仪表系统
安全仪表系统(SIS)简介
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为使一个工艺装置达到安全目标需在IEC61508与61511及ISA S84.01 安全标准的基础上,对工艺过程进行故障分析,采用风险评估的方法 ,来确定装置及SIS系统的SIL等级要求。
SIS分类
1.继电器系统 采用单元化结构, 由继电器执行逻辑; 可靠性高, 具有故障安全特性, 电压适用范围宽, 一次性投资较低; 体积大, 灵活性差, 进行功能修改或扩展不方便, 无串行通信功能, 无报告和文档功
2级宜采用冗余阀门;如采用单一阀门,电磁阀 宜冗余配置;
3级宜采用冗余阀门;冗余配置阀门可采用一个控制阀和一个切 断阀;
电磁阀设置原则:
看重系统的安全性时,冗余电磁阀宜采用“与”逻辑连接;
看重系统的可用性时,冗余电磁阀宜采用“或”逻辑连接;
电磁阀应采用长期带电,低功耗,隔爆型;
SIS逻辑运算器设计选用
能。 2.固态电络系统 采用模块化结构, 采用独立固态器件通过硬接线来构成系统, 实现逻辑功能; 结构紧凑, 可进行在线测试, 易于识别故障, 易于更换和维护, 可进行串行通信, 可
配置成冗余系统; 灵活性不够, 逻辑修改或扩展必须改变系统硬连线, 大系统操作费用较高。 3.可编程电子系统 以微处理器技术为基础的PLC, 采用模块化结构, 通过微处理器和编程软件来执行逻辑
安全联锁系统 (Safety Interlocking System - SIS)
仪表系统
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传感器
MCU
执行器
每天进步一点点
Improving little by little Everyday
一、汽车仪表结构
步进电机
仪表步进电机是一种将 电脉冲转化为角位移的执 行部件。 行部件。它带动仪表的指 针动作, 针动作,是仪表指示的重 要部件。 要部件。
每天进步一点点
Improving little by little Everyday
每天进步一点点
Improving little by little Everyday
水温传感器
二、工作原理
仪表水温传感器一般采用热敏电阻式, 仪表水温传感器一般采用热敏电阻式,其工作原理为负温 度系数R-T关系 ,水温越低,电阻值越高;水温越高,电阻值 度系数 关系 水温越低,电阻值越高;水温越高, 越低。如下图所示: 越低。如下图所示: 负温度系数 型NTC传感 传感 器的R-T关系 器的 关系 图。
每天进步一点点
Improving little by little Everyday
二、工作原理
汽车仪表不但能指示车速 还能够显示行驶的里程数, 值,还能够显示行驶的里程数, 里程表就起到此功能。 里程表就起到此功能。其实里 程表和车速表是相关联的, 程表和车表是相关联的,都 反映的是汽车轮胎的行驶状况。 反映的是汽车轮胎的行驶状况。 那么里程表和车轮又是怎样的关系呢? 那么里程表和车轮又是怎样的关系呢? 速比就正确的反映了两者的关系。 速比就正确的反映了两者的关系。 速比指车辆行驶1km里程表传感 里程表传感 速比指车辆行驶 器所转的圈数。 器所转的圈数。仪表便将这些圈 数记做1km 数记做
燃 油 传 感 器 水 温 传 感 器
燃油、 燃油、水温表
什么是安全仪表系统?SIS安全仪表系统
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什么是安全仪表系统?SIS安全仪表系统1、什么是安全仪表系统在IEC61508中,SIS被称为安全相关系统(Safety Related System),将被控对象称为被控设备(EUC)。
IEC61511将安全仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个安全仪表功能(Safety Instrumented Function,SIF)的仪表系统。
SIS是由传感器(如各类开关、变送器等)、逻辑控制器、以及最终元件(如电磁阀、电动门等)的组合组成,如图1所示。
IEC61511又进一步指出,SIS可以包括,也可以不包括软件。
另外,当操作人员的手动操作被视为SIS的有机组成部分时,必须在安全规格书(Safety Requirement Specification,SRS)中对人员操作动作的有效性和可靠性做出明确规定,并包括在SIS的绩效计算中。
从SIS的发展过程看,其控制单元部分经历了电气继电器(Electrical)、电子固态电路(Electronic)和可编程电子系统(Programmable Electronic System),即E/E/PES三个阶段。
安监总局116号文件国家安全监管总局于2014年11月13日下发《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理指导意见(安监总管三〔2014〕116号)》该意见涉及到了生产,设计,管理等多个方面。
HAZOP分析,SIL等级评估,安全系统验证,老装置安全系统安全等级评估,安全系统改造等,这些工作将在今后几年中越来越多,越来越重要!下图为由PES构成的SIS图1 SIS的构成SIS安全仪表系统(1) SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能,也可以是安全仪表控制功能,或包含这两者。
(2) 需要说明的是,这里所说的安全仪表控制功能,是指以连续模式(Continuous Mode)。
安全仪表系统简介
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(3)IEC 61508 国际电工委员会国际标准。该标准广泛用于确定 过程、交通、医药工业等的安全周期,它不仅要求设备的完整性, 同时对设计、操作、测试和维护都有要求。本标准根据发生故障 的可能性来分为4个SIL等级。
第6章 安全仪表系统
(4)ANSI/ISA S84.01-1996 是美国对于工业过程的安 全系统所制定的标准。它沿用了IEC61508 标准并保留 了DIN V 19250标准,ANSI/SIA S84.01-1996标准 不包括SIL 4这一最高级别。S84委员会认为SIL4仅适 用于医药、交通的保护性仪表这一层次,而对应的工 艺流程则可以在设计中融合多个层次的保护性仪表。
第6章 安全仪表系统
3、SIS与 DCS区别
●DCS用于生产过程的连续测量、常规控制(连续、顺序、间 歇等)、操作控制管理,保证生产装置的平稳运行;
● SIS用于监视生产装置的运行状况,对出现异常工况迅速处 理,使危害降到最低,使人员和生产装置处于安全状态;
●DCS是是“动态”系统,始终对过程变量连续进行检测、运 算和控制,对生产过程进行动态控制,确保产品的质量和产 量;
● “安全仪表系统”降低危险事件发生的频率,保持或达到 生产过程的安全状态。
●“减压设施、物理防护”减轻和抑制危险事件的后果,如 FGS、安全阀、爆破膜、抗爆墙、防护围堰等。
● “应急响应”包括全厂和社区层,紧急广播、火灾消防、 人员紧急撤离、 医疗救助、工厂周边社区人员撤离、社会 救助等。
第6章 安全仪表系统
● SIS是是 “静态”系统,正常工况时,始终监视生产装置 的运行,系统输出不变,对生产过程不产生影响;非正常工 况时,按照预先的设计进行逻辑运算,使生产装置安全联锁 或停车;
第十章 仪表系统分析
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1.1.3. 信号制
信号制即信号标准,是指仪表之间采用的传输信号的类型和数值。
1.1.3.1. 信号标准
(பைடு நூலகம்)气动仪表的信号的信号标准
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中国国家标准GB777《化工自动化仪表用模拟气动信号》规定了气动仪表的 信号的下限值和上限值,如表1-2所示
表1 -2
下限
模拟信号的下限值和上限值
上限 100kPa(1kgf/c㎡ )
10.2.3.信号传输制式
1)气动仪表QDZ-I, QDZ-II, 型: 气压信号传输;范围:0.2---1.0 (kgf/cm2) 2)电动仪表DDZ-I, DDZ-II, DDZ-III ,型: 电压/电流信号传输;范围:
I = 0-10mA DC, U = 0-10V DC, (DDZ-I,DDZ-II); I = 4-20mA DC, U = 1-5V DC, (DDZ-III ); (常规仪表的国际标准信号制式)
说明: 上述信号均为连续变化的模拟量传输信号; 电流信号为恒流形式,电压信号为恒压形式,只要信号 不变,电流/电压值不会随负载的变化而变动。
(2) 基地式控制仪表 基地式控制仪表相当于把单元组合仪表的几个单元组合在一起,构 成一个仪表。 (3) 集散控制系统(DCS系统) DCS 系统是一种以微型计算机为核心的计算机控制装置。其基本特 点是分散控制、集中管理。 (4) 现场总线控制系统(FCS系统) FCS 系统是基于现场总线技术的一种新型计算机控制装置。其特点 是现场控制和双向数字通。
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10.2.3.信号传输制式实例
1)DDZ=II型温度变送器测量范围0-300C,电流信号输出。
现测量温度T为150C, 输出电流信号为多大?
关于安全仪表系统的说法
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关于安全仪表系统的说法一、什么是安全仪表系统?安全仪表系统是指用于监测和控制工业过程中的各种参数,如温度、压力、流量等,并根据这些参数进行控制和保护的系统。
它主要由传感器、信号转换器、控制器和执行器等组成。
二、安全仪表系统的作用1. 监测过程参数:通过传感器监测工业过程中的各种参数,如温度、压力、流量等,以保证生产过程的稳定性和安全性。
2. 控制生产过程:根据监测到的参数信息,通过控制器对生产过程进行调节和控制,以确保产品质量和生产效率。
3. 预防事故发生:在工业过程中,如果出现异常情况,如温度或压力超标等情况,安全仪表系统可以及时发出警报并采取相应的措施来避免事故发生。
4. 保护设备:通过对设备进行监测和维护,可以延长设备寿命,并减少因设备故障而导致的生产停滞时间和损失。
三、安全仪表系统的组成部分1. 传感器:用于监测各种参数,如温度、压力、流量等。
2. 信号转换器:将传感器采集到的模拟信号转换成数字信号,并进行放大和滤波处理。
3. 控制器:根据传感器和信号转换器提供的信息,对生产过程进行控制和调节。
4. 执行器:根据控制器的指令,对生产设备进行控制和调节。
5. 人机界面:用于显示监测参数和系统状态,并提供操作界面。
四、安全仪表系统的分类1. 根据功能分类:包括监测型、保护型和控制型三种类型。
2. 根据应用领域分类:包括工业过程安全仪表系统、环境安全仪表系统以及交通运输安全仪表系统等。
3. 根据传感器类型分类:包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等不同类型的传感器组成的安全仪表系统。
五、安全仪表系统在工业生产中的应用1. 石油化工行业:在炼油、化工生产中,安全仪表系统可以监测各种参数,如温度、压力等,并通过控制设备来确保生产过程稳定和产品质量。
同时,在化工行业中,安全仪表系统还可以监测有毒有害气体,以确保工人的安全。
2. 电力行业:在发电、输电、配电等环节中,安全仪表系统可以监测各种参数,并控制设备,以确保电力生产的稳定性和安全性。
安全仪表系统
![安全仪表系统](https://img.taocdn.com/s3/m/69678d7c326c1eb91a37f111f18583d049640f03.png)
概述安全仪表系统是一个综合性的系统,由多个测量、监测、控制和保护设备组成,主要用于监测工业生产和运行过程中的各种参数,并对可能发生的危险情况进行识别、预警和应对。
安全仪表系统广泛应用于化工、石油、天然气、冶金、能源、交通等领域,确保生产安全、提高生产效率。
安全仪表系统一般包含以下组成部分:•传感器/测量仪器:用于采集各种参数,比如温度、压力、流量、液位等;•控制器/处理器:对采集的各种参数进行处理、分析、控制和计算,产生相应的控制信号;•警报器/报警器:在发生异常情况时发出声光信号或直接切断断电等措施发出警报;•记录器/存储器:将各种参数和控制信号记录下来,以备查询和分析;安全仪表系统的功能和特点安全仪表系统主要的功能和特点如下:安全监测和保护安全仪表系统能够对工业生产和运行过程中可能发生的危险情况进行实时监测,比如温度过高、压力过大、流量过小等,一旦发现异常情况,就会发出警报信号,通知工作人员及时处理,避免事故或减少损失。
生产控制安全仪表系统还可以对工业生产过程进行实时控制,确保生产过程的安全、稳定和高效。
比如,在一些化工、石油、天然气等行业中,安全仪表系统可以用来调节和控制生产工艺中的温度、压力、流量等参数,从而保证生产的质量和效率。
数据采集和分析安全仪表系统还可以将采集到的各种参数和控制信号记录在记录器或存储器中,以备后续查询和分析。
这些数据可以用来优化生产工艺、改进质量管理体系、预测设备故障等。
安全仪表系统的应用领域安全仪表系统广泛应用于以下领域:化工工业在化工工业中,安全仪表系统需要对各种化工原料和中间产品的温度、压力、流量、液位等参数进行实时监测和控制,从而保证生产过程的安全和可靠性。
石油天然气行业在石油天然气行业中,安全仪表系统主要用于监测和控制油气管道的压力、流量和温度等参数,以及油气分离、净化、储存等生产工艺中的关键参数。
冶金行业在冶金行业中,安全仪表系统主要用于监测和控制各种冶金生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数,并对可能发生的火灾、爆炸等危险情况进行识别和报警。
仪器仪表管理系统概述
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第1章仪器仪表管理系统概述1.1 用户特点仪器仪表管理系统的用户主要包括三类:1)系统管理员:负责系统的日常维护,人员权限和信息编码的管理。
2)管理者:对仪器仪表及部门的信息进行输入、修改、查询。
3)查询者:对仪器仪表及部门的信息进行查询。
1.2 业务概述随着设备数量的日趋增多,必须要有一套完整的信息管理系统,通过在管理系统中引入完善的管理机制,使系统能在现有基础上更为有力的进行组织和管理,从而达到节省资源,提高管理质量的目的。
仪器仪表管理系统正是基于此而进行开发的。
工厂由于拥有多种仪器仪表及其它的设备,这些仪器仪表在每天的使用中不光在损坏时进行待修或是进行流程式的工作检查,甚至是损坏严重不能维修进行报废处理,这样一来这些仪器仪表就会有各种状态(如正常、送检、待修、报废),如何对工厂中如此多种的这些仪器仪表进行有效的管理,就自然而然成了一个急需解决的问题了。
仪器仪表管理系统是典型的信息管理系统(MIS),其开发主要包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两个方面。
对于前者要求建立起数据一致性和完整性强、数据安全性好的数据库。
而对于后者则要求应用程序功能完备,易于使用,界面美观等特点。
仪器仪表管理系统包括仪器仪表的基本信息,部门基本信息,同时进行仪器仪表信息的查询。
仪器仪表信息的输入用于对新仪器仪表的基本信息的输入;部门信息的用于对部门信息的修改;仪器仪表信息的查询用于对仪器仪表的库存信息,被领用信息及仪器仪表各个状态的数量的统计。
Inprise(原Borland)公司的Delphi6.0是Windows应用程序RAD开发工具,是面向对象编程技术和Windows可视化编程技术的最好结合。
Delphi提供了大量的控件及第三方组件,这些控件可用于设计界面和实现各种功能,减少了编程人员的工作量,也简化了界面设计过程,从而有效的提高了应用程序的运行效率和可靠性,是目前最为广泛的、易学易用的面向对象开发工具之一。
安全仪表系统sis
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安全仪表系统sis安全仪表系统(SIS)是一种用于监控和控制工业过程中的安全装置,它通过监测过程变量并在发生异常时采取相应的控制措施,以确保系统在安全状态下运行。
SIS在工业生产中起着至关重要的作用,它能够有效地预防事故的发生,保障生产设备和人员的安全。
首先,SIS的核心是安全仪表,它包括传感器、控制器和执行器三部分。
传感器用于采集过程变量,如温度、压力、流量等,控制器对传感器采集到的信号进行处理,并根据预设的安全逻辑进行判断,最后执行器根据控制器的指令来进行相应的控制操作。
这一系列的动作构成了SIS的核心功能,保障了工业过程的安全运行。
其次,SIS的设计需要满足一系列的标准和规范,以确保其可靠性和安全性。
在设计SIS时,需要对工艺流程进行全面的分析,确定潜在的危险源和安全风险,然后制定相应的安全逻辑和控制策略。
同时,SIS的硬件设备和软件系统也需要符合相关的国际标准,如IEC 61508和IEC 61511等,以确保其可靠性和稳定性。
另外,SIS的运行和维护也是至关重要的。
一旦SIS出现故障或失效,可能会导致严重的安全事故,因此对SIS的运行状态进行定期的监测和检测是必不可少的。
此外,对SIS的维护和保养也需要严格按照相关的规程和标准进行,以确保其在关键时刻能够可靠地发挥作用。
最后,随着工业自动化技术的不断发展,SIS也在不断地进行创新和改进。
新型的传感器、控制器和执行器的应用,使得SIS在安全性和可靠性上都得到了进一步的提升。
同时,人工智能和大数据技术的应用,也为SIS的监测和控制提供了更多的可能性,使得SIS在工业生产中的应用范围更加广泛。
总之,安全仪表系统(SIS)作为工业生产中的重要安全装置,其在预防事故和保障生产安全方面发挥着不可替代的作用。
设计、运行和维护一套可靠的SIS系统对于工业企业来说至关重要,只有不断地改进和完善SIS系统,才能更好地保障工业生产的安全和稳定运行。
安全仪表系统(SIS)介绍
![安全仪表系统(SIS)介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/3b3dbf2f700abb68a882fb16.png)
在外界因素作用下可以改变接通或断开到 点状态的电气器件。
二、SIS的基本原则
SIS被定义为实现一个或多个安全仪表功能 的仪表系统。SIS包括测量仪表、逻辑运算 器和最终元件、关联软件及部件。目前, 仪表保护系统IPS、安全联锁系统SIS (Safety Interlocking System)、紧急停车系 统ESD、压力保护系统HIPPS和火气保护系 统F&GS等都属于安全仪表系统的范畴。
理,保证生产装置的平稳运行;SIS用于监 视生产装置的运行状况,对出现异常工况 迅速处理,使危害降到最低,使人员和生 产装置处于安全状态。
2、DCS是“动态”系统,始终对过程变量 连续进行检测、运算和控制,对生产过程 进行动态控制,确保产品的质量和产量; SIS是“静态”系统,正常工况时,始终监 视生产装置的运行,系统输出不变,对生 产过程不产生影响;非正常工况时,按照 预先的设计进行逻辑运算,使生产装置安
安全完整性等级/safety integrity level
安全功能的等级,安全完整性等级由低到 高为SIL1~SIL4。
危险失效/dangerous failure 可能导致安全仪表系统处于潜在危险或丧 失功能的失效。 测量仪表/sensor SIS的组成部分,用于测量过程变量的设备。 逻辑控制器/logic solver SIS的组成部分,用于测量过程变量的设备。 最终元件/final element SIS的组成部分,执行逻辑控制器指令或设 定的动作,使过程达到安全状现场 电磁干扰等,从而可以较好地应用于各种 工业环境。
5.响应速度快
SIS系统的实时性很好,从输入变化到输出 变化的响应时间一般在50~100ms,一些小 型SIS系统的响应时间更短。
安全仪表系统全生命周期
![安全仪表系统全生命周期](https://img.taocdn.com/s3/m/0257e4d780c758f5f61fb7360b4c2e3f57272591.png)
HAZOP是系统化的风险识别工具。
HAZOP分析可以用来做什么
术语和缩略语
ALARP As low as reasonably practicable,尽可能合理降低原则 BPCS Basic Process Control System,基本过程控制系统,如DCS等 HAZOP Hazard and Operability Analysis,危险与可操作性分析 IE Initiating event,初始事件 IPL Independent protection layer,独立保护层 LOPA Layer Of Protection Analysis,保护层分析 MTTF Mean Time to Failure,平均无故障工作时间 PFD Probability of Failure on Demand,要求时的失效概率 PHA Process Hazard Analysis,过程危险分析 P&ID Piping and Instrumentation Diagram,管道和仪表流程图 SFF Safe Failure Factor,安全故障比例 SIF Safety Instrumented Function,安全仪表功能 SIL Safety Integrity Level,安全完整性等级 SIS Safety Instrumented System,安全仪表系统
准确的描述有关SIS设计的全部要求,包括应用程序以及SIS系统的结构等 各方面,应按GB/T21109/IEC61511列出的29条应详细的表达内容。
节点1:在制定安全要求规格书后,对SIS设计基础的总体审查。
下册仪表系统
![下册仪表系统](https://img.taocdn.com/s3/m/b744bb9c90c69ec3d4bb7597.png)
(下册)第5章仪表系统1、飞行仪表位于正、副驾驶员的仪表板上,飞行仪表包括大气数据仪表、航向仪表和指引仪表。
发动机仪表位于中央仪表板上。
2、仪表发展的五个阶段:机械仪表阶段、电气仪表阶段、机电式伺服仪表阶段、综合指示仪表阶段和电子综合显示仪表阶段。
(机电机综电)。
3、EFIS电子飞行仪表系统,EICAS发动机指示和机组警告系统。
4、PFD主飞行显示器,ND导航显示器。
但仍保留了陀螺地平仪、气压式高度表、空速表三块指针式备用仪表。
5.“T”型格式,既上左-空速表、上右-气压高度表、上中-姿态仪、下中-航向仪。
在PFD上,左边是空速带,中间是姿态指示球,右边是气压式高度表,下边是航向带,也构成“T”型格式。
6、标准海平面大气压参数:气压P0=1013hPa(760mmHg或29.921inHg);气温T0=+15ºC;密度ρ0=0.125kg/m3。
1、(1)绝对高度:飞机从空中到海平面的垂直距离;(2)相对高度:飞机从空中到某一指定参考平面既机场地面的垂直距离;(3)真实高度:飞机从空中到正下方的地面目标上顶的垂直距离;(4)标准气压高度:飞机从空中到标准海平面(既大气压力等于760mmHg的气压面)的垂直距离。
标准气压高度是国际上通用的高度,飞机在加入航线时使用的高度;(5)机场标高:机场平面到当地海平面之间的几何高度,机场的标高长时间不变的,既机场海拔高度。
8、气压式高度表原理是根据静压与高度对应的关系(1hPa=30ft);高度表的感受部分是一个真空膜盒。
气压式高度表可以测量飞机的相对高度、绝对高度和标准大气压高度。
利用气压高度表测量标准气压高度时,先转到调整旋钮使指针指示标准气压。
10、例题:飞机从北京飞往广州,其高度表指示的标准气压高度是1000ft,当时广州海平面压力是1003hPa,问飞机的绝对高度是多少?解:1013-1003=10hPa10×30=300ft1000-300=700ft飞机的绝对高度是700英尺。
仪表自动控制系统操作手册
![仪表自动控制系统操作手册](https://img.taocdn.com/s3/m/96d956a3162ded630b1c59eef8c75fbfc77d9436.png)
仪表自动控制系统操作手册简介本操作手册旨在提供相关指导和说明,帮助用户熟悉和操作仪表自动控制系统。
本系统旨在实现高效、准确的自动控制,并帮助用户提高工作效率。
系统概述仪表自动控制系统由以下主要组件构成:1. 传感器:用于采集环境和进程相关数据。
2. 控制器:根据传感器数据进行计算和决策,并发送相应命令。
3. 执行器:根据控制器的命令执行相应操作。
4. 人机界面:提供用户与系统交互的界面,用于监视和调整系统的参数和状态。
操作步骤以下是操作仪表自动控制系统的基本步骤:1. 启动系统:将系统电源开启,并等待系统初始化完成。
2. 联机与校准:确保系统与传感器、执行器等设备正确连接,并进行校准操作,以确保数据的准确性。
3. 参数设定:根据具体需求,设定系统的运行参数,例如控制算法、目标数值等。
4. 系统运行:启动系统运行,在人机界面上监视传感器数据和系统状态,确保系统正常运行。
5. 故障处理:如果系统出现故障或异常,及时停止系统运行,并根据故障代码和报警信息进行排查和处理。
6. 系统维护:定期检查系统设备的工作状态,保持设备干净和正常运行。
定期备份系统数据并更新系统软件。
注意事项在操作系统时,请注意以下事项:1. 请保证系统设备的安全性,避免损坏或意外事故。
2. 在设定运行参数时,请根据具体需求进行合理设定,避免过高或过低的参数值导致系统运行异常。
3. 注意传感器的准确性和稳定性,确保采集到的数据具有可靠性。
4. 在处理故障时,请参考故障处理指南,并及时与维修人员联系。
5. 如果对系统操作有疑问或遇到困难,请参考本操作手册或与技术支持人员联系。
总结本操作手册提供了仪表自动控制系统的基本操作步骤和注意事项。
在使用系统时,请确保遵循操作手册所述的步骤,并注意安全和数据的准确性。
如有问题,请随时与相关技术人员联系。
祝您使用愉快!以上是文档的全部内容,希望能帮助到您。
如有其他问题,请随时告诉我。
第13章 仪表系统2011-1
![第13章 仪表系统2011-1](https://img.taocdn.com/s3/m/144005220b4c2e3f57276371.png)
迎角传感器
13.3.2 数字式大气数据计算机
数字式大气计算机(DADC)可实现:从各传感器采集数据 后进行运算处理、显示及记录,还可为自动飞行控制系统提 供所需的数据。 DADC 以微处理机为核心,是典型的综合测量系统。它靠 少量的传感器获得基本信息,通过微处理机计算出高度、空 速、马赫数、升降速度等十几个至上百个有用的参数。
13.1.3 航空仪表的布局
• 无论分离式仪表显示数据的格式,还是综合
仪表显示数据的格式都遵循:
基本“T”型格式。
(1)分离式仪表“T”布局
六、仪表T型布局
(2)电子综合仪表的“T”型布局
仪表的T型布局
现代飞机综合电子仪表系统
综合电子仪表系统
电子飞行仪表系统
电子集成飞机监控系统
13.2 大气数据系统仪表
13.2全/静压系统
全/静压系统功用─收集并传送全压和静压。 全/静压系统组成部分: • 全/静压探头─收集全静压。 • 加温电阻丝─防止空气中的水分,在高 空全/静压口处结冰。 • 管路─铝管和软管。
全/静压管(探头)
传感器测量装置
(1)全/静压管(探头)
(2)总温探头
(3)迎角传感器
பைடு நூலகம்头
第13章 仪表系统
中国民航大学 空管学院
第13章 仪表系统
13.1 13.2 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 仪表系统概述 大气数据系统仪表 全/静压系统 大气数据计算机系统 陀螺与罗盘系统 电子仪表系统 飞行数据记录系统
13.1仪表系统概述
13.1.1 航空仪表的分类: 飞行仪表 指示飞行器在飞行中的运动参数,如陀螺仪表、加速 度仪表和气压式仪表等。 发动机仪表 用于检查和指示发动机工作状态,如转速表、压力表、 温度表和流量表等。 其他飞机系统仪表 用于指示飞机的其他系统(如液压、燃油、空调、起 落架等)或设备的运行情况。
仪表系统
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第六章、仪表系统 2012.11.14 一、作用用来指示全车各个功况,是否正常,当出现异常时、提醒司机及时维护。
二、组成仪表:发动机转速表、机速里程表、水温表、油量表指示报警灯:转向指示灯、远光指示灯、前后雾灯指示灯、充电指示灯、门控指示灯、发动机故障指示灯(CHECK)、ABS故障指示灯、SRS故障指示灯、机油压力过低报警灯、水温过高报警灯、制动液面过低报警灯、燃油液面过低报警灯、保养指示灯、防盗指示灯三、分类机械式仪表、模拟式仪表、数字式仪表第二节:仪表指示灯及报警灯第三节:仪表控制电路一、水温表、电热式1、作用用来指示发动机,冷却液温度,当水温升高时提醒司机、检查冷却系统2、控制方式1.KEY-ON时,电流经点火开关、稳压器向水温表加热线圈供电2.当水温较低时、传感器阻值大,加热线圈中通过的电流小温度较低,加热双金属片带动指针指示低刻度值3.当着车后、水温不断升高、传感器阻值变小,加热线圈中通过的电流变大、温度不断升高,加热双金属片变形程度逐渐变大使指针慢慢移动指示高刻度3.故障1.水温表无指示表现:水温表指针,常指度刻度原因:水温表、水温传感器检测:断开水温传感器插头,使信号线与大架相搭铁,看水温表指针是否摆动,不动,说明水温表、动是水温传感器2.指针常指高刻度原因:水温传感器,水温信号线搭铁检测:断开水温传感器插头,切断水温信号搭铁线,看指针是否回位、如回位说明水温传感器损坏,不回位信号线搭铁二、电磁式、油量表2012.11.19信号处理器滑动电阻器油面越高阻值越小、油面越低、阻值升高1、作用用来指示油箱燃油液面高低,当燃油液面过低时提醒司机加油 2、油量传感器油量传感器是一个滑动电阻器,安装在油箱内部,油泵支架上,油浮子随燃油液面升高低,来控制传感器阻值,油满时、阻值小、液面低阻值变大。
3、控制方式a.KEY-ON 时,电流经点火开关向电磁式油量表主线圈供电,当油箱油满时,传感器阻值较小,所以电流经传感器搭铁,主线圈产生磁场,吸动铁芯,向左移动,指针示 1 表示满油。
安全仪表系统
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安全仪表系统
安全仪表系统是指用于监测和控制安全性的设备和系统。
它可以通过测量和显示各种参数来确保工作场所或环境的安全性。
安全仪表系统通常由以下几个部分组成:
1. 传感器:用于测量各种参数,如温度、压力、湿度、气体浓度等。
这些传感器将采集到的信息转换成电信号,并发送给控制器。
2. 控制器:接收传感器发送的信号,并执行相应的控制操作。
控制器通常使用逻辑电路、微处理器或者PLC(可编程逻辑控制器)等设备来处理和分析传感器数据,并根据设定的安全参数做出相应的响应。
3. 显示器:用于显示传感器采集到的数据和控制系统的状态。
显示器通常具有数字显示、图形显示或报警灯等功能,方便人员实时监测和判断安全性。
4. 报警器:用于发出警报以提醒人员存在潜在的安全问题。
警报器通常使用声音、光线或者震动等方式来吸引人们的
注意。
安全仪表系统广泛应用于工业、化工、能源、交通、航空
等领域,确保工作场所和环境的安全性,减少事故的发生,保护人员和设备的安全。
安全仪表系统(SIS-)
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SIS安全仪表系统
如图2所示,这是一个气液分离容器A液位控制的安 全仪表功能回路图。对这个安全仪表功能完整的描述 是:当容器液位开关达到安全联锁值时,逻辑运算器 (图3)使电磁阀2断电,则切断进调节阀膜头信号, 使调节阀切断容器A进料,这个动作要在3秒内完成, 安全等级必须达到SIL2。这是一个安全仪表功能的 完整描述,而所谓的安全仪表系统,则是类似一个或 多个这样的安全仪表功能的集合。
图1 SIS的构成
下图为由PES构成的SIS
检测单元
输入模块
PES 控制模块
输出模块
执行单元
SIS安全仪表系统
SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能,也可以是 安全仪表控制功能,或包含这两者。
需要说明的是,这里所说的安全仪表控制功能,是指 以连续模式(Continuous Mode)操作并具有特定的 SIL,用于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果, 与常规的PID控制功能是完全不同的概念。
图3 SIS逻辑图
SIS安全仪表系统
大多石油和化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、 有毒等危险。当某些工艺参数超出安全极限,未及时处 理或处理不当时,便有可能造成人员伤亡、设备损坏、 周边环境污染等恶性事故。这就是说,从安全的角度出 发,石油和化工生产过程自身存在着固有的风险。
总之,SIS是一种经专门机构认证,具有一定安全完整性 水平,用于降低生产过程风险的仪表安全保护系统。它 不仅能响应生产过程因超过安全极限而带来的风险,而 且能检测和处理自身的故障,从而按预定条件或程序使 生产过程处于安全状态,以确保人员、设备及工厂周边 环境的安全。
具体体现: ① 现场开关仪表选用常闭接点,工艺正常时,触点闭合,
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-安全仪表系统一、概述1、安全仪表系统(SIS)的定义SIS是Safety Instrumented System的简称,中文的意思是安全仪表系统,,它是根据美国仪表学会(ISA)对安全控制系统的定义而得名的。
安全仪表系统(SIS)也称为紧急停车系统(ESD)、安全联锁系统(SIS)或仪表保护系统(IPS)。
简要的说,安全仪表系统(SIS)是指能实现一个或多个安全功能的系统。
安全仪表系统在石油、石油化工等领域已有较多的产品:例如Honeywell公司的FSC(Fail Safe Control System)故障安全控制系统、德国HIMA公司的PES(Programmable Electronic System)可编程电子系统等。
安全仪表系统(SIS)主要包括三大部分:传感器部分、逻辑运算部分和最终执行元件部分。
SIS系统具有高可靠性(Reliability)、可用性(Availability)和可维护性(Maintainability),并且在SIS内部出现故障或外界干扰的情况下是安全的。
2、安全仪表系统(SIS)的分类从SIS发展历史来看,安全仪表系统(SIS)经历了继电器系统、固态电路系统和可编程电子系统3个阶段。
(1)继电器系统A、采用单元化结构,由继电器执行逻辑,通过重新接线来重新编程。
B、可靠性高,具有故障安全特性,电压适用范围宽,一次性投资较低,可分散于工厂各处,抗干扰能力强。
C、系统庞大而复杂,灵活性差,进行功能修改或扩展不方便,无串行通信功能,无报告和文档功能。
易造成误停车,无自诊断能力。
用户维修周期长,费用高。
(2)固态电路系统A、采用模块化结构,采用独立固态器件,通过硬接线来构成系统,实现逻辑功能。
B、结构紧凑,可进行在线测试,易于识别故障,易于更换和维护,可进行串行通信,可配置成冗余系统。
C、灵活性不够,逻辑修改或扩展必须改变系统硬连线,大系统操作费用较高,可靠性不如继电器系统。
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0704-6802-K05-02 版次 REV. 第6页 共15页 正反 作用 输入信号 INPUT SIGNAL TC 输出信号 OUTPUT SIGNAL 阀门
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仪表位号 TAG NO. TXI-069A TXI-069A 38 TXI-069B TXI-069B 39 TXI-069C TXI-069C 40 TXI-069D TXI-069D 41 TXI-069E TXI-069E 42 TXI-069F TXI-069F 43 TXI-069G TXI-069G 44 TXI-069H TXI-069H 45 TXI-069I TXI-069I 本表数据未经HFEC书面允许不得扩散至第三方 21-H-101B-11A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-9D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-9A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-10D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-10A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-12D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-12A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-14D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 仪表用途 SERVICE 21-H-101B-14A温度指示 0~1000 ℃ 650 √ √ 刻度范围 SCALE RANGE 工程单位 PROJECT UNIT 报警设定值 低 LOW 高 HIGH 联锁 设定值 其它要求 EVO. TRE. ENR. REP.
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0704-6802-K05-02 版次 REV. 第3页 共15页 正反 作用 输入信号 INPUT SIGNAL TC 输出信号 OUTPUT SIGNAL 阀门
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作用 开方 趋势 累积 记录 报表
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编号 NO.:
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北京华福工程有限公司 序号
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0704-6802-K05-02 版次 REV. 第4页 共15页 正反 作用 输入信号 INPUT SIGNAL TC 输出信号 OUTPUT SIGNAL 阀门
腾龙芳烃(漳A SHEET
加热炉项目
设计阶段 DES.STAGE 详细设计
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仪表位号 TAG NO. TXI-068D TXI-068D 29 TXI-068E TXI-068E 30 TXI-068F TXI-068F 31 TXI-068G TXI-068G 32 TXI-068H TXI-068H 33 TXI-068I TXI-068I 34 TXI-068J TXI-068J 35 TXI-068K TXI-068K 36 TXI-068L TXI-068L 本表数据未经HFEC书面允许不得扩散至第三方 21-H-101B-2D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-2A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-4D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-4A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-7D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-7A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-6D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-6A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 仪表用途 SERVICE 21-H-101B-3D 温度指示 0~1000 ℃ 650 √ √ 刻度范围 SCALE RANGE 工程单位 PROJECT UNIT 报警设定值 低 LOW 高 HIGH 联锁 设定值 其它要求 EVO. TRE. ENR. REP.
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据
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0704-6802-K05-02 版次 REV. 第2页 共15页 正反 作用 输入信号 INPUT SIGNAL TC 输出信号 OUTPUT SIGNAL 阀门
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仪表位号 TAG NO. TXI-030A TXI-030A 2 TXI-030B TXI-030B 3 TXI-030C TXI-030C 4 TXI-030D TXI-030D 5 TXI-030E TXI-030E 6 TXI-030F TXI-030F 7 TXI-030G TXI-030G 8 TXI-030H TXI-030H 9 TXI-030I TXI-030I 本表数据未经HFEC书面允许不得扩散至第三方 21-H-101A-4A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-7D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-7A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-6D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-6A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-3D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-3A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-1D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 仪表用途 SERVICE 21-H-101A-1A温度指示 0~1000 ℃ 650 √ √ 刻度范围 SCALE RANGE 工程单位 PROJECT UNIT 报警设定值 低 LOW 高 HIGH 联锁 设定值 其它要求 EVO. TRE. ENR. REP.
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DCS DATA SHEET
仪表位号 TAG NO. TXI-030J TXI-030J 11 TXI-030K TXI-030K 12 TXI-030L TXI-030L 13 TXI-031A TXI-031A 14 TXI-031B TXI-031B 15 TXI-031C TXI-031C 16 TXI-031D TXI-031D 17 TXI-031E TXI-031E 18 TXI-031F TXI-031F 本表数据未经HFEC书面允许不得扩散至第三方 21-H-101A-10D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-10A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-12D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-12A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-14D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-14A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-2D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-2A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 仪表用途 SERVICE 21-H-101A-4D温度指示 0~1000 ℃ 650 √ √ 刻度范围 SCALE RANGE 工程单位 PROJECT UNIT 报警设定值 低 LOW 高 HIGH 联锁 设定值 其它要求 EVO. TRE. ENR. REP.
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DCS DATA SHEET
仪表位号 TAG NO. TXI-031G TXI-031G 20 TXI-031H TXI-031H 21 TXI-031I TXI-031I 22 TXI-031J TXI-031J 23 TXI-031K TXI-031K 24 TXI-031L TXI-031L 25 TXI-068A TXI-068A 26 TXI-068B TXI-068B 27 TXI-068C TXI-068C 本表数据未经HFEC书面允许不得扩散至第三方 21-H-101B-3A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-1D 温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101B-1A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-13D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-13A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-11D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-11A温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 21-H-101A-9D温度指示 0~1000 ℃ 650 TC √ √ 仪表用途 SERVICE 21-H-101A-9A温度指示 0~1000 ℃ 650 √ √ 刻度范围 SCALE RANGE 工程单位 PROJECT UNIT 报警设定值 低 LOW 高 HIGH 联锁 设定值 其它要求 EVO. TRE. ENR. REP.