汽车空调PTC加热器

1. 范围
本标准规定了汽车空调用风扇型PTC辅助加热器的要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输、储存等。

本标准适用于汽车用风扇型PTC辅助加热器（以下简称PTC加热器）。

2. 引用标准
GB4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB4706.32 家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求
GB/T2421 电工电子产品环境试验第一部分：总则
GB/T2423.1 电工电子产品环境试验规程试验A:低温
GB/T2423.2 电工电子产品环境试验规程试验B:高温
GB/T2423.4 电工电子产品环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法
GB/T2423.8 电工电子产品环境试验规程试验Ed:自由跌落
GB/T2423.10 电工电子产品环境试验规程试验Fc:振动（正玄）
GB/T2423.17 电工电子产品环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法
GB/T2423.22 电工电子产品环境试验规程试验N:温度变化试验方法
GB/T2423.29 电工电子产品环境试验规程试验U: 引出端及整体安装强度
GB/T7153 直热式阶跃型温度系数热敏电阻器总规范
GB/T5593 本标准规定了电子器件结构陶瓷材料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于装置零件、电子管、电阻基体、半导体及集成电路等用的各种陶瓷材料。

Q/PbAJ6795 本标准规定空调产品包装通用技术条件
3. 技术要求
产品的定义
PTC加热器是主体由一片或多片采用并联结构的PTC（热敏电阻陶瓷片）及外围部件组合构成，采用风机使空气流动加热的加热器。

3.1 机械检查
a) PTC加热器外观应整洁、无碰伤、划痕，所有紧固件应连接可靠、不松动，标识应清楚；
b) PTC加热器外形与安装尺寸应符合图纸及相关标准的要求；
c) 插座完整无损，与对应插头接插良好；
d) PTC加热器的安装不能与相应的集风罩或蜗壳发生干涉（间隙值待定）。

3.2冲击功率启动电流
接冲击功率范围为640W±10%，应按R=Rmin时测。

3.3稳态功率稳态电流
额定的耗散功率、稳态电流应满足（技术规格书）规定的条件。

3.4干烧温度
在通电不通风环境下，PTC加热器表面干烧温度＜180℃。

3.5冷态绝缘电阻
PTC加热器金属散热件表面与塑架框外表之间冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。

3.6耐电压试验
试验过程中，不应有闪络、冒烟或击穿发生。

试验后，产品电性能应满足要求。

3.7端子拉力
试验后，端子不松动、不脱落，电性能应满足要求。

3.8 自由跌落试验
试验后，产品外观、电性能、机械性能应满足要求。

3.9振动试验
通过谐振频率试验，检查样品应当依然牢固，外观无异样、无松动现象，电性能应满足要求。

3.10耐温度性能
3.10.1 耐低温性能
试验后，不得有变形或断裂现象，其外观和电性能应满足要求。

3.10.2 耐高温性能
试验后，不得有变形或断裂现象，其外观和电性能应满足要求。

3.11高低温冲击
试验后，检测PTC加热器的外观和电性能应满足要求。

3.12湿热试验
试验后，检测PTC加热器的外观和电性能应满足要求。

3.13 耐盐雾性能
试验后，检测PTC加热器的外观和电性能应满足要求。

3.14可靠性耐久性试验
通过对加热器施加电压进行循环通断电源试验，判断产品性能稳定性，通过施加最大工作电压进行循环电源开关通断试验，对产品的可靠性进行寿命试验。

3.15包装检验
a)箱内应有制造商产品质检报告；
b)箱内应有制造商质检的合格证；
c)包装箱上应注明下述内容；
d)产品名称及型号、数量、出厂日期、制造商名称。

4试验方法
4.1 机械检查
视检。

4.2冲击功率启动电流
风速5.5M/s，接通电源DC12V，读取瞬间最大值,其电流值应小于55A。

4.3稳态功率稳态电流
风速5.5M/s，施加电压DC12V，直到输入功率处于稳定状态，读取功率表值和电流值，电流值应在30～35A内。

4.4干烧温度
无风条件下，用平面式测温仪的热电偶在8Kg压力下测试加热器铝合金的表面干烧温度。

4.5冷态绝缘电阻
兆欧表一端与塑壳体夹接，另一端点接散热结构件表面，以120r/min的速度转动摇把，读取读数。

4.6耐电压试验
通过调压旋钮的微调转动，升压至DC12V通电1.35min后，以3V/s的增压速度递增至18V，通电共5min。

4.7端子拉力
用拉力机测试，横向拉力40N，保持5S；纵向拉力60N，保持5S。

4.8 自由跌落试验
将样品包装好，距离地表60CM的空中，自由落体撞击地面。

30S一次，持续5分钟。

4.9振动试验
振动频率范围为10～55Hz，振幅0.35mm，振动固定加速度5m/s2。

振动分上下、左右、前后三个方向，每个方向各振动2h，将PTC加热器模拟实际装车状态固定在振动试验台上在不工作状态下进行试验。

4.10耐温度性能
4.10.1 耐低温性能
PTC加热器在-40℃环境温度下贮存8h。

4.10.2 耐高温性能
PTC加热器在+85℃环境温度下贮存8h。

4.11高低温冲击
在-40－85℃的温度箱中，温度变化时间计算在内，温度变化按下图1，工作10个循环。

图1
4.12湿热试验
在温度T（70℃＜T＜85℃）、湿度约90％的环境中存放48h(包括加温时间)；
3.13 耐盐雾性能
按GB/T2423.17中试验Ka的相应试验方法的规定进行，将风机放入规定试验装置中，满足试验要求的时间后，取出通过1~2h 的恢复。

4.14可靠性耐久性试验
a)常温常湿，无风条件下，连续工作100±2h；
b) 常温常湿，风速5.5M/s下，连续工作1000±24h；
c)通电1min，断电1min为一次循环，持续10000次循环，检查额定输入功率值符合+5 -10范围。

4.15包装检验
视检。

5 检验规则
5.1检验分类
PTC加热器的检验分为批量生产过程抽检和型式试验两类。

5.2批量生产过程抽检
5.2.1 对于各种达到生产级的零部件，在样件被认可前必须通过抽检测试（按一定周期持续进行，详情可参见表 1）。

为正确反映产品的性能，测试样件必须是随机抽取的。

允许同一产品参加不影响考核项目的多项试验。

表 1
5.2.2 型式试验
型式试验在下列情况下进行：
a) 新产品；
b) 产品设计、工艺、材料等有重大改变时（包括产品认可时）；
c) 产品定货方认为产品质量有问题时；
d) 停产一年以上又重新生产。

型式试验样品在生产合格产品中抽取。

6 标志、包装、运输和贮存
6.1 标志
每台PTC加热器应有明显的产品标志，其内容包括：厂名或商标、产品名称和型号、制造日期或出厂编号、产品标准代号、主要技术参数等。

6.2 包装
6.2.1
每台PTC加热器装入纸盒（或泡沫）再装入瓦楞纸箱，包装纸箱应用胶带纸封牢，且有防潮措施，PTC加热器在箱内不得窜动。

6.2.2
随同产品放入包装箱内的技术文件有产品合格证。

6.2.3
包装箱上的包装贮运图示标志应符合GB191规定，标明产品名称和型号、厂名厂址、收发货单位和地址、发货日期、净重毛重等。

6.3 运输
产品在装卸和运输时应轻拿轻放，不得抛甩和重压，防止受到剧烈撞击，并注意防潮。

6.4 储存
产品应贮存在干燥通风的室内，周围无腐蚀性气体，且不能与化学药品酸碱物质存放在一起。

7特殊规定
凡供应本公司产品、本公司接收本规范涉及产品或本公司向顾客方供应相应产品均应对应本标准进行检查，即填写附录表格1《汽车空调PTC加热器检查表》，完全符合后方可供货或接收。

8 支持性文件表格
附录表格1 《汽车空调PTC加热器检查表》。