济南冬季施工方案

目录
1、编制依据 (1)
2、冬季施工程概况 (1)
3、冬施准备工作 (1)
4、冬季施工技术措施 (4)
5、质量保证措施 (8)
6、安全措施 (10)
1、编制依据
1.设计院提供的工程施工图纸
2、主要规范、规程
1、《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002
2、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、《工程建设标准强制性条文》(2002版)
4、《建筑施工高处施工安全技术规范》（JGJ80-91）
5、《建筑工程冬季施工规程》JGJ-2011
2、冬季施工工程概况
1）冬期施工时间要求：
济南市建筑工程的冬季施工时间原则上定于每年的11月15日到次年的3月20日，在施工中,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,或日最低气温低于0℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施。

当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时,解除冬期施工措施。

2）本工程冬季施工概况：冬季施工阶段主要施工主楼基础、地下室及车库基础，K1#楼筏板基础，地下3层；K2#楼筏板基础，地下2层；K3#楼筏板基础，地下3层；车库独立基础。

3、冬施准备工作
3.1 冬期施工部署：
1）工期安排：
主楼基础及地下室2014.11-2015.1。

主楼地上1-5层2015.1-2015.3
2）施工安排：
在进入冬季前应落实好冬季施工方案要求的各项准备工作，落实设备、材料、能源、工具的供应均应逐步进场，现场的材料、设备、设施等应按冬季施工方案布置和搭设。

建立健全安全防火制度，测温制度和质量检查制度。

本工程冬期施工的结构工程以主体混凝土结构和水电预埋为主，因二者是交叉施工，在施工中应步调一致，以总包单位的施工进度与施工部署为主，水电安装工程积极配合与协调施工。

地下结构中，冬期施工因气温较低，拆模期延长，K1#、K2#、K3#楼、车库为抢工期必须增加模板投入量并增加早强剂。

本工程所用混凝土均采用商品混凝土，商品混凝土搅拌站按照本项目部的技术要求提供增加防冻剂的混凝土。

混凝土的养护方法采用综合蓄热法。

地下部分的混凝土，采用混凝土泵车直接浇筑。

3.2 人员准备工作：
1）对掺外加剂人员、测温保温人员和取暖管理人员等，专门组织进行技术交底，明确职责。

2）设专职人员收听气象台广播，及时收集天气预报信息。

3）测温工作由技术组总负责，由质检员负责检查落实情况，技术员每天将测温结果反馈给资料员，资料员将其及时整理入资料。

施工方安排专人进行现场测温工作。

冬季施工混凝土测温管理体系图：
3.3 冬季施工材料准备；
在进入冬季前，设备、材料、能源、工具的供应均应按计划逐步进场，各种保温材料、采暖材料等应制定详细的计划。

1主要施工保温材料计划表：
材料名称 规格 单位 数量
项目经理 质检员 技术员 资料员 技术负责人 测温员
塑料薄膜75kg/卷卷20
彩条布75kg/卷卷10
阻燃草帘1m×2m 块6000 2热燃材料和后勤材料准备:
生活区和办公区安装空调等采暖设备，另外加强房屋、门窗的保温工作，及时购置御寒衣物、被褥、鞋帽、手套等，以保障工人吃饱、穿暖、睡好，保证工人有足够的精力投入工作中。

3.4测温准备工作：
1）对参于测温工作的人员进行交底与培训。

2）提前制作预留测温孔的PVC管，制作百页箱测大气温度。

温度计应进行检测合格后再使用。

准备好填写测温数据的表格。

3）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的气温并作好记录，并整理归档。

4）教育工人对测温孔位应予以保护。

3.5其它准备工作：
1）工地的临时供水管道及其它湿作业所用材料，做好保温防冻工作。

2）做好冬季施工的砂浆试配、试验工作，提出施工配合比。

商品混凝土及掺外加剂的试配、试验工作由搅拌站负责。

4、冬季施工技术措施
4.1 混凝土工程冬施措施：
4.1.1混凝土工程施工技术要求：
1）本工程冬季施工混凝土工程采用综合蓄热法,即采用掺入防冻剂与蓄热
保温相结合的方法。

对有抗渗要求的砼，不宜小于设计砼强度等级的50%。

对有抗冻耐久性要求的砼，不宜小于设计砼强度等级的70%。

2）浇筑混凝土的入模温度不得低于5℃。

混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。

当室外气温不低于-15℃时, 混凝土抗冻临界强度不得小于4.0N/mm2。

3)本工程所用混凝土,内掺早强型复合防冻剂(ZFD-4型),其同时具备减水和引气作用,防冻剂为无氯盐类防冻剂.
4)为减少冻害,混凝土的用水量应降低,方法是:控制坍落度,加入高效减水剂。

5)为了缩短养护时间，所用水泥采用普通硅酸盐水泥，并加入早强剂，最小水泥用量不宜低于280KG/m3，水胶比不应大于0.55，拌制砼所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

6) 模板拆除和混凝土保温,应在混凝土冷却到5℃或与大气温度等同时,方可拆除.当混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

侧模在混凝土强度达到1N/mm2，使模板轻轻脱离混凝土后，再合上模板继续养护到拆模。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性,故其在未冷却前,不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

顶板混凝土应在混凝土压面成活后及时采用塑料薄膜与阻燃草帘覆盖养护。

要求先覆盖塑料薄膜，再覆盖阻燃草帘。

同时应注意混凝土的成品保护，对不小心踩踏的脚印，应及时抹平。

7）冬季施工混凝土综合蓄热法养护技术要求
①工艺要求：
将混凝土的组成材料砂、水等进行加热然后搅拌，混凝土运输车的混凝土
罐采用保温材料覆盖, 保证振捣后具有7℃左右的温度，浇筑后的混凝土采用塑料薄膜和阻燃草帘严密覆盖。

利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢凝结。

同时考虑一些不可预见因素,在混凝土中掺入早强型复合防冻剂, 以起到防冻的作用.采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前每隔4h--6h 测温一次，采用负温养护法时，达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次。

砼在达到受冻临界强度后，可停止测温。

4.1.2 混凝土浇筑保温措施：
1）混凝土运输车至混凝土输送泵料斗（或吊斗）卸料处，应搭设临时挡风棚。

2）遇大风天气时，应在所浇筑混凝土作业面的迎风面(主要为西面和北面)，用彩条布围设挡风护栏，保证混凝土在覆盖前不会冻害。

中、大雪天气时，禁止浇筑混凝土。

已支设就位的模板应遮盖防雪。

3）混凝土浇筑前，如模板内有积雪和冰块，应先清理或用热水冲洗干净再立即浇筑。

4.1.3成型混凝土保温防冻措施：
1）顶板混凝土保温防冻措施：
混凝土抹完面后，分区分段地及时覆盖，先覆盖一层薄膜，再覆盖一层阻燃草帘，要求相邻草帘应搭接200mm，且应逆着风向铺盖。

铺盖过程中，应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土，若不小心踩坏，应及时修补。

遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物压上，以免大风将保温层吹翻。

混凝土的边棱角，应加设2-3层阻燃草帘覆盖。

安排专人负责混凝土的覆
盖检查工作，特别是大风天气和晚上，应勤检查，若有大风吹开的或人为揭开时应及时覆盖。

同时教育工人在混凝土保温期间，注意混凝土覆盖物的保护，如在混凝土保温期间，因工作需要揭开覆盖物时，应征得有关管理人员的同意，同时采取其它保温有效措施。

顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃草帘辅助），楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。

4.1.4 试块留置：
1）试块制作要求：
试块制作应在浇筑地点进行，现场应有同条件养护试块，而且同条件养护试块应搁在楼层中所取样混凝土的相应部位，并设钢筋笼加以保护。

2）同条件养护试块留置种类：
（每项同条件养护试块的留置组数不少于一组）
①临界强度的冬施试块；
②转常温养护28天的冬施试块；
③拆模强度的试块；
④备用试块。

3）标准养护试块留置：每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组。

4.2钢筋工程
1、钢筋直螺纹连接
钢筋直径≥16接长时均采用剥肋滚压直螺纹连接，当气温低于-20℃时不进行连接。

冬施期间,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。

2、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。

浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

3、负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4.3 生活区保温、取暖措施：
工人宿舍和食堂在冬施前，宿舍的门窗玻璃应安装齐全，门窗关闭后应不透风。

冬施期间，项目部材料组及时购置各种防寒衣物和劳保用品，如保暖手套、鞋帽、棉衣等。

避免因寒流突然袭击而冻伤工人的手脚。

开水间安排专人负责，及时供应饮用开水和洗澡、洗脸等热水供应。

5、质量保证措施
1）由质检员负责收集天气预报并监督混凝土综合蓄热的落实情况，遇寒流或风雪天气时，应勤检查混凝土的保温层是否完好，并对非完好部位及时覆盖和加固。

对未覆盖的强度不高的混凝土，遇雨雪天时，应采取覆盖措施，以防止混凝土湿润后遇寒流而冻坏。

而对已经湿润的混凝土，应在受冻前采取覆盖措施或加热让水份蒸发掉。

2）混凝土测温质量控制：
①混凝土测温管理措施：
混凝土浇筑后应严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采用补加保温层或人工加热措施。

由技术员管理测温施工，并安排专职测温员，对已浇筑完的混凝土及时留孔，并按技术要求布置孔位，按要求的间隔时间测温并填表记录，记录要做到真实，技术组整理并及时上报质检员，质检员按照测温记录对混凝土的保温情况和混凝土的强度上升情况进行分析，并作出是否需要加强保温和何时揭除保温层的时间要求。

②冬施测温项目与测温次数表：
测温项目测温次数
每昼夜不少于4次，此外测量最高室外气温和环境温度
和最低气温
每一工作台班不少于4次混凝土出罐入模温度
或每隔6h测量一次混凝土入模至受冻临界强度时的温度每隔2h测量一次
混凝土达到受冻临界强度后的温度每隔6h测量一次
说明：室外最高最低气温测定起止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

③混凝土测温、检查制度：
○a．9#、10#座每栋结构各安排1人专门负责测温施工和记录工作。

并将每天的记录表及时上报给质检员。

○b．测温孔留设方法：
按测温孔布置图将底部封闭的PVC管（DN15）插入混凝土中，深度为100-150mm，或墙板厚度的1/2，混凝土初凝后及时拔出，再插入温度计,堵塞住孔口，温度计留置于孔中的时间不少于3min，然后马上取出，使温度计与视线呈水平，仔细读数，将测得的数据按编号填入测温记录表中。

在砼养护期间过
冬季施工方案
后，在气温发生大变化时抽测。

大气温度0℃以上时，停止测温。

○c．另外检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

○d．检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致，否则予以调整。

3)技术组根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件养护试块的试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土表面的保温措施。

6、安全措施
1)施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须带安全帽，吸烟到指
定的吸烟室，高空作业系好安全带。

树立以预防为主的安全意识。

2)检查消防、防护栏等安全设施是否完善，不完善的予以修整或补充。

3)应及时清理各种道路与马道的冰雪,注意防滑摔伤。

不能及时清除
的因应采取铺设草帘、木板等防滑措施。

4)明火施工应远离易燃物,或采取隔离措施。

严格执行动火审批制度。

并携带消防水桶，设专人监管。

5)为保障工人人身安全，宿舍内严禁采用电炉或其它危险用电设备取
暖。

6)防止冬施人员冻伤, 或发生煤气中毒事故。

10。