着火区的方法和启封构筑

着火区构筑密闭的方法和
启封密闭的方法
一、着火区构筑密闭的分析
1、先封闭进风侧，后封闭回风侧。

先封闭进风侧，能很快隔断通向火源的风流，控制住火势，人员可在新鲜风流中建筑密闭墙。

在密闭墙后侧的火区内，空气的绝对压力将大幅度降低，容易造成火区内瓦斯大量涌出和积聚。

这种密闭顺序只适用于低瓦斯矿井。

2、先封闭回风侧，后封闭进风侧。

理论分析表明，先封闭回风侧，能使火区内的绝对压力提高，对火区内瓦斯的涌出有抑制作用。

但是人员须在高温烟流的环境中工作，所以是极困难甚至是不可能的。

同时，由于切断了火烟的出路，迫使火烟倒流，热烟流经过火源时往往引起爆炸，所以一般不采用这种密闭顺序。

3、火区的进、回风侧同时密闭。

在一般的瓦斯矿井中，都用这种密闭顺序。

在火区的进、回风两侧同时建筑密闭墙，墙上各留一个小孔口，以保持火区内的通风，防止火区中的瓦斯积聚。

最后封闭两侧小孔口时，必须按照事先约定的时间同时进行。

封孔口时，必须动作迅速，封完后人员要立即撤到安全地点，因为封口时最易产生瓦斯爆炸。

4、火区封闭工作，必须由矿山救护队担任，同时应有专人随时观察、检查瓦斯和各种有害气体的浓度变化，如瓦斯浓度不断增高，有爆炸危险时，应立即停止密闭工作，迅速撤出人员。

二、掘进巷道火灾的处理
1、独头掘进巷道发生火灾后，局部通风机的控制是关键。

发火后，任何人不得停止局部通风机的运转，要在维持正常通风的情况下，积极灭火。

矿山救护队到达现场后，要保持独头巷道的通风原状，即正在运转的风机，不要停转；已经停转的风机，不要盲目开启，待侦察后再决定是否启动，若发火巷道内瓦斯浓度低于 2 ％，可开动风机排烟降温，若瓦斯浓度高于16 ％，则不准启动风机，以免引起瓦斯爆炸。

2、发火巷道的进回风侧若有积存瓦斯的地点（如盲巷等），应予封闭，避免火灾引起瓦斯爆炸。

独头掘进水平巷道中不同部位（入口、中部、迎头）发火，有各自的特点，其中迎头发火，一般没有救人任务，应集中力量灭火。

入口部位发火，一旦风筒烧断，巷内缺氧，火焰不会无限制向里蔓延，而是迎风向外燃烧，甚至将贯穿风流巷道中可燃物点燃。

中间部位发火，是最难处理的，最易发生瓦斯爆炸，扩大人员伤亡，当人员抢救出后，应果断进行远距离封闭。

3、火灾发生在上山或下山独头煤巷迎头时，在通风情况下，瓦斯浓度不超过2 ％，可直接进行灭火；瓦斯浓度超过2 ％仍在继续上升，应立即撤出人员，远距离进行封闭。

若火灾发生在中段时，不得直接灭火，要远距离封闭。

4、上山独头煤巷火灾不管发生在什么地点，如果局部通风机已经停止运转，在无需救人时，严禁进入灭火或侦察，而要立即撤出附近人员，远距离进行封闭。

三、硐室火灾方法及预防
1、煤矿井下设置有变电所、火药库、绞车房、充电硐室等机电硐室。

为预防火灾，这些硐室都必须用不燃性材料支护；室内严禁使用灯泡取暖和使用电炉；硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油、严禁将剩油和废油泼洒在硐室内；井下使用的润滑油、棉纱和布头等，必须存放在盖严的铁桶内；用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不得乱放乱扔；
在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接工作，应遵守规定：
1、井下和井口房内一般不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次都必须制订安全措施，经矿长批准，并由矿长指定专人在场检查和监督，还必须遵守下列规定：
2、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m 的井巷范围内，应是不燃性支护，并应有供水管路的分支，专人负责喷水。

上述工作地点应至少备有两个灭火器。

3、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施承接火星。

4、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0．5 ％。

5、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h ，发现异状，立即处理。

四、在处理矿井火灾过程中，防止一氧化碳中毒：
1、硐室内发生了明火火灾，现场人员应利用身边灭火器材尽力进行灭火（电气着火先断电），并及时报告矿调度室。

2、爆炸材料库着火时，应先将雷管运出，然后运出炸药。

如因高温运不出时，则关闭防火门，退往安全地点。

3、绞车房着火时，应将火源下方的矿车固定，或将矿车放到下方车场，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。

4、蓄电池机车库着火时，为防止氢气爆炸，应切断电源，停止充电，加强通风并及时把蓄电池运出硐室。

5、硐室发生火灾应立即关闭防火门，无防火门时，应采取挂风幛控制入风，积极灭火。

着火硐室位于矿井总进风道时，应反风或让火烟短路。

位于采区进风道时，若条件具备可采取短路通风或局部反风。

五、火区的重点管理方法
1、建立健全火区的管理卡片制度。

将每个火区的确切位置标注在矿井通风系统图上，注明火灾发生的时间、地点及其性质，并记录火区的地质条件、采矿情况、火区的范围，以及处理时所采取的措施。

2、火区密闭墙附近应设置栅栏和警标，禁止人员入内、并悬挂说明牌。

设立记录牌，记录密闭墙内外的温度、瓦斯浓度、空气压力差及气体成分。

3、每天最少检查一次火区密闭情况。

火区内的空气成分要定期从观察孔中采样送化验室分析。

要选择接近火区的密闭墙来采火区的气样。

4、经过气样分析和各种检查，如火区符合以下条件，可认为火区已
熄灭。

1）一氧化碳完全绝迹或稳定保持在0．001 ％以下。

2）火区内的空气温度降到30 ℃以下，或与火灾发生前该区的日常气温相同。

3）从火区流出的水的温度已降到25 ℃以下，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

4）氧气浓度低于5 ％以下。

⑤一旦发现密闭墙不严而漏风，应及时采取措施，如堵塞密闭墙的裂隙或采取“均压”法使火区两侧的压力均衡，杜绝向火区漏风。

封闭的火区只有经过取样化验分析，上述四一个月以上，证明火已确实熄灭，才准启封。

六、启封火区的方法
1、对需要启封的火区，须经过取样分析，证明火区已经熄灭，制定安全措施后，才能重开火区。

2、启封火区之前，先将火区的回风引入矿井回风巷道。

重开火区的工作，由矿山救护队进行。

在回风流中，测定并控制瓦斯不超过1 ％，并且无一氧化碳出现。

如发现一氧化碳，表明火区没有完全熄灭，或又复燃了，因此，必须立即停止送风，重新封闭。

重开火区在恢复通风前，火区回风流所经过巷道内的人员必须全部撤出并切断供电，防止引起瓦斯爆炸。

重开火区前，应准备充足的材料和工具，以备必要时能最迅速地重新封闭火区。

3、重开火区的方法有两种：
（1）一次打开火区。

如火区范围不大，并且确定火源已完全熄灭，可采取一次打开火区的方法，即先打开火区回风侧的密闭墙，由救护队进入火区进行侦察，如证明火源已熄灭，再打开进风侧的密闭墙，同时加强通风。

（2）分段打开火区。

如果火区封闭范围很大，难以判断火是否完全熄灭，可以采取分段打开火区的方法，即先在火区的进风侧原密闭墙外 5 ～6 米处建一道风门，由救护队打开原密闭墙，进入墙里边检查瓦斯浓度和温度。

如瓦斯大、温度高，应在原墙里边相距150 ～200 米处建筑一道临时密闭墙，再接入风筒送风，排除积存的瓦斯并降温。

这样分段前进，直到打开回风侧的密闭，在全区恢复正常通风。

大同煤运公司
一通三防部
安淼。