80%废酸配制规程

80%废酸配制规程
1、混酸槽接临时软管至混酸泵进口；
2、硝酸槽加纯水至2/3处，启动硝酸泵向两只混酸槽加水至3.5M3；
启动浓硫酸泵向两只浓缩酸槽进浓硫酸80M3备用；
3、第一批配制：启动混酸泵将水经混酸冷却器循环，启动浓缩酸
泵向酸混合器内开始进浓硫酸，起始流量1M3/h，观察、监测
酸混合器和混酸槽温度（温度小于60℃）；随着硫酸浓度的上
升，配酸放热现象会逐渐下降，此时可逐渐加大硫酸进料量（总
量9.3M3）；第一批混酸配制结束后，启动混酸输送泵自循环20
分钟后取样分析含量，合格后向硝化系统开始补酸；
4、第二批配制：第一批酸配制结束后停止浓缩酸进料，切换混酸
泵进口至另一只混酸槽，将水开始循环；循环10分钟后，启动
硫酸泵开始第二批混酸配制；（方法同第一批配制）第二批酸配
制合格后继续向硝化系统补酸；
5、第三批配制：启动硝酸泵向混酸槽补加水3.5M3，将水正常冷
却循环后按第一批配制方法进行配制，合格后继续向硝化系统
补酸；（向混酸槽补水时禁止同时进浓缩酸）
6、第四至七批配制：方法详见“第三批配制”；
7、配制结束后将硝酸槽、泵、出口管道内余水除尽，备用；
注意事项：
1、配制时非相关人员远离配制区域，防止意外情况发生伤人；
2、配制人员穿戴好防酸服、佩戴有机面挡、胶靴、浸塑手套（乳
胶手套）等防护用品；
3、现场备应急冲洗水和消防应急水；
4、现场区域围堰与清水管网有效隔绝，防止意外时酸进入公司清
水系统，造成环保事故；
5、配制过程严格控制配制温度小于60℃，若温度上升较快，则停
止浓缩酸进料，待温度下降后继续配制；
6、配制过程中加强现场巡回检查，发生意外情况时立即上报工段。