室外综合管线施工的过程及质量控制

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室外管线工程施工总体部署

一、工程概述室外管线工程是城市基础设施建设的重要组成部分，关系到城市的正常运行和居民的生活质量。

本工程主要内容包括：电力、通信、燃气、供水、排水等管线的敷设、安装、调试和验收。

为确保工程顺利进行，特制定本施工总体部署。

二、施工部署1. 施工准备（1）技术准备：组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（2）劳动力及物质、设备准备：组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

落实各组室人员，制定相应的管理制度。

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（3）施工现场及管理准备：做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。

按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材等设施的配置。

2. 施工顺序（1）管线定位：根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定水平走向，并标识出手孔井位置。

（2）开挖：根据设计要求，确定管道埋深、基础中心线、沟底宽度等参数。

开挖过程中，确保沟底平整，满足施工要求。

（3）垫层：挖好沟槽后，夯实、找平沟底，回填50mm细砂或细土。

对被水冲泡的沟道，必须重新进行人工地基处理。

（4）管道敷设：采用塑料管、厚壁钢管、无缝钢管和钢塑复合管等，按照设计要求进行敷设。

（5）包封：对管道进行包封，确保管道安全、稳定。

（6）调试：对敷设完成的管道进行调试，确保各项功能正常运行。

（7）验收：按照国家相关标准和规范，对工程进行验收，确保工程质量。

三、质量保证措施1. 严格执行国家和地方有关工程质量的规定，确保工程质量符合设计要求。

2. 加强施工现场管理，严格控制施工过程中的各项质量指标。

3. 对施工人员进行专业培训，提高施工人员的质量意识和技能。

室外电力管线工程施工方案

室外电力管线工程施工方案本工程是指在室外进行电力管线的铺设和施工，旨在为特定区域提供电力供应。

本工程需要对电力管线的布置、敷设、连接等工作进行规范的安全施工，以确保工程质量和施工安全。

二、前期准备1. 施工人员培训：组织施工人员进行必要的安全生产和施工技术培训，确保施工人员具备必要的安全技能和操作技能。

2. 材料准备：准备所需的电缆、电杆、电缆沟槽、施工工具等材料和设备。

3. 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地下情况和地形地貌，为后续的施工方案制定提供基础数据。

三、施工方案1. 工程布局：根据地质勘察结果和设计要求，确定电力管线的布置路线和敷设方案，确保管线的连续性和安全性。

2. 施工工艺：采用挖沟、敷设电缆、铺设电杆等工艺，确保施工效率和质量。

3. 安全防护：在施工过程中，加强安全防护措施，包括现场安全标识、施工区域封闭等，确保施工安全。

四、施工流程1. 地面打桩：根据设计要求，进行地面的打桩和标识，确定电杆的位置和布局。

2. 挖沟敷设：确定敷设路线后，对沟槽进行挖掘，同时进行电缆的敷设，确保电力管线的连续性和稳固性。

3. 安装接头：在敷设完毕后，对电缆进行连接和接地处理，保证电力管线的电气连接和安全运行。

4. 铺设电杆：对电杆进行沉桩、固定，确保电力管线的支撑和稳固。

5. 施工验收：对施工完成后的电力管线进行验收，确保工程质量符合设计要求。

五、施工技术要求1. 施工人员应熟悉施工图纸和设计要求，严格按照设计要求进行施工。

2. 施工现场应设立安全通道和安全警示标识，确保施工安全。

3. 施工设备和工具应经过验收，并保证处于良好状态，确保施工质量和施工安全。

4. 施工过程中，对电缆的敷设和连接要进行严格的检查和测试，确保电缆的质量和安全性。

5. 施工人员应配备必要的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，确保施工安全。

六、施工质量控制1. 施工过程中，应进行严格的施工记录和验收记录，确保施工质量可追溯。

室外工程质量控制要点

室外工程质量控制要点包括以下几方面：
1. 施工准备：在施工前，应做好充分的技术准备、物资准备和劳动力准备，确保施工顺利进行。

2. 施工过程控制：在施工过程中，应严格控制材料质量、施工工艺、设备性能等方面，确保施工质量符合要求。

同时，应加强施工过程中的质量检验和验收工作，及时发现和解决问题。

3. 隐蔽工程验收：对于隐蔽工程，应加强验收工作，确保工程质量和安全。

4. 成品保护：在施工过程中，应采取措施保护成品，避免损坏或污染。

5. 质量记录：应建立完善的工程质量记录，包括施工记录、检验记录、验收记录等，以便后续追溯和管理。

6. 质量培训：应对施工人员进行质量意识和技能培训，提高其工作技能和质量意识。

7. 质量管理体系：应建立完善的质量管理体系，明确各部门的职责和工作流程，确保施工质量管理的有效性和一致性。

8. 质量监督：应建立质量监督机制，对施工过程进行全程监控，及时发现和纠正质量问题。

9. 质量评估：应对施工质量进行评估和总结，及时发现问题并进行整改，确保工程质量和安全。

总之，室外工程质量控制要点应贯穿于整个施工过程中，从施工准备到验收结束，确保工程质量符合要求并持久耐用。

同时，应加强质量管理体系和监督机制的建设，提高施工人员的技能和质量意识，确保施工质量管理的有效性和一致性。

管线工程质量、成本、工期管理及控制措施

4)最大限度的提高预制程度，利用雨天等不利自然因素，加强场地预制，减少现场工作量。
5.3施工调度控制
1)根据长输管道施工特点，保证资源配置，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。
2)加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
3)施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。
3.1.2质量目标
1)单位工程合格率为100%，优良率为90%以上,工程建设质量创国家优良工程。
2)工程设备、材料质量合格率100%。
3)管线不同壁厚、防腐涂层的管道安装对号准确率100%。
4)弯头、弯管对号准确率100%。
5)管道焊接一次合格率达95%以上(合格率按口数计算,焊口不允许二次返修)。
管线工程质量、成本、工期管理及控制措施
一、加大计划管理力度，强调综合施工进度
在以往的管道工程中，各项工序相对独立分散。而且各个施工机组均重视焊接。在焊接作业上投入的资源较大，而且补口、挖沟等后续工序上投入较少，往往形成焊接进度能够按计划完成，而补口、挖沟、下沟、回填等后续工序滞后的情况。在本工程中明确提出，综合施工进度管理的观念，强调同步顺序施工。例如：焊接与下沟之间的距离不能超过5公里，否则，必须停止焊接，进行下沟作业。二次回填也被特殊关注。已完成二次回填的工程量为依据进行拨付工程款。这样可以促使各个施工机组加大二次回填的施工投入。通过强调同步顺序施工，提高综合施工进度，促使管道施工真正形成流水作业。
在认真开展“三检”的同时，项目部加强对重点工序的监控与质量改进，以控制点保证整个工序的质量，进而提高管线施工的整体质量水平，实现体系运行的持续改进。通过实践的检验，只有在全体员工心中牢牢树立质量意识，质量管理人员充分理解“三检制”的内涵以及在实践中不断运行该体系并且不断总结经验才能保证质量管理体系的运行有效及取得良好的社会效益和经济效益。

综合管廊施工质量控制重点及监理措施

城市综合管廊工程，综合管廊又称为“共同沟”，是指实施统一规划、设计、施工和维护，建于地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。

即在城市地下建造一个隧道空间，将市政、电力、通讯、燃气、给排水等各种管线集于一体，并留有供检修人员行走通道，设有专门的投料口、引出口、通风口和监测系统，实施统一规划、设计、建设和管理，彻底改变以往各个管道各自建设、各自管理的零乱局面。

各管线需要开通时，只需通知有关负责部门，接通接口即可，既便于修理，又节省了国家的资源。

与传统管线敷设方法比较，综合管廊的优点主要有：一是节约土地；二是有利于管线的集中管理，有利于管线的维护、维修和增减，减少了城市道路“开拉锁”现象；三是有利于实现智能化管理，提高管理效率，符合管道管理智能化发展方向；四是综合管廊寿命长，一般使用年限为100年，真正做到一次投资，长久使用；五是综合管廊除收容管线外，存在很多潜能，如在人防、垃圾收集运输及城市内涝等方面，均存在利用的可能。

因为综合管廊由于具备多种优点，随着人民对城市品味提高的要求，共同管廊是未来市政基础设施发展方向的理念愈来愈深入人心。

一、钢筋工程质量控制（一）检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、试验报告，并按规定要求承包单位进行复试，监理随机抽样进行有见证试验，应100%见证取样，每月5日前按建筑材料报验单填报钢筋进场汇总表。

（二）有下列情况之一者，必须作化学成分分析试验：1、无出厂证明书或钢筋批号不符时2、有焊接要求的进口钢筋3、在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。

（三）试验不合格的钢筋，及时清出现场，并作记录。

（四）钢筋加工制作1、承包单位应熟悉图纸，向监理工程师提供加工方案、加工料表和准备工作情况。

2、操作人员必须实行挂牌制焊工持证上岗。

3、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化腐蚀的钢筋不能使用；监理工程师对于需要替换钢筋，要求承包商必须进行替换，但要设计确认同意。

管道施工过程质量控制措施

管道施工过程质量控制措施1.施工前的准备工作：在进行管道施工前，需要进行充分的准备工作。

首先，要对工程进行详细的勘测，确定施工地点的地形、土质、环境等情况，以便进行合理的设计。

其次，要对施工材料进行检验，确保其符合国家标准。

此外，还要编制详细的施工方案，包括工艺流程、施工要点、安全措施等内容。

2.材料质量控制：管道施工中使用的材料包括管道、阀门、管件等，这些材料的质量直接影响到整个管道工程的质量。

因此，在施工过程中需要对材料进行严格的检验。

例如，对管道进行焊接前需要对管道进行光亮度检查，确保管道的表面光洁度符合要求。

对阀门和管件进行尺寸和材质检验，确保其符合设计要求。

3.管道安装质量控制：管道安装是管道施工的一个重要环节，施工人员需要按照设计图纸和施工方案进行准确的安装。

在安装过程中，需要控制以下几个方面：首先，控制管道的垂直度和水平度，确保管道安装的垂直度和水平度符合要求。

其次，在进行焊接时，要注意焊接工艺和焊接材料的选择，保证焊接质量。

此外，管道支撑和固定也需要进行严格控制，确保管道的稳定性。

4.焊接质量控制：管道施工中的焊接是一个关键环节，焊接质量的好坏直接影响到管道的使用寿命和安全性。

因此，在焊接过程中需要进行严格的质量控制。

首先，要控制焊接人员的操作技术和质量意识，确保其具备合格的焊接技术和操作技巧。

其次，在焊接前要对焊接材料进行检验，确保其质量符合要求。

此外，还要对焊接缝进行非破坏性检测，以确保焊接质量。

5.施工现场管理：管道施工现场的管理对于保证施工质量非常重要。

管理人员需要对施工现场进行全面的管理，包括人员管理、材料管理、设备管理等方面。

要合理安排施工人员的工作，并对其进行培训，保证其具备相关的安全防范意识和操作技能。

同时，要对施工现场进行定期巡视和检查，确保施工过程中的各项工作都符合设计要求和规范要求。

施工现场应进行统一的标识和标注，以便施工人员进行作业。

综上所述，管道施工过程中的质量控制措施有许多方面，包括材料质量控制、安装质量控制、焊接质量控制和现场管理等。

室外管网施工程序(3篇)

第1篇一、工程准备阶段1. 设计阶段：根据现场实际情况，进行管网设计，包括管网布局、管材选择、施工方案等。

2. 报批阶段：将设计图纸和相关资料报送给相关部门审批，确保工程符合国家相关标准和规范。

3. 材料设备采购：根据设计要求，采购所需的管材、设备、工具等。

4. 施工队伍组织：组建施工队伍，明确施工人员职责，确保工程顺利进行。

二、施工阶段1. 施工测量：根据设计图纸和现场实际情况，进行施工测量，确定管线的平面位置和高程。

2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合规范要求。

3. 沟槽处理：对沟槽进行平整、夯实，确保沟槽底部坚实、平整。

4. 管线敷设：根据设计要求，敷设各类管线，包括排水管道、给水管道、电力管线等。

5. 管线连接：将敷设好的管线进行连接，确保连接牢固、密封。

6. 管线试验：对敷设好的管线进行试验，包括压力试验、通水试验等，确保管线质量。

7. 回填土：按照规范要求，对沟槽进行回填土，分层夯实，确保回填土密实。

8. 管线保护：对敷设好的管线进行保护，防止管线损坏。

三、验收阶段1. 自检：施工过程中，对各项工序进行自检，确保工程质量。

2. 竣工验收：工程完成后，组织相关部门进行竣工验收，确保工程符合设计要求和质量标准。

3. 验收合格后，进行工程移交，确保工程顺利投入使用。

四、后期维护阶段1. 工程保修：按照国家相关法规，对工程进行保修，确保工程在保修期内出现问题能够及时解决。

2. 工程维护：定期对管网进行维护，检查管线运行状况，确保管网正常运行。

3. 故障处理：发现管网故障时，及时进行维修，确保管网恢复正常运行。

总结：室外管网施工程序主要包括工程准备、施工、验收和后期维护四个阶段。

在施工过程中，严格按照规范要求，确保工程质量，为用户提供安全、可靠的管网设施。

第2篇一、施工准备1. 工程勘察：对施工现场进行勘察，了解地质、地形、地貌、水文、气象等情况，为施工提供依据。

2. 设计图纸审查：对设计图纸进行审查，确保图纸的完整性和准确性。

室外综合管网施工方案

室外综合管网施工方案一、前期准备工作：1.1施工前需进行现场勘察，确定管线规模、长度、位置和走向等信息。

同时，需要了解相关法规、规范和标准，确保施工符合要求。

1.2根据勘察结果编制施工图纸和方案，明确施工步骤和要求。

二、土方开挖与边坡处理：2.1根据施工图纸指示，在开挖区域划定边界，并进行工地围栏的搭设。

2.2使用挖掘机、推土机等机械设备进行土方开挖，控制开挖深度和宽度，确保与设计要求相符。

2.3土方开挖后，对边坡进行处理，采取喷涂护坡、铺设防护网等措施，保持边坡的稳定和安全。

三、管线敷设和连接：3.1根据施工图纸确定管线敷设的位置和走向，清理管道沟槽并进行调整。

3.2先敷设主干管线，再进行支线管的敷设，确保管道之间的连接紧密且无泄漏。

3.3采用管道连接件进行管线连接，如法兰、套管等，并进行密封处理，确保连接牢固可靠。

四、管道埋设与填土：4.1在管道敷设完成后，进行埋设，使用铺设机械进行管道下沉，确保管道与地面的平齐。

4.2在埋设过程中，逐步加入填土，使用压实机械对填土进行压实，确保管道固定稳定。

4.3埋设和填土后，进行软土地面处理，采取复合地膜、铺设草坪等方式，保持地面的美观和整洁。

五、管道测试和试运行：5.1在管线敷设完毕后，进行压力测试，使用压力泵加压并检测管道是否泄漏。

5.2完成压力测试后，进行流量测试，测试管道的水流速度和流量是否符合设计要求。

5.3进行试运行，通过开启阀门和管道通水，观察和检测管道运行情况，确保正常运行。

六、文明施工和安全措施：6.1在施工期间，严格遵守相关法规和规范，加强现场管理和组织，保证施工过程的安全和质量。

6.2设立警示标识和警示牌，标明危险区域和施工区域，提醒行人和车辆注意安全。

6.3安排专人负责现场协调和安全监控，保障施工人员和设备的安全。

七、竣工验收和交接：7.1竣工前进行管道的清洗和消毒处理，确保管道内部的清洁无污染。

7.2进行竣工验收，与监管部门进行验收交接，提供相关资料和证明。

室外综合管网的工序质量验收标准及要求

室外综合管网的工序质量验收标准及要求导言室外综合管网，即建筑楼外配套管网，主要包括：排水管道（污水管、雨水管）、热力管道、煤气管道、供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）、通讯及智能化管线（电话、有线电视、宽带网）、电力管线等。

本文总结的工序质量验收标准及要求，值得工程朋友们参考实施。

室外管网施工主要工序管道材料准备→场平测量定位放线→土方开挖→沟底基础施工测量→管道防腐、安装→管道井施工→管道闭水、打压→管沟回填→井盖安装。

工序质量验收制度要求施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师及建设单位项目专业工程师到场验收检查和签字认可，并进行影像资料留底存档，使每一道工序都处于受控状态。

凡是本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应会同设计人员一并参加。

未经验收检查合格并签字，不得进行下道工序施工。

1.室外各埋设管道质量验收标准（1）合格证书资料齐全，按各管道相应国标参数进行测量长度与壁厚，按10/100根比例抽检。

（2）埋地钢管防腐层符合规范。

（3）外观要求：波纹管内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志。

管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。

套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。

套管的端部切口要平整、光滑。

切面于管材的轴线（垂直度偏差不超过最小平均内径的3.5%）。

切割位置控制在内外壁粘合处。

（4）堆码整齐有防雨防晒防止滚动的措施。

要求说明（1）甲供材：所到物资由发包人项目部会同承包人项目、监理工程师共同验收，签订“甲供物资初步验收表”。

（2）甲指乙供及乙供材：材料进场前由承包人提交加之“甲指乙供物资申报表”及“乙供物资申报表”，经发包人项目部审核通过后方可选择使用；第一批材料进场时承包人需向发包人提供拟选用材料的相关资料及样品备案，发包人及监理对到场材料进行验收，施工期间，可随时进行抽样送检或对一封闭部位进行破坏性检测。

（3）如发现破损裂口、变形等缺陷材料，应及时剔除。

综合管廊施工流程及施工技巧

综合管廊施工流程及施工技巧一、综合管廊施工流程1. 前期准备阶段综合管廊施工前的准备工作非常重要，包括方案设计、施工图纸的制定、施工材料的准备等。

在这个阶段，需要与相关部门进行充分的沟通和协调，确保施工方案的合理性和可行性。

2. 施工准备阶段施工队伍应按照施工计划进行人员组织、物资准备，同时进行现场踏勘和土壤勘测等工作。

还需要搭建施工现场的临时设施，包括工地办公室、仓库和工人宿舍等。

3. 地面准备工作在正式开工前，需要对施工区域进行清理和平整，以确保施工现场的安全和整洁。

同时，还需要将相关设备和物资运输到施工现场，并进行仔细检查和组装。

4. 地下管线施工地下管线施工是综合管廊建设的核心环节。

首先，需要进行地下管线的开挖和埋设工作，包括管道的安装、连接和固定。

其次，对管道进行检查和测试，确保其质量和安全性。

最后，进行管道的封闭和回填工作，将地面恢复到原有的状态。

5. 结构施工在地下管线施工完成后，需要对综合管廊的结构进行施工。

这包括地下室、管廊墙体和地面设施的建设。

施工人员应根据设计图纸进行细致的施工工作，保证施工质量和进度。

6. 室内装修综合管廊不仅具有功能性，还需要有一定的美观性。

因此，在结构施工完成后，需要进行室内装修工作。

这包括地面、墙面和天花板的装修，以及照明、消防和通风设备的安装。

7. 管廊验收和交付在整个施工流程结束后，需要进行综合管廊的验收工作。

相关部门将对管廊的施工质量、安全性和功能性进行检查和测试。

验收合格后，综合管廊将正式交付使用。

二、综合管廊施工技巧1.合理的方案设计在综合管廊施工前，需要进行充分的方案设计。

设计要考虑到管道的布局、通风设备的安排和室内装修的要求。

合理的设计能够提高施工效率，减少施工中的问题和难题。

2.选用合适的材料综合管廊的建设需要选用合适的材料，包括管道、墙体材料和装修材料。

这些材料需要具有防水、防火和耐腐蚀的特性，以确保综合管廊的使用寿命和安全性。

3.精细化施工管理在施工过程中，要进行精细化的施工管理。

室外管线工程施工规范

室外管线工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建工程中的室外管线工程施工，包括给排水、供电、通信、燃气、热力等管线工程。

1.2 室外管线工程施工应遵循国家相关法律法规、标准和规范，严格执行工程设计文件和施工图纸的要求。

1.3 室外管线工程施工应确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现。

二、施工准备2.1 施工前，应组织有关人员认真学习施工图纸、设计文件和技术规范，明确施工要求和技术标准。

2.2 施工前，应办理相关施工手续，取得施工许可和现场入场证。

2.3 施工前，应进行现场踏勘，了解施工区域的地形、地貌、地质、水文等情况，制定施工组织设计和应急预案。

2.4 施工前，应采购合格的施工材料、设备和配件，并进行检验、试验和验收。

2.5 施工前，应对施工人员进行安全技术培训和教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。

三、施工过程3.1 施工过程中，应严格按照施工图纸和设计文件的要求进行施工，确保工程质量。

3.2 施工过程中，应遵守相关法律法规，保护生态环境，防止污染和破坏。

3.3 施工过程中，应确保施工安全，采取必要的安全防护措施，防止事故的发生。

3.4 施工过程中，应加强工程变更管理，及时办理变更手续，确保工程变更的合法性和合规性。

3.5 施工过程中，应做好工程记录和资料归档工作，保证工程资料的完整性和可追溯性。

四、施工质量4.1 施工质量应符合国家相关法律法规、标准和规范的要求。

4.2 施工质量应满足工程设计文件和施工图纸的要求，确保工程功能和使用寿命。

4.3 施工质量应保证管线工程的结构安全、系统稳定、运行可靠。

4.4 施工质量应注重细节处理，做到整齐、美观、规范。

五、施工安全5.1 施工安全应遵守国家相关法律法规、标准和规范的要求。

5.2 施工安全应制定施工现场安全管理规定和安全防护措施，并进行安全技术交底。

5.3 施工安全应加强施工现场的安全巡查和监控，及时发现和整改安全隐患。

整理)室外管线质量通病及防治措施

整理)室外管线质量通病及防治措施室外管线质量问题及防治措施随着工程量清单的实施，室外管道安装工程中的管井施工和质量控制也变得越来越重要。

然而，近些年来，室外管网施工质量仍存在许多令人不满意的地方。

为了应对这些质量通病，我们需要找到相应的防治措施。

1.管线位置偏移或积水1.1 产生原因：测量、放线的偏差，施工放样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。

1.2 预防措施：1) 防止测量和施工造成的病害措施主要有：①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。

②施工放样要结合实地条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。

③施工时严格按照进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

2) 施工过程中如意外遇到构筑物必须避让时，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°，以免造成放电线时，不能正常放电缆或是管内的水流形成急拐。

2.管道渗漏水，闭水试验不合格2.1 产生原因：管线基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2.2 防治措施：1) 管道基础条件不按规范施工将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。

预防措施是：①认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。

当管基地质条件不良时，进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。

②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

③地下水位以下开挖土方时，采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保管槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。

2) 管材质量差，存在裂缝，产生漏水。

因此要求：①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。

②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象，硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。

室外综合管网施工中要把控的4个要点

室外综合管网施工中要把控的4个要点室外综合管网工程至关重要，施工质量好，就会使小区后期使用带来便捷，保障居民的正常生活；施工质量不好，则会给居民生活带来不必要的麻烦以及其他方面的经济损失。

参与工程施工各方应明确各自的质量责任，在施工阶段做好质量控制，尤其要注意以下四点。

一、控制各管线的平面位置及立面高度（1）首先应根据图纸确定各管线的平面位置，由施工单位先放开挖石灰线，经监理、业主验收后，方可开挖沟槽；（2）验收人员在沟槽开挖结束后一定要按图纸设计复核高程，不得随意调整管道标高。

高程的控制即是难点，也是重点，不可马虎大意。

施工中对各专业的施工过程实行跟踪旁站监督，发现现场情况与设计不符时，及时协调并明确处理意见，各类专业管线在隐蔽前，务必认真检查现场，并核实隐蔽验收资料是否真实、齐全、有效。

二、加强对施工材料的控制因室外综合管网均为隐蔽工程，所有管材，管件、阀门均铺设于地下，一旦因为材料质量不合格，将会出现大面积的工程质量问题，而且不易修复，有的根本无法维修，因此加强管道施工用的管材、管件、阀门等的材料质量控制。

因此要建立材料进场验收制度，按批次进行抽查，相关质量证明书等资料齐全合格后，方可用于工程中。

三、控制管道的强度和功能性试验室外综合管网要严格按规范要求，控制管道的质量强度和功能性试验。

管道的强度和功能性试验，是对管道施工质量的全面检测，也是工程质量验收的主要依据。

每次试验必须有试验记录，参加单位必须签字确认，确保管道的强度和功能均能满足规范要求。

而且监理公司应安排专人予以负责，甲方代表工程师也应每次查看具体结果。

往往因为工期紧，整体系统强度和性能试验一次不能完成，则可分段进行强度和功能性试验，争取不遗漏一处。

主要试验：排水管道的闭水试验；供水管道的系统试压；供热管道的分段和系统试压；煤气管道的试压和严密性检测等。

四、加强各施工单位协调，注意成品保护综合管网施工单位较多，交叉施工频繁，时常因为前期施工成果被破坏而引起施工单位之间的纠纷，因此可以随工程进度随时召开协调会，组织协调上应尽力减少施工单位之间的相互干扰，缓和矛盾。

室外管网工程质量控制

室外管网工程质量控制随着城市建设进程的加快，室外管网工程作为城市基础设施建设的重要组成部分，承担着供水、供气、供热、排污等重要职能。

室外管网工程的质量控制是确保管网稳定运行、以及人民生活和城市发展的关键一环。

本文将从管材选用、施工质量控制和验收标准等方面，介绍室外管网工程质量控制的重要性和方法。

一、管材选用室外管网工程涉及到供水、供气、供热等诸多管线，对管材的选用起着至关重要的作用。

管材的选用应考虑以下几个方面：1. 材质选择：管材的材质应具备抗腐蚀、耐磨、耐高温等特点。

常见的管材包括钢管、铸铁管、塑料管等，根据实际情况选择适合的材质。

2. 断面形状选择：管材的断面形状对管道的流动性能有直接影响。

常见的断面形状有圆形、椭圆形、矩形等，应根据实际需求选择合适的断面形状。

3. 尺寸选择：管材尺寸应根据工程需求选择，确保管道能够满足所需的流量和压力。

4. 连接方式选择：管材的连接方式应根据实际需求选择，常见的连接方式包括焊接、螺纹连接、卡口连接等。

二、施工质量控制室外管网工程的施工质量直接影响到管网的稳定运行和使用寿命。

在施工过程中，应注意以下几个方面的质量控制：1. 施工方案：施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工设备等，确保施工的有序进行。

2. 施工人员：施工人员应具备相应的技术能力和相关证书，并按照规范进行操作。

3. 材料检验：在施工前应对所使用的材料进行检验，确保材料符合相关标准要求。

4. 施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，及时发现和纠正施工中的问题。

5. 管道安装：管道的安装应符合相关标准要求，包括管道的坡度、支撑方式、管道之间的距离等。

6. 正确使用工具：施工过程中应使用适当的工具和设备，以确保施工质量。

三、验收标准室外管网工程的验收是保证工程质量的最后一环，在验收过程中应注意以下几点：1. 材料验收：对使用的管材进行验收，确保符合相关标准要求。

2. 施工质量验收：对施工过程中的关键节点进行验收，确保施工质量符合规范要求。

室外管线工程施工工法

室外管线工程施工工法一、施工前准备1.1 项目经理应对工程进度、质量、安全、资料、环境等工作进行合理规划，制定施工方案，并根据实际情况进行整改和修改，以保证施工按计划进行。

1.2 施工单位应严格按照设计图纸、工程规范和施工方案进行施工准备，组织好施工队伍、施工机械和材料，保证施工能够顺利进行。

1.3 施工单位应根据实际情况制定施工组织设计、施工安全技术措施和施工质量检验与验收计划，并报监理单位审核和备案。

二、施工设备和材料准备2.1 施工设备：（1）挖掘机、推土机、装载机、铲车等土方机械；（2）管道敷设机、管道切割机、管道弯曲机、管道对接机等管道安装设备；（3）电焊机、切割机、工业吸尘器、电动机、打砂机、气动工具等设备。

2.2 施工材料：（1）给水管材：主要包括PVC管、PE管、铸铁管、钢管等；（2）管道附件：包括弯头、三通、法兰、阀门、法兰等管道配件；（3）施工用品及材料：如劳保用品、焊接材料、密封胶、防腐材料等。

三、管线敷设3.1 管道预留：根据设计图纸和实际情况，确定管道敷设的位置和深度，并进行相应的土方开挖和地面平整工作，为管线敷设做好准备。

3.2 管道敷设：根据设计要求和施工方案，采用机械或人工进行管道敷设，保证管道的坡度、弯头开孔和连接等质量要求，确保管道的连续性和一致性。

3.3 管道连接：采用焊接、螺栓连接等方式进行管道的连接，并进行严格的质量检验，保证管道连接的牢固性和密封性。

四、管道安装4.1 管道固定：在管道敷设结束后，进行管道的固定和支架的安装，保证管道的垂直度和水平度。

4.2 管道衔接：根据实际情况，对不同规格、不同材质和不同管道段进行牢固的衔接，确保管道的连续性和整体性。

4.3 管道防腐：对管道进行防腐处理，保证管道的长期使用寿命和安全运行。

五、管道试验与验收5.1 管道压力试验：进行管道的压力试验，检查管道的密封性和承压性能，确保管道的安全运行。

5.2 管道清洗和消毒：对管道进行清洗和消毒处理，确保给水管道的卫生安全。

管道质量保证措施

2 管道工程施工质量保障措施本着先地下后地上，先主体后附属的施工原则，安排各分项工程的施工.先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除，并全部外运出场。

然后,进行污水管道的开挖、埋管等一系列工作。

污水管道施工在井点降水、开挖、管道基础、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。

1 室外排水工程质量保障1、室外管线施工测量1、施工测量放线1。

1对于管道轴线、高程的测量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪.所有测量仪器应经过校验合格后方可使用.1。

2依据设计单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据,建立测量导线控制点，以便确定管道的轴线和高程.导线控制点应设在永久性构筑物上。

1.3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。

并在座标桩和水平桩处设龙门板.1。

4根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上,并在板上标出挖沟的深度。

最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。

1.5管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。

并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。

1。

6管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测，并按节点编号，据实填写测量成果记录,作为竣工原始资料。

1.7施工测量允许偏差须符合下表的规定.1。

8雨水管道开挖前，从道路中心线引出雨水管道中心线，按不同管径的沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线，然后开挖，使雨水管道的中线控制在质量标准范围内。

2、沟槽开挖2。

1、管沟开挖：根据图纸管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。

人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用１:0。

25和1:0。

33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0。

6米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通;场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。