煤尘爆炸的直接原因有哪些如何预防

煤尘爆炸的直接原因有哪些如何预防
汇报人：
2023-12-15
•煤尘爆炸的直接原因
•预防煤尘爆炸的措施
•煤尘爆炸的危害目录
•煤尘爆炸的紧急处理
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煤尘爆炸的直接原因
煤尘主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成，其中碳和氢是可燃元素，而氧和氮是助燃元素。

煤尘的化学组成
煤尘具有较高的比表面积，因此具有较高的表面能，容易吸附空气中的氧气并发生氧化反应，释放大量热量。

煤尘的性质
煤尘的组成与性质
煤尘与空气中的氧气发生氧化反应，释放大量热量，使得局部温度升高。

氧化热积聚
气体膨胀
冲击波传播
随着温度升高，煤尘周围的空气被加热并膨胀，产生冲击波。

冲击波在空气中传播，推动煤尘颗粒以高速运动，产生火花。

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煤尘爆炸的化学过程
煤尘爆炸时，局部温度可高达1800℃，压力可达
0.3~0.4MPa。

高温高压
煤尘爆炸产生的冲击波会对周围环境造成破坏，对人员和设备造成损伤。

冲击波
煤尘爆炸时会产生大量火花，这些火花会点燃周围的煤尘和可燃气体，导致二次爆炸或火灾。

火花
煤尘爆炸的物理特征
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预防煤尘爆炸的措施
降低煤尘产生和飞扬
湿式作业
采用湿式凿岩、喷雾洒水和静压洒水
等方法，降低凿岩和装卸过程中的粉
尘飞扬。

改进采煤方法和工艺
采用煤层注水、长壁采煤、水平分层
开采和合理布置工作面等方法，减少
采煤机割煤、运输和转载过程中的粉
尘产生。

通风除尘
合理选择通风系统，控制风速，避免风速过快导致粉尘飞扬。

同时，定期清洗巷道和设备表面积尘，减少二次扬尘。

严禁在井下吸烟、携带易燃物
品和从事任何明火作业。

禁止明火
严格检查机械设备，确保其无漏电、短路等现象，防止电火花引燃煤尘。

防止机械火花
避免使用产生静电的设备和工作服，采用导电材料制成的设备和工具，防止静电火花引燃煤尘。

防止静电火花
加强瓦斯管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯爆炸
引发煤尘爆炸。

防止瓦斯爆炸
防止煤尘引燃
制定防尘计划
建立防尘队伍
加强宣传教育
定期检查与考核
建立防尘管理制度
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根据矿井生产条件和煤尘爆炸危险性，制定具体的防尘计划
和措施。

成立专门的防尘队伍，负责矿井的防尘工作，确保各项防尘
措施得到有效执行。

对职工进行防尘知识宣传教育，提高职工的防尘意识和技能水
平。

定期对矿井的防尘工作进行检查和考核，发现问题及时整改，确保防尘工作取得实效。

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煤尘爆炸的危害。