印刷厂安全操作规程

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印刷厂安全操作规程
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1.全自动裱纸机安全操作规程
2.印刷机安全操作规程
3.胶印机安全操作规程
4.烫金机安全操作规程
5.模切机安全操作规程
6.自动糊盒机安全操作规程
7.切纸机安全操作规程
8.压痕机安全操作规程
9.车间安全操作规程
10.操作人员安全操作规程
11.胶印工安全操作规程
12.粘盒人员安全操作规程
13.裱糊岗位作业指导书及操作规程
全自动裱纸机安全操作规程
1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。

2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。

3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。

4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。

5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。

6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运
作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。

7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。

8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。

9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。

10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。

11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。

印刷机安全操作规程
1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间不得携带打火机、火柴等火种进入
车间。

2、印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。

3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。

4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻灭火器应定期检查并培训使用方法
消火栓前不得堆放杂物。

5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时务必由清洗者自己操作其他
人须小心配合。

6、手动清洗橡皮时抹布应折叠整齐并完全握于手中浸泡清洗剂后应拧干。

7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的完成后必须紧固好严禁遗漏。

8、印刷机运转过程中发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张不得随意用手抢纸须停机后再拿出。

9、收纸部分抽取样张时切勿将手越过前挡。

10、清洗橡皮、印版或滚筒时应注意手切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间不得戴手套操作。

11、只有印刷机停机后才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。

12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩所有电气设施不得随意短接。

13、保养或检修时整个机身应装好隔离带并悬挂警示标志闲杂人员不得随意靠近。

14、保养、检修完毕后注意清理工具切勿遗留工具在机身内确认所有人员都处在安全区域后方可送电。

胶印机安全操作规程
1、上班前，穿好工作服，束紧袖口，禁止留长发，穿拖鞋，裙子，戴首饰操作机器。

2、开机前，对机器所有润滑点加注标号的润滑油。

3、开机前，查看及其周围有无障碍物，保持机器周边道路通畅。

机器上禁放杂物。

4、检查机器运转，集中润滑系统，各部位急停按钮，安全装置是否正常。

5、在剥皮、擦拭滚筒、装卸印版、橡皮布等时，应使用点动按钮，严禁在低
速或运转状态下进行上述作业。

6、禁止在机器运转或低速运转状态下，用手剥、刮墨辊、水辊、印版和橡皮滚筒表面的粘着物，随机配备的专用工具除外。

7、保持机器周围及脚踏板、扶手清洁、无油污，防止在工作中滑到。

8、在检查、调节、维修机器时，必须进行锁车或视情况需要拉闸断电。

9、禁止在机器运转时擅离岗位，必须离开时，应告之机组人员注意或停机。

10、对易燃、易爆物品，用多少领多少，用后密封好，不准积压存放。

11、严禁拆除机器安全防护装置。

烫金机安全操作规程
1.烫金机组长负责监督烫金机机组人员安全。

2. 烫金机作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物，衣服口袋严禁放工具、硬币、钢笔、手机、打火机等物品，腰间不准挂钥匙、以防掉入机器。

3.烫金机开机前，应向烫金机机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。

4.未经批准，非本烫金机机组人员不得擅自启动烫金机，操作烫金机机器，
助手和学徒应在烫金机机长的指导下工作。

5.烫金机机器启动前，应机身各部位是否有杂物，必须先给信号，前后呼应，确定烫金机机器周围安全方可开烫金机。

6.烫金机机器运转前，确保无关人员在烫金机靠近
7.烫金机每次上、下版前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。

推板动作要轻，以免损坏烫金机，烫金机运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持烫金机机器防护装置完备。

8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意烫金机机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理，长时间停机时一定要关闭总电源开关。

9.工作场地应保持整洁畅通，地面．工作台、烫金机机器周围无杂物，维修工具、零配件要放在规定位置。

10. 烫金机烫印时要注意：当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开始手动加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。

暂停时，操作人员注意安全。

11.工作时，任何人不准在烫金机机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。

12.工作结束时，关闭烫金机电源,确保烫金机周围要清洁好废纸，没有杂物在机上。

13.烫金机要定期保养和维修机器。

模切机安全操作规程
一、工作时间，注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。

二、准确确定泡沫条定位。

保证模切产品与模板相同，图案要符合排版要求。

三、模板一定要放在托板之上。

根据生产情况调整摆放角度。

四、仔细调整模切间隙。

调整前，将模切轴间隙放在足够大的量。

根据纸板薄厚程度，同步调节两侧调节轮，逐步微调直至切下纸板。

五、生产前，检查传送带是否松紧适度、均匀。

六、根据生产需要转换自动或手动模切。

手动开机时，精神高度集中。

每次
移动要向同机组员工示意。

调节自行程时，注意工作台长度。

防止托板冲出工作台。

七、开机前，检查有无人员在机器内外作业。

清除工作台上所有闲杂物品。

与同机组员工打招呼准备开机。

八、操作期间，所有人员要细心配合，注意安全。

不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮，正对模板运行方向不得站人。

九、生产前，要预先试生产。

连续检查多张产品，再折成型，确认符合标准之后，方可进行正式生产。

生产过程中，注意观察。

背面朝上，整齐摆放。

将半成品折成型，每隔五分钟检查一次。

有问题及时停机调整。

十、经常检查各部件是否磨损，或不符合要求。

如有问题及时修理或更换。

十一、注意机器保养与润滑。

1传动齿轮定期润滑。

2上模切轴两端滑动套每天加油；
3运转轴承半年至一年检修一次，加满钙基质黄油。

十二、保持模切轴的清洁。

下轴经常用机油擦拭。

十三、生产结束，切断动力电源。

十四、开机前，先擦机器。

保持双手清洁。

生产结束后，将机器周围清理干净。

自动糊盒机安全操作规程
1、糊盒机的工作地方要保持清洁，无尘，通风，严禁烟火，上下班要及时清扫机器上的纸屑、灰尘、残胶。

2、糊盒机开机时，须给各传动链和滑动面加润滑油，各零部件的连接螺栓要经常检查，保证连接良好。

3、按糊盒机开车准备按钮，蜂鸣器响，此时主控制柜面板运转操作部分的电源灯亮，糊盒机主马达运转，电机灯亮。

4、糊盒机主马达运转后，按点动按钮，机器点动运转。

点动按钮主要用于调
机。

按运转按钮，机器在设定速度下运转。

5、按下输送带自动按钮、输送机运行。

紧急停机时，按停机按钮。

6、糊盒机机器正常运转时，按下送纸按钮，即可开始走纸，按下送纸停止按钮，便停止送纸。

正常走纸时，可开振动电机，不会双张送纸，以提高送纸质量。

7、糊盒机带有遥控操作控制盒：为移动式，专为操作方便而设计。

上面各操作按钮的功能与主控制柜面板相同。

8、糊盒机带有纸张错走部装有错走电机开关及调速器，可根据需要调节，如出现纸张错走会自动停机。

9、为保证糊盒机顺利运转，必须对机器进行日常维护保养。

切纸机安全操作规程
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。

二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。

三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。

四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油
枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。

五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。

六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。

七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。

八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。

压痕机安全操作规程
1. 模切压痕机运行前操作人员必须对设备和安全装置作空载检查。

各部分性能正常后方可进行生产。

2. 运行中防护装置及其他主要部件有不正常情况危及人身安全时，应停车向领导反映。

在故障未排除前任何人不准生产。

3. 操作时严禁抢摆抢拿。

不准从设备两侧续纸、取纸。

4.模切压痕机上严禁放置物品。

5. 在模切压痕机上从事压痕以外工作时，必须切断本机总电源。

待全部运动
件停止运动后进行。

6. 不应利用安全防护装置的行程开关作正常停车开关使用。

7.对模切压痕机进行维修、保养及检查的人员应熟悉设备和本标准，并遵守本标准的要求。

车间安全操作规程
“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。

所以，强调安全生产是很有必要的。

生产经营部制订了车间安全操作规程如下：
1.车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保
证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。

2. 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。

3.在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）
后方可开动设备。

4.开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。

当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。

5.工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。

6.开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。

7.开机时，注意力要集中。

8.机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。

9.机器静止时，要确保该机不会被意外开动。

10.设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。

擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。

11.使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。

12.不准站在被搬运的物品上作业。

13.车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。

操作人员安全操作规程
1.上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。

2.车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。

3.操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。

4.印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。

5.试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。

6.印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。

在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。

7.机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。

8.每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。

9.用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。

10.开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。

换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。

取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。

胶印工安全操作规程
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。

二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：
<1>检查机械设备完好程度。

<2>检查安全装置防护设施。

三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接
班手续。

四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。

五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。

六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。

停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。

七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。

八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。

粘盒人员安全操作规程
1. 机粘
1)首先版子要校正，上下误差小于0.5毫米，盒边不得超过压痕线。

2)装盒人员应捕平盒子，保持输盒通畅，密切注意输盒情况，如发现折盒与输送的连接部位发生阻塞，应马上停车，并寻找原因，及时纠正，注意上胶量的均匀。

车速适宜，减少损坏。

3)收盒人员应正确见数，注意胶量，挑出胶量不匀、错位与带脏的盒子并
及时告之装盒人员调整胶量，经常擦清输送带上的胶量。

4)扎盒人员所扎盒子应整齐无突出，盒子堆放整齐、不塌不斜，高度为
1.2米，蚀刻盒上应盖废卡后再压砖头。

如有特殊要求的另行保管。

2. 手粘
1)粘盒看清标识，施胶均匀，不可带脏，错位，挑出上道工序中的不合格品。

2)打钉时注意排列均匀，盒边离刀线0.3厘米，色相相同的配在一起。

3)捆扎时点数正确，注意堆放高度不超过1.2米。

裱糊岗位作业指导书及操作规程
1.每班开始工作前，须先对操作台面及周围的卫生情况做以检视，清理掉无关物品及废料杂物。

2.操作裱糊机时，必须首先对裱糊机做必要的维护保养，加注标号润滑油，检查线路连接情况，再运行机器。

3.启动机器后，按照工艺要求及配方比例调好胶料，搅拌均匀后加入胶料斗。

再行调节好机器转速，调节好胶层厚度（调节胶辊间隙）。

保证供胶
顺畅、胶量足够、涂层厚度适宜。

4.接生产通知单或生产指令，完整领会生产任务规定的生产工艺和质量、周期标准和要求。

5.按生产通知单领取或接收待加工品料，注意核验接收品料的名称、批次、数量及其他工艺规定，详细对照原稿或样稿，确认无误并在领料单签字，禁止私自拿取。

6.折合或裱糊人员应在岗位主管指导下，明确折合、裱糊产品工艺规格和要求后再行操作。

7.裱糊时，时刻注意配页的方向和规矩位置，要求配合紧凑、动作连贯到位，捡页、粘页、刮平、抹缝、堆放，一气呵成。

确保成品方正平整，不起泡、打皱、空胶、野胶、糊歪及糊反。

折合时，根据成品规格尺寸，按折线准确折合，折合产品应折痕平直左右对称。

8.裱糊、折合时，要注意对打号码产品，在捡页、堆放时务必保持页码顺序，堆垛整齐，数字准确，切不可麻痹大意，因堆活混乱，造成窝工、返工甚至废品。

9.下班时，将异常产品、残次品分类整理好，填写《异常产品流转单》，打号码产品应写清编号，上报岗位主管。

10.清理工作台面，打扫周围卫生。

11.如实准确填报工作报表。