UL758工厂测试指引

UL758工厂测试指引
工厂测试指引版本 01/01 1、外被与绝缘的厚度测量(Jacket and Insulation Thickness) 参考标准UL1581 Section240
2.1 仪器：
a、 精度0.01mm(0.001inch),估读到0.002mm(0.0001inch)
的卡尺;或
b、 带砝码的千分尺。

在尺寸为0.078 X 0.375inch(1.98 X
9.52mm)的面上施加10±2gf的砝码。

校准精度同a）。

c、 精度到0.0001inch或0.001mm的光学投影仪。

测量外径一般采用下面的卡尺
测量绝缘皮厚度一般采用下面的厚度测试仪
压脚尺寸为0.078 × 0.375 in 或1.98 × 9.52 mm.
针长11.10mm,直径为0.51mm
2.2 测量前,仪器与样品均应在24.0±8℃的温度下进行热平衡。

平均厚度
2.3 样品:取60inch(1500mm)长的电线,从一端开始在10、20、30、40、50inch处画5点。

2.4 测量每一段的最大（OD max）和最小（OD min）外径。

OD ave=（OD max1+ OD min1+ OD max2+ OD min2+ OD max3+ OD min3+ OD max4+ OD min4+ OD max5+ OD min5）÷10
2.5 测量2个导体(或隔离物)外径（CD）取平均值。

CD ave=（CD1+CD2）÷2
Thickness ave=（ OD ave- CD ave）÷2
2.6 厚度的判定标准:
UL 758 Style Page/UL 758 Table 13.1,13.2,13.3
最小厚度
2.7 样品：在2.3节的5段样品,以每段样品的最小外径处为中点,且4英寸长。

抽去导体和隔离物，在中点处剪断。

2.8测试仪器为厚度仪。

砝码重量为25±2g，压脚尺寸为1.09×7.92mm,针长11.10mm,直径为0.51mm。

2.9 记录两个样品的最小值,选其中较小的一个作为最小绝缘厚度Thichness min。

3 导体尺寸测量
依据标准：UL1581 Section 200 3.1 导体尺寸（Conductor Dimensions ） 3.1.1 仪器
千分尺,两测量脚均为平面,精度为0.01mm.
3.2 绞距(Strand Lay Length)
线号(AWG)
Inches (mm)
28或以上
26 24
22 20
18
16 14 12 10 8 6 4
0.5 0.6 0.7 0.8 1.25 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 13 15 18 20 32 51 51 51 51 64 76 89 102
3.3 导体截面积（cross-sectional area）
标准要求（UL758 Table 5.1）
3.3.1 通过下列方法得出的截面积不应小于UL758 Table5.1的要求。

a) 所有圆铜丝截面积之和;(S = N* S单丝)
S单丝=π/4*d2
b) UL1581 Section 210中的重量法,针对压绞的圆铝导线
或铜导线
3.3.2 Cmil的计算
N*π/4*d2=π/4*D2
D = N1/2*d
Cmil= D2 = N*d2(注意:d的单位是mil)
N – 圆铜丝根数
S单丝 – 单根铜丝截面积
S – 绞合导体截面积
d -- 单根铜丝直径
D -- 绞合导体直径
3.3.3 如果计算值不符合要求,可采用称重法或DC电阻法来判定截面积是否符合要求。

版本 01/01 4 芯线绞距(Conductor Lay Length)
芯线绞距示意图
版本
5 物理性能测试（抗张强度与伸长率）
参考标准:UL1581 Section 420,470
※ 测试环境温度:24.0±8 ºC(75.2±14.4ºF)
※测试样品必须是48小时之前生产的产品.
5.1 样品的准备
5.1.1 对于6AWG以下的无外被电线,为一段完整的管状绝缘材料.
5.1.2 对于平行线,样品应为未分离的双管绝缘材料.
5.1.3 对于6AWG或以上的有外被电线,以及绝缘厚度大于
95mil(2.41mm)的电线,应将管沿长轴方向切开,将内面磨平.然后用样品口模切出哑铃片状样品.
版本
5.2 拉伸速率
除高密度PE为50±5mm/min，其他速度均为500±25mm/min
5.3 伸长率计算公式:
E% = (拉伸后的长度-25mm)÷25mm×100%
5.4 截面积
5.4.1规则管状样品截面积计算公式:
A = 0.7854(D2 – d2)
5.4.2不规则管状样品(外周或内周不规则)截面积计算公式:
A – 样品的横截面积，单位in2
W – 10inch长样品的重量，单位g
G – 样品的密度
5.5 密度的测量
5.5.1 样品的准备
在临近物理性能测试样品处剪10Inch长的样品。

再将样品沿长轴方向切开（如下图），然后将样品剪为5段，每段2Inch长。

在样品中点处用直径不超过0.005inch(0.127mm)的将其捆住悬吊在天平上称重。

版本
5.5.2 比重的测量
a、(使用杨氏比重计时，将横梁的重量在指示器上调到指针在无穷大处)。

在一个烧杯(或其他广口容器)中装满乙醇(酒精),然后置于测试平台上。

b、将样品用捆绑的细线提起，使之完全浸入酒精中，然后从酒精中提出来，再用蒸馏水或去矿物质水冲洗。

c、移走酒精杯，用类似的杯子装上纯净的不含空气的蒸馏或去矿物质水。

d、再次将样品提起完全浸入到水中，用细丝出去样品上的气泡，如果有的话。

e、直接在比重计上读出比重。

f、如果不是使用比重计，则用下面的公式计算：
W1–样品在空气中的重量，捆绑的细线计重为5mg；
W2 – 样品在水中的重量，部分浸入水中的细线计重为5mg；
W3 – 精确测量出的部分浸入水中的细线的重量。

5.6 由此就可以根据下面的公式计算出绝缘材料的抗张强度:
对于哑铃片样品：
S – 抗张强度，单位lb/in2
P – 拉断力，单位lb
W – 哑铃片宽度，单位in
T – 哑铃片厚度，单位in
5.7 物理性能(老化前)的判定标准：
UL1581 Section50/UL758 Table 7.1,7.1.1
电气性能测试
6 绝缘耐压测试(方法I) UL758 Section 28
(参考Style Page确定某Style的AWM是否需要FR现场目击此测试) 6.1 样品准备
3条样品,每条长度为24inch(610mm);如果电线有外被(Jacket),则应将里面的芯线取出,再测试其绝缘电阻.(28.1)
6.2 将样品中间部分用金属箔裹住,然后在直径为样品外径2倍(或5mm,选较小者)上紧绕6圈,两端余下的部分用胶带缠住,以免松开。

版本
6.2 测试电压,见下表:
6.3 结果判定:60秒无击穿为合格。

7 绝缘电阻（仅对于Wet Rated AWM）（UL758 Section 34、35、36） 略
生产与制造过程测试
8 导通测试 UL758 Section 44
对象：小于10AWG的电线且火花测试后还要进一步加工的电线。

测试设备应有灯泡或蜂鸣器或铃声警示。

版本 01/01
9 火花测试 UL758 Section 45;UL 1581 Section 900
9.1 概述
对于所有的AWM线,必须在线100%火花测试。

且应在电线剪断包
装前一个工序测试。

（45.2）
任何不合格产品应剪去或修复后再测试。

对于额定电压30V的电线，平均3000Feet（915米）有一个不合格点符合要求。

（45.3）9.2 测试电压
额定电压为AC
额定电压(AC) 火花机测试电压
小于或等于1000V 10倍额定电压，至少1500V 大于1000V 2倍额定电压，至少10000V
未规定 3000V
非挤出
300V 1500V
型电线 600V 2000V
额定电压为DC,则见下表
版本
9.3 测试设备
9.3.1 设备接地方式
接地要求:
1、 如果放线架放出的为裸铜线，则只需要在Earth Ground 1处接
地。

2、 如果放线架放出的为已绝缘电线，则要同时在Earth Ground 1
和Earth Ground 2处接地。

3、 火花机变压器的铁芯和一个次级抽头必须接地。

9.3.2 珠链电极要求
1、 所有珠链电极必须完整无缺;
2、 珠链电极长度应大于电极槽深度;
3、 应有声/光报警装置，且应为手动复位；
4、 电极排布尺寸见下表；
版本 01/01
横向间隙
a
链珠直径a 长轴向间隙a 链珠交错
链珠无交错
inch mm inch mm inch mm inch mm 3/16 5.0 1/2 13 1/2 13 3/8 10 3/32 2.5 链珠必须交错排列且长轴与横向间隙为0
a
链珠直径、长轴向间隙、横向间隙均与上述不符合时，链珠接触面积等于或大
于电线外表面积。

9.3.4 挤线速度的确定:
10燃烧测试(Small-Scale Flame Testing)
10.2 VW-1燃烧测试(UL1581 Section 1080)
10.2.1 测试设备
a、燃烧室： 空气可对流,有气密性的视窗,内部的每一个直线尺寸最小应24英寸(610mm)。

实际尺寸室内容积决定，容积（含排气管）最小应为140ft3（4m3）。

排气管容积不指定。

至少有70ft3（2m3）的容积在气体和样品火焰之上。

火焰面以下应无障碍物防碍空气流动给火焰供氧。

测试面与燃烧室顶的距离至少4ft（1200mm）。

测试过程中不可以打开排气扇。

b、气源： 纯度98%以上的甲烷气体。

热值应不小于1000Btu/ft3（37.3MJ/m3）或8.9千卡/立方米。

供气压力10 – 20lbf/in2（69 –138Kpa、690 – 1380mbar、700 – 1400gf/cm2）。

c、环境温度热平衡：25.0 ±10°C （77±18°F）
d、样品： 长度为18inch（455mm）
e、脱脂棉： 厚度不超过1/4inch（6mm），长宽尺寸不小于12*14inch （305*355mm）。

棉花顶部与B点距离为9 – 9.5inch(230 – 240mm)。

B 点为500W火焰兰色焰尖（见下图）。

f、契形装置（见下图）
g、牛皮纸：60lb（98g/m2），1/2inch或10mm宽，5mil或0.1mm厚.
10.2.2 测试步骤
a、 将样品垂直固定；包上旗状牛皮纸.其下端与B点距10inch.旗
宽3/4inch(20mm).B点与样品下端固定点距离为2-3inch(50
–75mm).
b、 调整火焰：火焰高度 125±10mm（4-7/8inch），内焰高度40
±2mm（1-9/16inch）。

c、 第一次烧15秒,移开火焰15秒(电线燃烧持续时间大于15秒,
则直到火焰熄灭), 再推近火焰烧15秒,再移开15秒.如此重
复共5次.
10.2.3 判定:
a、 25%以上的指示旗被烧毁或烧焦（焦黄或要用手去掉的焦或灼
烧应忽略）；
b、 任何一次点火后表明电线回沿燃；
c、 电线的热焰或滴物引燃棉花；
d、 任何一次点火后燃烧时间大于60秒；
出现上述任何一项均为不合格。