除尘器除尘配件除尘设备泊头除尘设备

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一、概述ﻫLY－Ⅱ大型低压喷吹脉冲除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成,除尘设备为单元组合式。

除尘设备采用高效能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。

压差反馈式脉冲电子控制仪根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间隔。

二、适用范围
可广泛运用于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业的除尘系统中。

三、工作原理
含尘气体由灰斗进风口进入,经过灰斗内的导流板，使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。

净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。

经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。

ﻫ布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。

布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

通常,在烟气温度低于1２0℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(&ｌt;250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。

一般取过滤速度为０.5—２m／ｍin,对于大于０．１&mｉｃro;ｍ的微粒效率可达9９%以上，设备阻力损失约为98０—I470Ｐａ。

1. 地轨均采用树脂砂、消失模实型铸造,单件达到4０吨以上,年生产量在８５00吨左右。

包括床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶、连接梁。

2. 材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200－HＴ30０，精准的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。

气箱脉冲布袋除尘器
气箱式脉冲除尘器与喷吹脉冲布袋除尘器的区别：喷吹脉冲除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰。

这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的布袋再次捕集。

如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重,所以喷吹脉冲清灰布袋除尘器应受到一定限制。

ﻫ气箱脉冲除尘器的特点是：采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。

当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。

所以气箱脉冲除尘器能捕集含尘浓度高达100０g/m３的气体ﻫ布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。

布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。

根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

通常，在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。

一般取过滤速度为0．５—2m/min，对于大于0．1&mｉcro;m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为98０—I４70Pa。

布袋除尘器细分为更多的种类，今天我先给大家介绍一类ＪDMC 系列脉冲长布袋除尘器
JDMＣ系列脉冲长布袋除尘器是我公司工程技术人员在喷吹脉冲（ｊet pulse ）除尘技术的基础上,并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。

它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气.JＤMＣ系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用,在国外也已大量使用、推广,可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。

该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。

该产品使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力和设备运行能耗,延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命,综合技术性能大在提高。

XWD系列电除尘器
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。

负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。

正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。

静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。

比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。

比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。

这些情况都会造成除尘效率下降。

静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。

电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。

因此,静电除尘器运行电压需保持4０一75kＶ乃至100kV以上。

静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50&mｉcro;m的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

实践表明,处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

宽间距卧式电除尘器技术
概述
HＨＤ型宽间距卧式电除尘器是我公司引进和借鉴国外先进技术,总结三十年来的设计、制造和应用经验,结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点，为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。

目前该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。

深得全国广大用户信赖,具有较强的市场竞争能力。

电场风速(M/s) ０.９-1.２
除尘器承受负压(Pａ) -600～0
气体允许温度（℃)≤300
设计效率（％）≥99
压力损失（Pａ）≤300
漏风率（％）≤5
电场数/室数3电场/单室～3电场/双室电场有效长度（M) C型板、波形板
阳极振打形式挠臂锤侧部振打
阳极振打形式芒刺线、鱼骨线、锯齿线
阴极线形式
挠臂锤振打
阴极振打形式
高压电源台数３~6
高压电源参数输出电流（Ａ) 0.1~1．6／０．1~1.３
高压电源参数输出电压（Ｖ）60／７0
多管陶瓷除尘器
环境保护是中国的基本国策，环保产业是防治污染、保护资源、促进持续发展战略的技术和物质基础。

一、产品特点
YDT型圆体立式多管陶瓷除尘器，是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成，与方形比较,具有结构简单,外形美观，不易积灰,体形尺寸小，占地面积少，阻力小,用钢量少,造价低等特点。

ﻫ在结构上，对气流分布室壁衬以耐磨层，确保使用寿命，进出口采用圆形，便于烟、风道的联接安装。

采用舌板式自卸排灰装置，不但密封性能好,能调整卸灰量，方便管理。

可根据用户意见装设润湿器,可大大减少放灰时的飘灰污染，促进环境卫生。

ﻫ二、除尘机理含尘烟气进入气流分布室，流入旋风子，经螺旋导向片，在筒体内形成旋流，尘粒由于离心力的作用而与气体分离,分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗，存灰
到一定贮存度，由卸料器自卸排出。

净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。

三、技术性能ﻫ 1、适应气体含尘浓度：不粘性2０0g/mN３;中粘性33g/mN３；弱粘性75g/ｍＮ3；
２、除尘效率：８0-9２%
3、阻力范围：500-８０0Ｐaﻫ
4、适应温度：10０-400℃ﻫ
5、适应干燥性粉尘。

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