉一 ８０ｔ氧气 顶 吹 转炉 冶炼 ．＋８０ｔＬＦ精 炼一 １６０ｍｍ Ｘ １６０ｍｍ方 坯连 铸机 一高 线轧材 。
２ 转 炉 冶 炼
２．１ 吹 炼 控 制 转 炉采 用 高 拉 补吹 工 艺 ，提 高 终 点命 中 率 。转 炉 终 点成
分 Ｗ（Ｃ）控制 ０．０６ ～０．０８％，ｗ（Ｐ）控制 ≤ ０．０１５％，温度 控制 １６００ ～ １６３０￣（２。氧 活 度控 制 ４００ｐｐｍ 以下 。出钢 过 程 采用 挡渣锥 和挡渣 球双重挡 渣 ，严格控 制出钢下渣 量 。 ２＿２ 脱 氧 工 艺
钢 中 酸溶 铝含 量 的控 制直 接影 响钙 处理 的 效果 ，酸溶 铝 控 制 过高 或 过低 ，都 会 引起 夹杂 物总 量 的增 加 ，导 致 水 口絮 流 ，当钢 中 Ａｌ 超 过 ０．０４％时 ，钢 中酸溶 铝 易与 渣 中氧 结合 ， 还 原 渣 中 的 ＳｉＯ，和 ＭｎＯ等 化合 物 ，使 钢液 中 Ａｌ ｏ。增 加 的 同时 ，过高酸 溶铝还会增 加钢液在 浇铸时 的二次氧化 ，产 生滞 留在钢 中的 Ａ１ Ｏ。夹杂 。控制 好酸溶铝 含量是 降低夹 杂物 ，避 免水 口絮流 的一个关 键工艺 。通过 采用转炉 深脱氧技 术 ，减少 精 炼喂线次 数 ，上钢前 Ａｌｓ控 制在 ０．０３５％左右 。 ３．３ 钙 处 理 工 艺
为保证 小颗粒 夹杂物 有充分 的上 浮时 间 ，减少钙 的损失 ， 精炼结 束 后软 吹时 间控 制在 １５ｍｉｎ以上 ，软 吹过程 采用 低强 度吹氩 ，以液面 微动 ，钢 水不裸 露为宜 。覆盖剂采 用低碳 低硅 碱性覆盖剂 加强吸 附夹杂物的效 果。
４ 连铸 工 艺
收稿 日期 ：２０１６年 ５月 作 者 简 介 ：刘 春 森 ，男 ，生 于 １９８５年 ，河 北 唐 山 人 ，本 科 ，助 理 工 程 师 。主 要 研 究方 向 ：冶 金 工 程 。
合 理 调 整 精 炼 炉渣 控 氧 、强化 Ｃａ处理 工 艺、改 性 Ａ１：Ｏ 夹杂 、连铸 保 护 浇 注 防止 二 次 氧化 等 工 艺措 施 ，成 功 解 决 了高 铝钢
中包水 口絮流 的技 术难 题 ，生产 出冷镦 钢 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ，填 补 了唐 山德 龙冷 镦 产 品的 空 白 。
我 厂生产 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ时的转炉采 用深脱氧 工艺 …，在 出 钢过程 加铝量为 １．５ｋｇ／ｔ左右 ，并加 入复合脱 氧剂铝锰 ３．６ｋｇ／ ｔ，保证 精 炼第 一次 取样 钢水 中铝 含量 在 ０．６０％左 右 ，减 少 了 精炼 喂线次数 ，提 高 了钢 水的纯净 度 。
３ ＬＦ精 炼
关键 词 ：冷镦 钢 ；水 口结 瘤 ；钙 处 理
中 图分 类 号 ：ＴＧ３３３
文 献标 识码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１卜 ５００４（２０１６）６－００４７—２
冷 镦 钢 丝又 称铆 螺 钢丝 或冷 顶 锻钢 丝 ，主要 用于 制 造螺 栓 、螺 钉 、螺 柱 、螺 母和铆 钉等 紧 固件 ，近 年来 逐步 扩大 到 电 器 、照相机 、纺 织器 材 、冷冻 机等 领 域 ，应 用范 围 广。在 采用 冷镦 的方 法生 产标 准件 时 ，由于其变 形程 度大 、变 形 速度怏 、 变 形不 均匀 、尺寸精 度要 求高等 特征 ，因此 ，冷镦 钢丝选 用的 钢 材必 须有 良好 的塑性 、尺寸精度 和 内在 品质 。从冶炼 到钢丝 生产 各环 节 要严 格控 制工 艺操 作 ，才能 生产 出 品质 稳定 的钢 丝 。鉴 于冷镦 钢具有 的 良好经济 效益 ，广泛的 用途 ，公 司技术 部结合 销售部 、在对冷镦 市场进行 了充分 的调研后 ，进行 了冷 镦钢 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ的开发生 产 Ｊ。
含铝钢 中主要脱 氧产物为 Ａ１ Ｏ。，熔点很 高 ，在液态 钢中 呈固态 ，其 特点 是在 浇注 过程 中很 容 易在 中 间包 水 口处 聚集 引起堵 塞或 结瘤 ，而 且在 钢材 中的 Ａ１ Ｏ。在 轧制 过程 中会被 破碎 ，并 沿轧制 方向连续 分布 ，造成严 重的缺 陷 。生产实 践经 验 证明 ，要想 钢水 中酸溶铝 达到一定 的比例 ，则钢水 中必须 要含有 一定 量 的钙 ，且钙铝 比达 到 ０．０９以上 ，钢 水 具有 良好 的流动性 。精炼结 束后 ，进 行钙 处理操作 ，为减 少钙铁线 对钢 水 的污 染 ，我 厂采 用 实 心纯 钙包 芯 线 ，并 控 制喂 线 速度 ４ｍ／ ｍｉｎ，避免 因喂线速度 过 『央造成 钢水局部 产生大量钙 蒸汽而使 钢液剧烈翻 腾 ，大量钙 蒸汽暴露而挥发 自勺｜隋况。 ３．４ 吹 氩 控 制
２０１６年 ６月期 中国金 属通报
冷镦钢 ＳＷＲＣＨ２２Ａ开发实践
刘 春 森 ，李 金龙 ，梁 鹏 ，邰军 凯
（唐 山 市德 龙钢 铁 有 限公 司 ，河 北 唐 山 ０６３０００）
摘 要 ：为拓 展 产 品领 域 ，提 高 市场 竞 争 力 ，唐 山德 龙 开发 试 制 了 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ冷 镦 钢 。通 过 转 炉 冶 炼控 磷 、出钢 深脱 氧 、
３．１ 白 渣 精 炼
白渣 是 一 种 碱 性 的动 态 渣 ，冷 却 后 呈 白色 。其 碱 度 较 高 ，渣 中 氧化 铁 小 于 １％。在 出钢 过程 中加 入 ４００ｋｇ白灰 和 １００ｋｇ萤石颗 粒作为 调渣剂 ，精 炼采用 石灰 、萤 石 、铝矾 土造 白渣 ，白渣保 持时 间大于 １５分钟 ，炉渣碱 度高 、熔 点低 、ＦｅＯ 含 量低 ，具有 良好的 的流 动性 ，脱 硫 、吸 收夹杂 物 ，降低钢 中 ［０】的 功 能 。 ３．２ 钢 中酸溶铝控制
１ 生 产 工 艺流 程
其 主要 工 艺流 程 为 ：高炉 铁水 一 混铁 炉一 ８０ｔ氧气 顶 吹 转炉 冶炼 ．＋８０ｔＬＦ精 炼一 １６０ｍｍ Ｘ １６０ｍｍ方 坯连 铸机 一高 线轧材 。
２ 转 炉 冶 炼
２．１ 吹 炼 控 制 转 炉采 用 高 拉 补吹 工 艺 ，提 高 终 点命 中 率 。转 炉 终 点成
分 Ｗ（Ｃ）控制 ０．０６ ～０．０８％，ｗ（Ｐ）控制 ≤ ０．０１５％，温度 控制 １６００ ～ １６３０￣（２。氧 活 度控 制 ４００ｐｐｍ 以下 。出钢 过 程 采用 挡渣锥 和挡渣 球双重挡 渣 ，严格控 制出钢下渣 量 。 ２＿２ 脱 氧 工 艺
钢 中 酸溶 铝含 量 的控 制直 接影 响钙 处理 的 效果 ，酸溶 铝 控 制 过高 或 过低 ，都 会 引起 夹杂 物总 量 的增 加 ，导 致 水 口絮 流 ，当钢 中 Ａｌ 超 过 ０．０４％时 ，钢 中酸溶 铝 易与 渣 中氧 结合 ， 还 原 渣 中 的 ＳｉＯ，和 ＭｎＯ等 化合 物 ，使 钢液 中 Ａｌ ｏ。增 加 的 同时 ，过高酸 溶铝还会增 加钢液在 浇铸时 的二次氧化 ，产 生滞 留在钢 中的 Ａ１ Ｏ。夹杂 。控制 好酸溶铝 含量是 降低夹 杂物 ，避 免水 口絮流 的一个关 键工艺 。通过 采用转炉 深脱氧技 术 ，减少 精 炼喂线次 数 ，上钢前 Ａｌｓ控 制在 ０．０３５％左右 。 ３．３ 钙 处 理 工 艺
为保证 小颗粒 夹杂物 有充分 的上 浮时 间 ，减少钙 的损失 ， 精炼结 束 后软 吹时 间控 制在 １５ｍｉｎ以上 ，软 吹过程 采用 低强 度吹氩 ，以液面 微动 ，钢 水不裸 露为宜 。覆盖剂采 用低碳 低硅 碱性覆盖剂 加强吸 附夹杂物的效 果。
４ 连铸 工 艺
收稿 日期 ：２０１６年 ５月 作 者 简 介 ：刘 春 森 ，男 ，生 于 １９８５年 ，河 北 唐 山 人 ，本 科 ，助 理 工 程 师 。主 要 研 究方 向 ：冶 金 工 程 。
合 理 调 整 精 炼 炉渣 控 氧 、强化 Ｃａ处理 工 艺、改 性 Ａ１：Ｏ 夹杂 、连铸 保 护 浇 注 防止 二 次 氧化 等 工 艺措 施 ，成 功 解 决 了高 铝钢
中包水 口絮流 的技 术难 题 ，生产 出冷镦 钢 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ，填 补 了唐 山德 龙冷 镦 产 品的 空 白 。
我 厂生产 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ时的转炉采 用深脱氧 工艺 …，在 出 钢过程 加铝量为 １．５ｋｇ／ｔ左右 ，并加 入复合脱 氧剂铝锰 ３．６ｋｇ／ ｔ，保证 精 炼第 一次 取样 钢水 中铝 含量 在 ０．６０％左 右 ，减 少 了 精炼 喂线次数 ，提 高 了钢 水的纯净 度 。
３ ＬＦ精 炼
关键 词 ：冷镦 钢 ；水 口结 瘤 ；钙 处 理
中 图分 类 号 ：ＴＧ３３３
文 献标 识码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１卜 ５００４（２０１６）６－００４７—２
冷 镦 钢 丝又 称铆 螺 钢丝 或冷 顶 锻钢 丝 ，主要 用于 制 造螺 栓 、螺 钉 、螺 柱 、螺 母和铆 钉等 紧 固件 ，近 年来 逐步 扩大 到 电 器 、照相机 、纺 织器 材 、冷冻 机等 领 域 ，应 用范 围 广。在 采用 冷镦 的方 法生 产标 准件 时 ，由于其变 形程 度大 、变 形 速度怏 、 变 形不 均匀 、尺寸精 度要 求高等 特征 ，因此 ，冷镦 钢丝选 用的 钢 材必 须有 良好 的塑性 、尺寸精度 和 内在 品质 。从冶炼 到钢丝 生产 各环 节 要严 格控 制工 艺操 作 ，才能 生产 出 品质 稳定 的钢 丝 。鉴 于冷镦 钢具有 的 良好经济 效益 ，广泛的 用途 ，公 司技术 部结合 销售部 、在对冷镦 市场进行 了充分 的调研后 ，进行 了冷 镦钢 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ的开发生 产 Ｊ。
含铝钢 中主要脱 氧产物为 Ａ１ Ｏ。，熔点很 高 ，在液态 钢中 呈固态 ，其 特点 是在 浇注 过程 中很 容 易在 中 间包 水 口处 聚集 引起堵 塞或 结瘤 ，而 且在 钢材 中的 Ａ１ Ｏ。在 轧制 过程 中会被 破碎 ，并 沿轧制 方向连续 分布 ，造成严 重的缺 陷 。生产实 践经 验 证明 ，要想 钢水 中酸溶铝 达到一定 的比例 ，则钢水 中必须 要含有 一定 量 的钙 ，且钙铝 比达 到 ０．０９以上 ，钢 水 具有 良好 的流动性 。精炼结 束后 ，进 行钙 处理操作 ，为减 少钙铁线 对钢 水 的污 染 ，我 厂采 用 实 心纯 钙包 芯 线 ，并 控 制喂 线 速度 ４ｍ／ ｍｉｎ，避免 因喂线速度 过 『央造成 钢水局部 产生大量钙 蒸汽而使 钢液剧烈翻 腾 ，大量钙 蒸汽暴露而挥发 自勺｜隋况。 ３．４ 吹 氩 控 制
２０１６年 ６月期 中国金 属通报
冷镦钢 ＳＷＲＣＨ２２Ａ开发实践
刘 春 森 ，李 金龙 ，梁 鹏 ，邰军 凯
（唐 山 市德 龙钢 铁 有 限公 司 ，河 北 唐 山 ０６３０００）
摘 要 ：为拓 展 产 品领 域 ，提 高 市场 竞 争 力 ，唐 山德 龙 开发 试 制 了 ＳＷ ＲＣＨ２２Ａ冷 镦 钢 。通 过 转 炉 冶 炼控 磷 、出钢 深脱 氧 、
３．１ 白 渣 精 炼
白渣 是 一 种 碱 性 的动 态 渣 ，冷 却 后 呈 白色 。其 碱 度 较 高 ，渣 中 氧化 铁 小 于 １％。在 出钢 过程 中加 入 ４００ｋｇ白灰 和 １００ｋｇ萤石颗 粒作为 调渣剂 ，精 炼采用 石灰 、萤 石 、铝矾 土造 白渣 ，白渣保 持时 间大于 １５分钟 ，炉渣碱 度高 、熔 点低 、ＦｅＯ 含 量低 ，具有 良好的 的流 动性 ，脱 硫 、吸 收夹杂 物 ，降低钢 中 ［０】的 功 能 。 ３．２ 钢 中酸溶铝控制