镀哑光锡工艺流程

镀哑光锡工艺流程
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镀哑光锡工艺流程
镀哑光锡工艺流程主要包括以下步骤：
一、表面处理
1.1 清洁：使用溶剂或清洗剂去除表面油污、氧化物等杂质，保证表面清洁。

1.2 粗化：采用喷砂、磨削等方法，增加表面粗糙度，提高镀层的附着力。

二、电镀前处理
2.1 酸洗：去除表面的氧化物和油污，形成活性表面。

2.2 钝化：使表面形成一层氧化物薄膜，防止电镀时过度腐蚀。

三、电镀哑光锡
3.1 镀锡：在阴极表面形成一层致密的锡镀层。

3.2 哑光处理：在锡镀层表面形成微小的凹凸，达到哑光效果。

四、后处理
4.1 老化：在热空气或热油中处理，以提高镀层的附着力。

4.2 清洗：去除电镀后的杂质，保证镀层质量。

五、检验
5.1 外观检查：检查镀层表面是否有划痕、凹坑等缺陷。

5.2 附着力测试：检查镀层与基材的结合力是否合格。

总结：镀哑光锡工艺流程包括表面处理、电镀前处理、电镀哑光锡、后处理和检验几个步骤。

通过控制各个步骤的工艺参数，可以获得表面光洁、附着力好、耐腐蚀性强的哑光锡镀层。