网架钢结构安装的通用工艺

网架钢结构安装的通用工艺
一、网架安装前的准备
1、安装前对基础轴线、标高等进行基础复验和办理交接验收。

结果要符合设计要求和下表。

2、网架构件运至施工现场，必须根据配料表对构件的数量；长度等是否吻合以及出厂合格证和有关资料进行全面检查。

若有不符合及时向公司有关部门反馈。

3、网架构件按种类、型号、安装顺序分区存放，构件底层必须垫枕以防止构件浸水和撞坏。

4、根据工程的特点和各方面的关系，制定详尽的安装方案和安装顺序，并把时间表给公司有关部门，以便及时配合安装进度。

二、螺栓球网架安装
工艺流程
放线、验线→安装下弦平面网格→安装腹杆四角锥（高度）→安装上弦杆（形成网格）→连接跨度中的支承点→校准轴线→逐排拼装→调整、紧固→安装支托→拉杆、支座焊接、验收
1、安装下弦平面网架
a、安装前，在熟悉图纸的前提下，复检要安装的各构件尺寸及数量等情况，并按安装顺序放好各构件的堆放位置，以利网架的安装。

b、将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线。

用水平仪对好标高，有误差予以修正。

c、按下弦球所需标高排好临时支点，保证下弦球的标高位置。

临时支点可使用现场脚手架钢管，使第一跨下弦网格从临时支点上通过。

d、按照图纸上的杆件、球的编号位置安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格，并拧紧其高强螺栓。

e、安装前应检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入。

高强螺栓应拧紧到位，确保不影响到整个网架的下挠度。

2、安装腹杆
a、安装第一跨间的腹杆与上弦球，为一球各几根腹杆组成小单元体。

b、小单元安装好后，将其翻至下弦平面网伤口上，就位后腹杆高强螺栓与下弦球孔拧入、固定（外侧两腹杆的高强螺栓）。

3、上弦杆安装
安装第一跨间的上弦杆，按图纸的编号，上弦杆就位，连接两个上弦球，上弦杆和内边两腹杆的高强螺栓拧紧到位，从第一支座连续到对面支座，拧紧所有高强螺栓，使第一跨网架形成整体，校正支座轴线。

4、检查
检查网架、网格对角尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。

做好网架单元拼装记录。

5、拼装
装完第一跨网架检查其质量，，使其符合设计及规范要求，接着拼装第二跨网架。

按以上安装方法，设一排临时支点，装一榀网架，以此叠加进行，边拼装、边检
查、边做好单元拼装记录。

但在拼装时随时观察临时支点的受力情况，如有下沉，及时加固。

6、调整、紧固
a、网架安装时随时测量检查网架质量。

检查下弦网格尺寸及对角线，检查上弦网格尺寸及对角线，，检查网架纵向第度、横向第度、网格矢高。

在各临时支点未拆除前进行调整。

b、检查网架整体挠度，可以通过上弦尺寸的调整来控制挠度值。

c、网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，及时加固，防止出现下坠现象。

d、网架检查、调整后，对网架所有高强螺栓重新检查，对松动套筒加以紧固。

e、螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d（d为螺栓直径），连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。

7、安装支托
a、根据图纸要求进行支托点焊、焊接。

b、找出坡度，以便屋面板的安装。

c、测量后对支托进行焊接固定。

8、支座焊接与验收
a、检查网架整体尺寸合格后，检查支座位置是否在轴线上，以及偏移尺寸。

网架安装时尺寸的累积误差向两边分散，防止一侧支座就位正确，另一侧支座偏差过大。

b、检查网架标高、矢高，网架标高以四周支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。

c、各部尺寸合格后，进行支座焊接。

d、网架支座焊接应保护支座的使用性能，保护防止焊接飞溅的侵入。

e、在支座焊接过程中，应对焊接区利用钢板进行保护，确保安全。

焊接工作完成后还应对其焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净。

三、焊接球网架安装
a、安装前，先熟悉图纸，确定安装陇径（陇径必须能对整个网架尺寸进行控制）。

排出安装顺序。

b、复检要安装的各构件尺寸及数量等情况，并按安装顺序放好各构件的堆放位置，以利网架的安装。

c、先对已确定的陇径进行安装。

安装过程中随时要对各主要控制点进行检测，以保证网架的各尺寸在控制范围内，若发生偏差必须通过调整焊接顺序等手段把偏差纠正过来。

d、在陇径装好后，对各尺寸测量正确无误，再对其余空缺部分进行安装。

网架安装时要随时对球与杆件的安装间隙进行调整以消除各类误差，误差主要有1、安装时的累积误差。

2、网架安装完毕后大面积施焊时收缩误差。

3、网架结构本身由于各种拘束条件所造成的应力所产生的收缩误差。

c、在网架整体安装完毕之前不得进行焊接只能是点焊固定，点焊时焊缝不得超过其钢管的2/3。

在整体安装完毕后才可大面积施焊，焊接时必须注意焊接顺序，要尽量分散焊接以避免热量集中。

四、安装技术要求及注意事项：
1、钢网架在安装时前，安排好支点和支点的标高，临时支点既要使网架受力均匀，杆件受力一致，还应注意临时支点的基础稳定性，一定要防止支点下沉。

2、网架安装必须把高强度螺栓拧紧到位，还应注意检查网架的挠度，确保网架的挠度在允许偏差范围内。

3、钢网架安装后，在拆卸临时支点时注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变
形。

4、钢网架安装完毕后，对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件。

五、围护系统结构安装
1、屋面板、墙面板的安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

2、压型板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。

胶水必须用中性胶。

3、屋面板、墙面板的安装允许偏差要符合下表规定
屋面板、墙面板安装的允许偏差
4、屋面板和墙面板安装自攻螺丝安下列要求布置
1、EPS屋面板安装：每支檩条每块板二颗φ5.5×20铁头螺丝，固定在EPS 二边，天沟边增加加长自攻螺丝固定起抗风作用，如果长度超出10m中间必须增加一道自攻螺丝。

2、屋面双层板：（1）上层V210暗扣板，下层V200压型板，安装下层V200压型板，每支檩条每块板三颗φ5.5×20铁头螺丝，同Z字檩条—底层板—屋面檩条连接。

上层V210暗扣板安装，每支屋面檩条安装固定座一只，固定座上安装二颗φ4.8×25平头标迪自攻螺丝，天沟边及搭接处增加加长φ5.5×68六角标迪自攻螺丝固定起抗风作用。

（2）上层V450咬扣板，下层V200压型板，下层板安装同（1）下层一样，上层V450咬扣板安装,每支屋面檩条安装固定支架一只，固定支架上安装二颗φ5.5×20六角自攻螺丝，天沟边处不安装固定支架，采用φ5.5×90六角标迪自攻螺丝固定，每肋一颗。

3、V125单层压型板安装：每支檩条每块板三颗φ5.5×55自攻螺丝。

4、V200单层压型板安装：每支檩条每块板三颗φ5.5×55自攻螺丝。

5、墙面板安装：（1）V200压型板安装，每支墙梁每块板三颗φ5.5×20自攻螺丝。

（2）双层V200压型板安装同单层自攻螺丝布置一样。

（3）EPS50m m墙面板安装，每支墙梁每块板二颗φ6.3×75自攻螺丝。

EPS75mm墙面板安装，每支墙梁每块板二颗φ6.3×100自攻螺丝。

EPS100mm墙面板安装，每支墙梁每块板二颗φ6.3×120自攻螺丝。

（4）聚胺脂墙面板安装同EPS板一样。