榨油机常见的问题都有哪些？如何解决？

榨油机常见的问题都有哪些？如何解决？
榨油机不算是常⽤的机械设备，但是在很多榨油坊来说，其实是⽇常常⽤的机械。

那么榨油机在⽇常中会遇到哪些问题，应该如何去解决呢?下⾯列举⼀些常见的榨油机的问题和解决⽅法：
有异常的尖叫声。

其原因⼀是⾦属⽯块进⼊机体。

⼆是紧固件松动。

三是润滑不良。

四是下料不均或过猛。

相应的排除⽅法⼀是⽴即停车清理。

⼆是紧固各部位螺钉。

三是及时加注润滑油。

四是加料要均匀
⼆、出饼不顺利，厚薄不均匀，表⾯不光滑。

产⽣原因⼀是出饼圈与主轴锥⾯不光滑。

⼆是榨螺与榨膛不同⼼。

相应的调整⽅法⼀是磨光表⾯。

⼆是调整好榨螺与榨膛的同⼼度
三、出油浑浊。

其原因⼀是油料过⼲。

⼆是机体温度低。

解决⽅法是调节油料⽔分和提⾼机温
四、出饼太厚，调节⼿轮调不进去。

其原因是螺纹处被碎渣阻塞，应及时清除螺纹中杂物
五、⽪带打滑。

其原因⼀是带太松，应调整电动机底板张紧带。

⼆是带上沽油，应缩短带并打带蜡
六、螺旋轴突然被卡住。

产⽣原因⼀是加料过快，负荷突然增⼤。

⼆是油料中硬壳多⼜⼲，阻⼒⼤。

三是出饼⼝间隙过⼩，出饼圈不光滑。

四是机体温度低。

五是硬物随油料进⼊榨膛。

相应的排除⽅法⼀是⽴即停车，倒出榨膛内的饼渣。

⼆是去除硬壳，调整油料的⽔分。

三是调整出饼⼝间隙，并磨光出饼圈。

四是提⾼机体温度。

五是掏出榨膛内的硬物和饼渣
七、出油率不稳。

其原因⼀是油料的⼲湿度不合适。

⼆是榨条间隙过⼩或被料渣堵塞。

三是机体温度或料温过低。

排除⽅法⼀是调节好油料⽔分。

⼆是检查榨条间隙，并调整好、疏通好油路。

三是提⾼机温或料温
⼋、⽣产率较低。

原因⼀是榨螺磨损严重。

⼆是漏渣太多。

解决办法⼀是更换零件。

⼆是调节榨条间隙或更换新榨条
九、冒渣严重。

其原因⼀是榨条磨损，间隙太⼤。

⼆是榨膛压⼒过⾼。

解决⽅法是更换榨条，调整间隙，并调节好出饼⼝间隙
⼗、进料⼝存油。

其原因⼀是榨条间隙⼩，油料含油量⾼。

⼆是榨条间隙堵塞。

排除⽅法是将榨油出油间隙适当调⼤，将榨膛清洗⼲净⼗⼀、轴承、轴套过热。

其原因⼀是润滑不良，油孔堵死，应及时疏通油路。

⼆是主轴转速过⾼，安装不同⼼。

应降低转速，检查同⼼度。