渠道施工组织设计

xx干渠施工组织设计
一、工程概略
（ 1）工程简介
交口抽渭灌区南干渠改造工程位于渭南市临渭区官道镇境内，全长 6000 米，桩号为（ 5+000—11+000）段，设计南干渠渠道断面由梯形变成弧角梯形断面，弧角半径 1140mm；底板及坡底弧角为现浇砼，板厚 10cm；坡面为 C20预制砼板，板厚 8cm，过渡层为 20mm 厚低标号沙浆，渠口安装预制封顶板。

（ 2）主要施工内容
拆掉原有砼衬砌，从头进行砼衬砌，衬砌采纳平底弧角梯形断面，同时改
造此段渠道上建筑物。

（3）合同工作范围及主要工程
量主要建设项目包含：
渠道衬砌 6km 及渠系建筑物改造。

主要工程量：
土方开挖及清淤泥19500m3；土方回填9600m3；现浇砼2237m3；预制砼2711m3；复合土工膜60020m2；聚乙烯塑料胶泥伸缩缝1179m2；改造渠系建筑物 20 座，此中生产桥 12 座，斗门 7 座，克制闸 1 座。

（ 4）主材耗费
本次改造工程水泥采纳秦岭一般硅酸盐水泥，水泥用量为
1660T；砂采纳渭河中砂，砂用量为3700m3；石子采纳蒲城碎石，石子用量5000m3；复合土工膜60020m2；钢筋制安 37T；块石 800m3；汽油 1.5T；柴油3.5T。

二、施工总平面布臵 .
2.1 编制原则
2.2.1 施工总布臵原则本着有益于工程施工，易于管理、便于生活、少占
耕地、节俭投资的原则。

2.2.2 施工临设的布臵，一定知足各项主体工程的施工要求，适应不一样
施工期间的特色，协分配合，防止重复及扰乱。

2.2.3 充分联合现有道路，布臵临设及生活区，以知足整个施工期的要求。

2.2.4 应急工程工期要求：
2008 年 12 月 1 日动工，
2009 年 3 月 31 日竣工。

2.2 施工工区的区分及项目经理部的设臵
依据本工程的散布特色，该工程分为两个工区进行施工，桩号：5+000-
8+000 为一工区，桩号： 8+000-11+000为二工区。

项目经理部设在一工区，在
一工区邻近的刁张村采纳租借民房的方法解决，面积约200m2。

2.3 施工道路
2.3.1 场内道路
利用工程区内已有的农村道路及各级公路，并联合现有渠堤道路并略加局
部整修和填筑避车平台即可知足砼拌合物、小型施工机具和斗门运输至工地现
场。

为了减少施工过程中的交通扰乱，每施工段的施工原资料均一次性备足。

计划砼板运输所有由渠北岸运至施工现场，资料及砼拌和物运输所有走南岸。

尽量使车流通畅，防止现浇砼和预制板之间生产扰乱。

2.3.2 对外交通
对外交通利用灌区内各级公路。

本次改造的南干渠与关中环线、 6+450 处乡下公路及渭富路交错，施工物质和设备可顺畅进入工地。

2.4 生产系统
依照招标文件，本标段各种工程量，沿渠线散布。

经剖析，一工区分为三
个施工段，二工区分为三个施工段。

每个施工段设臵拌和站 1 座，每个拌和站内装备 350L 砼搅拌机、沙浆搅拌机及 90GF73柴油发电机各一台，砼和沙浆拌和物采纳租用的灵活三轮车由各拌和点向各施工段供给。

砼拌和站所有设在干
渠南侧，采纳暂时占地的方法解决。

2.5 协助区及生活区布臵
本工程分六个施工队同时施工。

每个工队租借约 1000m2 场所用于砼拌和站成立，施工用水暂时修建蓄水池，抽用合格的地下水；暂时用电从邻近农电网引
接 ,并自备六台小型发电机以保证施工用电；施工道路利用邻近农村道路及渠岸道路可知足施工需要（见附 1 施工平面布臵表示图）。

三、施工整体布臵与安排
1、施工组织和管理
工程局成立南干渠改造工程指挥部，工程局局长任总指挥，工程局总工程
师任副总指挥兼现场项目经理。

工程局有关职能部门（生产技术科、安全质检
科、办公室）所有进驻一线工地，作为项目经理部职能科室。

详细人员分工详见附图 1 组织机构框图。

2、施工总布臵
项目实行中战线较长，所以决定将整个渠道衬砌工程由六个施工队同时进
行施工，每个施工队装备 1 名工程技术人员进行详细施工安排，即从5+000-6+000 为第一施工队； 6+000-7+000为第二工队； 7+000-8+000为第三工队；从8+000-9+000为第四工队；从9+000-10+000为第五工队；从10+000-11+000为第六工队。

每个施工队下设两个施工班组，进行流水作业。

为了保证在停水期达成渠道衬砌施工任务，每个施工队设四个专业施工
组：
土方开挖（清淤）专业组：
负责所有的土方开挖、渠内清淤；
土方夯填专业组：
负责整个工程的回填压实行工、土模削坡及渠堤整修；砼专业组：
负责渠道 C
15现浇砼衬砌、边坡板砼预制、工程区内桥梁砼、砼搅拌、运输、浇筑、保养等工作。

建筑物专业组：
负责所有渠道建筑物的施工。

四、施工进度计划
计划动工日期为
2008 年 12 月 1 日，竣工日期为
2009 年 3 月 31 日，总历时 121 天。

计划于
2008 年 12 月 1 日开始进行砼预制板施工，
2009 年 2 月 15 日正式进驻渠道工地，全面展动工作。

4.1 施工先期准备工作
4.1.1 预制砼板前的施工准备工作
12 月 1 日前确立预制场所并签署预制场租借合同、联系原资料运至施工现场并签署资料采买合同，成型机及保温被运至施工现场，做好预制前准备工作。

确立预制施工队，并签署劳务分包合同。

4.1.2 2009 年元月 1 日前应达成的内业技术准备工作
① 、施工举措计划编制；
② 、成本计划编制；
③ 、劳务分包计划编制和合同拟定；
④ 、资料采买计划编制和合同拟定；
⑤ 、现场作业指导书编制；
2009 年 2 月 1 日应前达成的准备工作
① 、现场项目经理部进驻前的准备工作；
② 、劳务合同签署；
③ 、资料采买合同签署；
④ 、混凝土搅拌站场所租借合同签署；
2009 年 3 月 1 日应前达成的现场准备工作
① 、全线高程控制网成立工作；
② 、每个施工作业队混凝土搅拌站场所准备、施工用水电的准备工作；
③、混凝土搅拌站的资料贮备工作；
④ 、施工作业队操作工人吃住准备工作；
⑤ 、施工机具和施工机械的准备工作；
⑥ 、施工道路准备和与当地村组的联系协调工作。

4.2 砼预制板时间安排及布臵
成型机台数和预制场所面积计算：
依照上述起板天数7 天和有效施工天数计算需理论预制场所面积为：
S=总生产数目 / 有效施工天数×单块面积×单块占地面积系数×起板天数 / 场所综合利用系数×1.49 ×1.67／×70.85=5855平方米
理论需成型机台数为 :
N=总生产数目 / 有效施工天数×单块长度 / 成型机理论行进速度 / 成型机实质工作利用系数 / 每日工作时间×× 60)=2台
因本局内不具备有 6000 平方米左右的混凝土施工场所 ,只有依赖利用本工程施工沿线的现有预制楼板厂场所 ,经检查现有预制楼板厂规模 ,混凝土场所面积每个只有 1000 平方米左右。

综合考虑以上要素共需找寻 5～6 个楼板预制厂，每个预制厂供给 1 台成型机，共需 5～6 台成型机。

砼预制板安排在
2008年 12 月至
2009年 3 月进行施工。

预制场所分别设在在距南干渠（11+000）3 公里处的辛市镇（ 2 个预制场）；在本次改造工程 5+000 处刁张村邻近设一个预制场；田市镇设预制场 1 个；工程物质设备处设预制场 2 个。

估计每个预制场所面积在1000m2 左右，可以知足生产需要。

12 月 1 日前作好成型机采买和现场试验、工程专用保温被采买、预制场所
的联系和合同签署等准备工作。

力求 12 月 1 往后 6 个预制厂所有动工。

2009 年 2 月 28 日全面达成预制任务。

4.3 现场施工作业队部署
本工程计划进驻施工作业队 6 个，每个施工作业队肩负 1 公里渠道改造任务。

每个施工作业队工序主要施工方法、进度计划、施工强度和上劳强度为
（按流水作业计划安排）：
1、渠道清淤及土方开挖：
渠道清淤、拆掉施工采纳机械方法进行，作业组按 1 台 1.0m3 发掘机，普工 4 人配臵，每日共安排一个作业组分 2 班作业，按每日挖除土方淤泥300m3
的进度进行作业组装备，清淤、拆掉和渠道土方开挖同时进行，施工时
段～，历时 5 天。

2、土方回填：
渠堤土方回填采纳人工为主的方法，每工区按两台 2.5T 蛙式电夯进行夯实 , 每组按普工 15 人配臵，分为 3 个工作组进行施工，按 480m3/日的施工强度装备作业组，施工时段为～，共历时 19 天。

3、土方开挖削土模
削土模进行流水施工作业，由土方施工队达成。

每个工作组按100m 长度由上至下分段进行，分“粗削”和“土模整修”两个阶段。

施工时段～，历时 17 天。

4、聚乙烯复合土工膜铺设安排在～2009.3.5 进行施工，历时 19天。

5．渠底砼现浇
弧型渠底砼现浇采纳350L 型拌合机机械拌合、农用三轮车运输，人工入仓，平板振捣器振捣的方法，施工强度为 70m3/ 日，施工时段为～，共历时 27 天。

6、C20预制砼
C20 砼预制板在预制场进行预制，砼采纳 350L 型号拌合机拌合， 1T 翻斗车运输，采纳振捣一次成型法进行施工，施工时段为～，历时
90天。

2008年 12 月计划达成 1.2 万块；
2009年 1月计划达成 1.8 万块；
2009年 2月计划达成 1 万块，截止
2009年 2月尾达成所有预制任务。

7、预制 C20 砼预制板安砌
预制板采纳农用灵活三轮车运至施工现场，人工进行安砌，
2009 年 2 月 24 日开始， 3 月 25 日结束，上劳20 人，历时 30 天。

8、聚乙烯胶泥伸缩缝施工时段～，历时 12 天。

9、封顶板： 3 月 10 日开始， 3 月 31 日结束，上劳 5 人。

每个施工作业队总用工 1500 工日，均匀日上劳强度 80 人左右，顶峰期日上劳 85 人。

详见附 2：工程进度计划横道图
五、施工方案
1、施工次序
渠道衬砌工程施工次序：
丈量放线→渠道清淤→土方开挖、回填→人工削坡→现浇 C15砼渠道衬砌→ C20预制砼板安砌→聚乙烯胶泥伸缩缝办理→渠堤整修。

2、施工方法
2.1 施工排水
本次改造工程施工是在交口灌区冬灌刚结束，渠道必定有好多积水，将扰
乱施工应清除。

其排水方案是，南干渠渠道水流流动顺畅，可利用人工将渠道
淤泥挑沟自然流干。

2.2 清淤泥、土方开挖、拆掉
渠道积水排干后随即进行渠道清淤、土方开挖、拆掉工作，主要以机械为
主人工为辅方法进行，用 6 台 1m3 的反铲发掘机进行施工。

开挖前、开挖过程中及开挖后，依照图纸要求或监理指示进行丈量、放
线、打桩、定高程；施工详图中的开挖线或坡度线为最小开挖线，不该欠挖。

坡面上松动、开裂的土体均完好消除；边坡平坦度知足有关要求。

2.2.1 假如开挖中发现孔穴、蚁洞、裂痕或其余缺点，则应请示监理人依
据其所处部位实时对工程的危害程度进行办理。

2.2.2 采纳机械开挖时，开挖边坡坡度应予留余量再用人工进行修整。

2.2.3 为防备边坡遭到雨水冲洗，开挖的护面应在雨前达成，为防备地下
水的浸渗损坏已成岸坡，应边开挖边砌护。

2.2.4 暂时开挖的边坡应有必定的坡度,防备岸坡滑塌。

不一样意在开挖范围的上侧弃土，如在开挖过程中边坡出现裂隙和滑动迹象，应立刻暂停施工和采纳
应急急救举措，通知监理人并做好观察记录。

2.3 夯填土方
2.3.1 土料要求：
本工程土料采纳壤土或黏土，使用黏土时，最大土块粒径应限制在 5cm 以下，且不得有粒块集中现象，禁止使用粉砂土、淤泥、冻土、未风化的淤泥
块、腐殖土、炉碴等，且土中不得有树根、草皮、砖石垃圾等杂物。

填筑土料含
水量一般要求控制在 15～20%之间，依据土的击实试验确立的土料含水量进行
控制填筑土料的含水量，假如填筑土含水量超标，要进行翻晒或挖沟排水，含水
量不足，应进行洒水或在土场用水淹土，使之达到含水量要求。

2.3.2 土方碾压
施工采纳机械为主人工协助的方法,对土模凹欠部分用蛙式电夯先夯实底，
后夯渠坡进行夯打，达到规范要求的密实度（密实系数大于 0.95）。

每层铺土厚
度18～20cm，设计轮廓线内超铺宽度20cm，同时将原渠坡每层向内翻挖15cm，使新老联合优秀，一般夯实不小于 3 遍；衬砌板下 30cm 范围内渠床土采纳换填
夯实方法 ,填筑新土前，应将基层压实面洒水润湿刨毛 1～2cm，保证上、下土层
联合优秀；施工分段接茬处应相互搭接，顺碾压方向搭接长度不小
于0.5m;填筑坡面时 ,填土应比设计尺寸起码加宽 30cm,以保证设计断面削坡后的
夯后压实质量。

每层土料铺完后，应实时进行碾压，以防土料含水量降低，而影响压实质
量。

如土料晾晒时间较长，表面出现风干现象，应作洒水和刨毛办理。

土方回填时，应时辰注意天气变化，假如遇雨天，雨前应停止铺土，并将
已铺好的土压实、压光，有益于雨水径流，不至于造成基层土泡水后膨胀，天
晴后，应将工作面上的雨水清理，而后刨毛，再进行铺土、碾压。

当天气干燥、
土层表面水分蒸发较快时，铺料前，压产表土应适合洒水润湿、禁止在表土干
燥状态下，在其上铺填新土进行碾压。

在施工中如发现填土中有“橡皮泥”，层面联合不良，松土层裂痕和剪
切损坏时，立刻歇工，依据详细状况进行办理，办理后经查验合格，方能从头进
行施工。

填料铺筑应连续作业，如因故需短时间歇工，其表面土层应洒水润湿，保
持含水率在控制范围以内。

如需长时间歇工，则应铺设保护层。

复工时予以消
除，经监理工程师查收后方可填筑。

2.4 整修边坡
渠堤边坡修整挂线进行 ,保证面平线直 ,边坡比一致 ,整体达到平顺雅观；禁止用松土铺贴，保证渠堤密实。

排好高程控制中心桩，整修时先削大土，预留8～10cm 土层，再进行细削，土模细修时用钢模控制，按每档 10m 进行。

要求细削土模表面平坦，偏差不大于±1.0cm。

每档土模细修达成后，保存中桩和上口线桩，用于控制钢模就位。

2.5 膜料铺设
聚乙烯复合土工膜采纳0.20mm/100g 的 PE型一布一膜防渗膜料，膜宽
4m。

膜料全断铺设 ,搭接宽度为 20cm。

采纳膜料粘接剂现场粘接。

纵向高程桩
及中线桩都放在膜料以外控制，搭接严格按规范进行操作，这样既保证了膜料
不被戳破，又保证了搭接质量，整个膜料铺设平坦，切合设计及规范要求。

2.6 预制砼板制作
预制板采纳振动一次成型法进行施工。

砼模板依照施工图纸设计尺寸进行
加工制作，预制板进行批量生产。

2.6.1 预制板制作
因为预制砼板是从
2008 年 12 月开始进行施工，所以该工程砼预制板施工应采纳冬期施工方法进行。

拌制砼用水泥采纳秦岭一般硅酸盐水泥，采纳的骨料洁净，不含有冰、雪、冻块及其余易冻裂物质。

砼预制板采纳非加热保养法施工，外加剂应采纳含引气成分的外加剂，含
肚量控制在 2%～4%。

砼原资料加热优先采纳加热水的方法解决，当加热水仍不可以知足要求时，再对骨料进行加热。

当水、骨料达到规定温度仍不可以知足要求时，可提升水
温
到100℃，但水泥不得与 80℃以上的水直接接触。

加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。

拌制掺用防冻剂的砼，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上
边和水泥同时投入；配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按
剂量要求掺入。

水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内寄存。

砼浇筑：
砼在浇筑前，应消除模板上的冰雪和污垢。

运输和浇筑砼用的容器应有保
温举措。

入仓砼随浇随平仓，不得聚积。

仓内如有粗骨料堆又叠时，应均匀地
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公布于沙浆许多处，绝不行用水泥沙浆覆盖，免得造成内部蜂窝。

浇筑过程中
应连续进行。

冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑砼。

在弱冻胀性地基土上浇筑砼时，基
土不得遭冻。

砼保养：
砼在浇筑后应在裸露砼表面采纳塑料布等防水资料覆盖并进行保温。

对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部的 2～3 倍。

砼在保养期间应防风防
失水。

采纳钢模板时，宜采纳整装整拆方案。

当砼强度达到1N/mm2 后，可使侧模轻轻离开砼后，再合上连续保养到拆模。

对混凝土成型品主要采纳保温蓄热（水化热和晴日太阳辐射热）举措，当阴
天或环境温度低于 10 度时，需进行实时覆盖，先用塑料薄膜覆盖两层，再覆
盖一层工程用保温被。

当晴日有太阳辐射、环境温度高于 10 度时，可揭起上层覆
盖的工程保温被，待下午环境温度低于 10 度时，从头覆盖工程保温被。

模板拆掉时间依据砼已达到的强度及砼的内外温差而定，防止在夜间或气
温骤降期间拆模。

在气温较低季节，当估计拆模后砼表面温降可能超出6-9℃时，应推延拆模时间；一定拆模时，应在拆模后立刻采纳保护举措。

为了保证砼预制板的质量，砼预制板浇筑达成后第一用塑料棚布进行覆盖，其上再用草帘覆盖。

如遇天气明亮采纳太阳辐射进行保养，此时应揭去塑料棚
布上的草帘，当温度低于 5℃时，从头将草帘拉开将砼预制板覆盖完好。

2.6.2 预制砼板安砌
预制砼板安砌挂线作业，坡面平坦度用2m 检尺检查，偏差不得超出
2mm，相邻板面平坦度偏不超出 2mm，砌板时用木板条控制缝宽，施工缝宽同
意偏差±3mm。

2.6.3 现浇 C15混凝土底板
膜料铺设达成后，由监理工程师查收合格后进入混凝土浇筑阶段。

砂、石
子经拌和站质检查员检查切合质量标准后，分类堆放。

混凝土拌合采纳 0.35m3 的自落式拌和机拌合，配合比采纳现场砂、石子、水泥资料试验成就。

详细操
作以一袋水泥重量（ 50 ㎏）为基数配合砂、石子进行拌合。

砂、石子重量以磅
秤计量，比率为砂、石子、水。

水灰比由专职拌料员控制，依照天气、砂、石含水量等状况控制不超出
0.6。

混凝土拌合料由各班组的农用三轮车运往工地。

运距 600m 以内，运输时间不超出 5 分钟。

现场混凝土浇筑，按伸缩缝长度分为 4m 一块，连续浇筑，混凝土模扳采纳钢木模联合，人工入仓，混凝土自下而上浇筑，用平板振捣器振捣密实，混凝
土初凝后，立刻用草帘覆盖，防备水分别失，人工洒水进行保养，保养要实
时，使砼表面一直保持润湿状态，进而有效保证砼工程的质量。

因为现浇砼渠底是在 2009.2.17 至 2009.3.15 进行，此时气温低。

为了保证工程质量应在砼浇筑完后第一砼表面满铺一层塑料，而后再用草袋进行覆盖。

白日温度达到 5℃以上时，将草袋揭起，夜间气温过低再将草袋从头覆盖。

2.6.4 砼质量控制及检查
2.6.4.1 检查外加剂质量及掺量。

商品外加剂进入施工现场后第一进行抽样
检查，合格后使用。

检查水、骨料、外加剂溶液和砼出罐及浇筑时温度。

检查
砼从入模到拆掉保温层或保温模板期间的温度。

2.6.4.2 砼保养期间温度丈量应切合以下规定：
1、掺防冻剂的砼在强度未达到设计强度的 30%以前每隔 2h 丈量一次，达到受冻临界强度此后每隔 6h 丈量一次。

2、所有测温孔应编号，并绘制布臵图。

测温孔应设在有代表性的构造部位
和温度变化大易冷却的部位，孔深为板厚的。

测温时，测温仪表采纳与外界气
温隔绝举措，并留臵在测温孔内许多于 3min。

3、检查砼质量按国家规定留臵试块，并检查砼表面能否受冻、粘连、缩短
裂痕，边角能否零落，检查同条件保养试块的保养条件能否与施工现场构造保
养构造条件一致。

2.6.4.3 模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到 5℃后方可拆掉。

拆模时砼温度与环境温度差大于 20℃时，拆模后的砼表面应实时覆盖，使其迟缓冷却。

2.7 伸缩缝施工
伸缩缝为梯形空隙，上口3cm，下口 2cm，伸缩缝填补料为陕西省水利防水资料厂生产的塑料胶泥。

施工分三道工序，第一道工序是将予留伸缩缝内的
杂物进行清理。

第二道工序是将预制好的塑料胶泥条填塞到予留的伸缩缝的下
半部分中。

第三道工序是用M7.5 水泥沙浆填塞伸缩缝的上半部分中，在进行勾缝。

2.8 建筑物施工
建筑物的施工包含拆掉、挖基、回填、砌石、支撑模板、钢筋安装、浇筑
砼等工序，按惯例的施工方法进行施工。

六、质量保证举措
我们将依照我局 GB／ T19002－ISO9002质量保证模式成立本工程项目的
质量保证系统，对生产活动的全过程，进行全方向的控制并使之连续有效地运行。

我们将贯彻以人为本、诚信守纪、科学管理、连续改良、建精选工程、让
顾客满意的质量目标保证本项目单元工程优秀率达 80％以上，合格率 100％，本项目工程质量目标为优秀。

为保证本项目工程质量目标的实现，我们将做好一下几点：
1、我们将装备足足数目，素质优秀，经验丰富，有责任心、专业技术娴熟
的生产、管理和技术人员，进行本项目工程的生产和管理工作。

2、我们将配足足数目，状态优秀，性能完美的施工设备和检测、试验设备
投入工程建设中，组建工地试验室，以保证施工生产及质量检测试验的需要。

3、我们将不停地进行技术改良和知识更新，以现代化的管理手段对工程项
目进行管理。

采纳先进合理的技术举措以保证工程质量。

4、依照合同、规范标准要求，对原资料质量及工程半成质量量严格把关，
不使用不合格资料不交不合格产品，做好工程“三控制”，推行三级质量检查
签证制度，即班组自检，施工作业队及工区复检，项目部质检科终检，保证该项
目工程所有切合合同设计要求，施工质量达到优秀。

本项目专职质检员为史煜冬。

5、我们将拟定的质量控制目标计划，实质有效的落实到实质工作中间，严
格贯彻履行各管理部门的要乞降监察，全面达成目标任务。

七、工期保证举措
1、增强领导，一致协调。

本项目部由工程局局长任铁牛主要抓工程生产进
度、计划，一致分配劳力、机械设备、保证进度计划的每日落实，并常常监察、
检查各施工队进度状况，对达不到形象进度的实时采纳有力挽救举措，保证控
制工期计划的顺利进行。

2、增强计划管理，对施工任务进行逐项每日落实，并分解到班组，有些必
须落实到人。

项目部对控制性工期绘制进度横道图控制到日；在与工程施工队
签订合同的同时签订目标责任书，明确责任与奖罚举措；教育我们参加本工程
的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每日干什么，达到
的标准，干多少才能达成自己的任务。

3、充分做好各项准备工作和连接工作，保证各工序施工流利互相不致约，
提升工作效率。

4、为保证工期的顺利实现，劳动力一定充分，如砼浇筑四个班组（每班 15 人）按正常施工用劳的 130%装备。

5、机械设备的装备做到其生产能力为施工强度的130%～150%。

6、推行达成任务奖罚方法。

对能准时达成或提早达成任务的人员或班组，
推行奖赏；对不可以达成任务的人员或班组，除进行责备、教育外，还要令其
采纳举措，在第二天补上拖欠的任务，并进行必需的罚款。

八、安全、 xx 施工、保护环境
我们在本工程施工中指导思想是：
坚持以人为一，以工程质量为中心，以施工安全和现场规范管理为要点，加大施工中新技术含量，努力提升队伍的整体素质，以本工程为载体，塑造优秀的外面形象，为业主建筑一个满意的优良工程。

1、xx 施工的主要举措
（1）进场后依据施工总平面布臵和现场详细状况，对办公生活区和施工生产区进行一致规划，精心设计，做到整个现场一致协调、环境优美。

（2）在办公生活区投入足够资本，装备必需设备，保证办公用房光亮、洁净、舒坦，保持洁净卫生，使员工有一个优秀的工作生活环境。

（3）制定严格的文明施工规章制度，每个工区、作业队，每个员工都严格恪守。

对建筑资料按规定分类齐整堆放，并显然表记，对建筑垃圾运至指定地址一致弃埋。

（4）教育全体员工遵纪守纪，并和当地民众和协相处，做好施工区和生活区的治安捍卫工作。

（5）设臵安全管理机构，拟定安全操作规程，明确各自的责任和义务，保证安全施工。

2、安全生产的主要举措
（1）针对本工程的实质，为保证安全生产，安全防备的部位主要包含：机械事故、施工用电及资料物件的管理等，
（2）关于工程机械，严格依照机械操作规程作业，操作人员持证上岗，以防备机械事故的发生。