2024年电动调节阀常见故障处理方法(2篇)
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2024年电动调节阀常见故障处理方法
电动调节阀与气动薄膜调节阀相比,具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点,便于使用在气源安装不方便的场合。
公司三台ZAZN电动调节阀,用于三台10t锅炉控制上水的调节。
在恢复锅炉减温系统时,也选用了一台ZAZN的电动调节阀。
电动调节阀的故障现象多种多样,如:
1.电机不转
原因:电机线圈烧坏。
如使用环境不良,进水或渗透有腐蚀性的气体而造成短路或电机转子卡死不动,电机线圈就发热、烧坏。
判断故障方法:用万用表测量电机引出线正、反和零线之间的电阻,正常值约为160,如偏差过大或过小,就证明线圈已烧坏。
2.两个微动开关位置不当
当调节阀动作时,带动反馈连杆移动,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不会流过电机,从而达到保护电机的目的。
如微动开关位置过开,使阀杆动作已达零点或满度时仍不能断开,电流继续通过电机,但此时电机已无法转动,将会造成电机堵转烧坏。
处理方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相对应。
3.分相电容失效或被击穿。
分相电容如果坏了,电机不会启动。
4.电动调节阀一动作就引起保险丝熔断
原因:电机线圈漆包线绝缘漆脱落,线圈绕组与阀体短路;分相电容容量过大。
根据制造厂家的出厂标准,各种规格型号的调节阀使用的分相电容有相应的容量。
如DKZ-200型的分相电容为630V、3F。
分相电容过大,启动电流就大。
判断方法:将交流电流表与电机引出线串接,测出其电流数值。
5.电动操作器一投入自动,调节阀就处于全开或全关位置原因:调节阀反馈线路部分故障,无反馈电流输出。
处理方法:检查有无提供反馈线路的电源;检查反馈线圈(差动变压器)的初级和次级是否断路;检查差动变压器的初级电压和次级电压是否正常。
如以上各项都正常,则检查电压及电流转换电路。
2024年电动调节阀常见故障处理方法(2)随着科技的不断发展,电动调节阀在工业、冶金、石化等领域得到了广泛的应用。
然而,就像其他设备一样,电动调节阀也会出现各种故障。
本文将介绍2024年电动调节阀常见故障及其处理方法。
一、电动调节阀无法启动
1.检查电源线是否连接正常,确保电源电压符合设备要求;
2.检查电机是否损坏,如有损坏,需更换电机;
3.检查控制信号是否正常,可能是信号线故障或控制器故障,需要修复或更换。
二、电动调节阀启动后电机无动作
1.检查电源线是否连接正常,确保电源电压符合设备要求;
2.检查控制信号是否正常,可能是信号线故障或控制器故障,需要修复或更换;
3.检查电机连接线是否松动,如果有松动,需要重新连接;
4.检查电机是否过热,可能是电机过载或发热器故障,需要及时处理。
三、电动调节阀启动后电机动作不正常
1.检查电机连接线是否松动,如果有松动,需要重新连接;
2.检查电机是否受阻,可能是阀门卡住或密封不良,需要对阀门进行清洁和调整;
3.检查电机是否过热,可能是电机过载或发热器故障,需要及时处理;
4.检查电机驱动装置是否损坏,如有损坏,需要修复或更换。
四、电动调节阀启动后阀门无法完全关闭或打开
1.检查阀门是否受阻,可能是阀门卡住或密封不良,需要对阀门进行清洁和调整;
2.检查电机驱动装置是否损坏,如有损坏,需要修复或更换;
3.检查阀门执行器是否损坏,如有损坏,需要修复或更换。
五、电动调节阀启动后噪音过大
1.检查电机连接线是否松动,如果有松动,需要重新连接;
2.检查阀门是否受阻,可能是阀门卡住或密封不良,需要对阀门进行清洁和调整;
3.检查阀门执行器是否损坏,如有损坏,需要修复或更换。
六、电动调节阀启动后震动过大
1.检查电机连接线是否松动,如果有松动,需要重新连接;
2.检查阀门是否受阻,可能是阀门卡住或密封不良,需要对阀门进行清洁和调整;
3.检查阀门执行器是否损坏,如有损坏,需要修复或更换。
七、电动调节阀温度升高
1.检查电机连接线是否松动,如果有松动,需要重新连接;
2.检查电机是否过热,可能是电机过载或发热器故障,需要及时处理;
3.检查阀门是否受阻,可能是阀门卡住或密封不良,需要对阀门进行清洁和调整。
八、电动调节阀漏油
1.检查电机连接线是否松动,如果有松动,需要重新连接;
2.检查阀门密封件是否老化或损坏,如有老化或损坏,需要更换。
九、电动调节阀响应速度慢
1.检查电源线是否连接正常,确保电源电压符合设备要求;
2.检查控制信号是否正常,可能是信号线故障或控制器故障,需要修复或更换;
3.检查阀门执行器是否损坏或阻力过大,如有损坏,需要修复或更换。
总结:
以上是2024年电动调节阀常见故障及其处理方法的介绍,希望能对您解决问题有所帮助。
为了确保电动调节阀的正常运行,建议定期检查维护,并做好预防措施,及时处理故障,确保生产和工作的顺利进行。