日产200吨复合果蔬汁地工厂设计

日产200吨复合果蔬汁的工厂设计
摘要
本论文进行了日产200吨复合型果蔬汁的工厂设计。

在设计过程中，从我国“十二五”发展规划出发，以市场发展状况及未来的预测进行了可行性研究，对果蔬汁的生产进行详细的工艺论证，确定了工厂实行两班制，每班生产苹果胡萝卜汁60t、甜橙萝卜汁40t，并在此基础上进行了厂址选择、物料衡算、热量衡算，设备选型，确定原辅料用量及水、电、汽平衡，劳动力平衡计算，对投产资本、利润、回收期等进行估算。

综合考虑了生产工艺和经济技术等因素，对不同的生产设备进行选型；同时设计冷库、原辅料库、化验室、等一些辅助设施。

经计算，全厂总投资为8000万元，年净利润为3190万元，投资回收期为2.51年，该项目具有较好的经济效益和社会效益。

目录
第1章绪论
1.1 项目背景
1.2果蔬汁概述
1.3 果蔬汁市场需求预测
1.4 设计依据及特点
1.5 设计内容及意义
第2章产品方案及工艺的论证
2.1 产品方案
2.2 生产车间设计
2.3 工艺流程及论证
2.4 果蔬汁配方
第3章厂区平面设计
3.1 厂址选择
3.2 总平面设计
3.3 车间布置基本原则
第4章物料衡算
4.1 苹果胡萝卜汁物料衡算
4.2 甜橙萝卜汁物料衡算第5章热量衡算
5.1 苹果胡萝卜汁热量衡算
5.2 甜橙萝卜汁热量衡算第6章设备选型
6.1 设备选择的原则
6.2 设备选型
6.3 设备一览表
第7章劳动组织
7.1 基本原则
7.2 人员编制
第8章辅助部门设计
8.1 基本原则
8.2 全厂生活设施
8.3 水、电、汽估算
第9章环境影响及污水处理
9.1 环境影响分析
9.2 三废处理
9.3 垃圾处理
第10章经济技术分析
10.1 项目投资资本
10.2 生产总成本
10.3 产品成本核算
10.4 产品毛利润核算
10.5 全年其它费用
10.6 年利润及利润率
10.7 全年其它费用
10.8 盈亏平衡点
结论
参考文献
附录
致谢
日产200吨复合果蔬汁的工厂设计
第1章绪论
1.1 项目背景
随着现代人们生活水平的不断提高，市场上盛行着纯正果汁饮料开始向加入瓜果蔬菜来制成的果蔬汁饮料产业转变，不仅能够解渴而且还富含丰富的维生素、和有益于人身心健康矿物质等物质。

现阶段果汁饮料市场竞争渐趋激烈，目前我国果汁饮料的品种在120种左右，竞争十分激烈，果汁企业品牌打响了整个市场，如娃哈哈、汇源、统一、康师傅等。

对于果蔬汁饮料的加工工艺也备受人们的关注，因此产品的质量、消费的市场前景和生产加工的发展是做好行业分析的基础。

我国是世界上最大的果蔬生产国之一，果蔬年产量占世界40%以上。

苹果的总产量已占世界首位，在人均果蔬消费水平和对外出口方面却大大地落后于发达国家，从而为我国果蔬汁饮料生产提供了充足的原料。

1.2 果蔬汁概述
1.2.1 定义及分类以新鲜或冷藏果蔬（也有一些采用干果）为原料，经挑选、洗涤、压榨取汁或浸提取汁，再经过滤、装瓶、杀菌等工序制成的汁液称为果蔬汁。

以果蔬汁为原料，通过加糖、酸、香精、色素等物料调配而成的汁液称为果蔬汁饮料。

1.2.2 果蔬汁的营养功效新鲜水果、蔬菜榨得的果蔬汁，经过滤后，果肉组织虽有所损失（其中包括膳食纤维、果胶、少量的蛋白质等成分损失较多，是果汁呈浑浊状态），但汁液中的水溶性营养成分几乎都保留在果蔬汁中。

加上蔗糖、维生素、矿物质、酸味料、香料
等调制成果蔬汁产品。

果蔬原汁一般不含脂肪，蛋白质及氨基酸的含量也较低。

但这并不影响果蔬原汁特有的营养价值，果蔬汁中含有较为丰富的维生素、矿物质、有机酸等营养物质。

1.3 果蔬汁市场需求预测
果蔬汁饮料在中国的兴起晚于茶饮料，但果蔬汁及果蔬汁饮料是国家食品工业“十二五”规划的重点发展产业，也是农业产业化的重点支持领域，其发展速度是其他市场无法比拟的。

有相关数据表明，美国人年均果汁消费量为45公升，德国为46公升，日本和新加坡为16-19公升，世界人均消费量已达7公升，而中国人年均果汁消费量还不到1公升。

但是，随着中国国民收入的不断增长和生活方式的改变，国民将更加关注健康，果汁饮料以补充维生素的形象出现自然吸引众人目光。

可见，国内果蔬汁市场发展空间很大。

当今世界对食品和饮料的总体要求，可以归纳为“四化”、“三低”、“二高”、“一无”。

“四化”即多样化、简便化、保健化、实用化。

“三低”即低脂肪、低胆固醇、低糖。

“二高”即高蛋白、高膳食纤维。

“一无”即无防腐剂、色素、香精等。

因而应充分利用和发展国内外可利用的丰富资源优势，遵循天然、营养、回归自然的发展方向，适应消费者对饮料多口味的需要，积极发展果蔬汁饮料，并继续改进饮料包装，大力推广饮料主剂“集中生产、分散包装”的产业政策。

1.4 设计依据及特点
1.4.1 设计依据根据我国具体国情，以我国《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010,以及相应的果蔬汁国家标准法规GB 10789-2007为
依据，以及国家颁布有关“十二五”规划。

对于大力发展果蔬汁和果蔬罐头为重点。

本设计主要围绕常见果蔬进行生产复合型果蔬汁饮料。

由于中国市场的特殊性和广泛性，人均消费的增加速度在逐年增长，且人们越来越注重健康，因此，对于富含纯正新鲜水果和蔬菜的果蔬汁来说，发展空间广阔而明亮。

1.4.2 特点本设计采用最新的果蔬汁科研成果，并且应用到实际生产中切实可行。

在经过不断的试验和总结过程，完善了生产工艺条件和参数，以及果、蔬如何配比才能达到良好的口感等方面做了进一步的研究。

1.5 设计内容和意义
1.5.1 设计的意义通过本论文设计，进一步了解了工厂设计的内容。

同时，在设计过程中，查阅了相关国家政策和食品法规，我国软饮料行业（特别是果蔬汁）生产现状和发展状况，人均消费情况，市场需求状况以及果蔬汁工艺的最新研究成果。

通过这些文献、资料的查询，为今后的学习工作打下了坚实基础，也让我逐渐形成了对本行业应有的敏感度。

在整个设计过程，有机结合大学四年以来所学的专业知识和实践经验并运用到实际中去。

此外，本论文的设计，充分结合实际生产和考虑实际存在的问题，虽可能有些不足之处，但对于实际指导有一定的社会应用价值。

1.5.2 内容
（1）复合果蔬汁厂设计的初步规划及发展前景。

（2）产品方案的确定及工艺论证：根据果蔬汁产品方案选择适当的
工艺流程。

（3）厂址的选择：依据原材料、交通运输情况等选择。

（4）物料衡算：根据任务要求计算相应物料的消耗。

（5）热量核算：由于特定工艺和操作要求，需要用到热水、冷水等计算所需热量。

（6）主要设备的生产能力计算，要求和选型：根据日处理量和工艺要求计算各种设备的相关参数，选出相应的设备，给出设备表。

（7）劳动力核算：按照相关规定和生产需要对全车间的劳动力进行定员。

（8）辅助车间：对锅炉房、配电间等生产辅助车间进行设计。

（9）环境影响分析及“三废”的处理。

（10）技术经济分析，成本核算以及回收期的计算。

第2章产品方案及工艺的论证
2.1 产品方案
主要生产两种产品。

每年工作300天，每天两班倒，每班实际工作时间为10小时。

苹果胡萝卜复合型果蔬汁日产量120t，班产量为120/2=60t，每小时产量为60/10=6t。

甜橙萝卜复合型果蔬汁日产量80t，班产量为80/2=40t，每小时产量为40/10=4t。

品种及产量的确定如下表2-1
表2-1 产品的品种及产量
产品规格及包装形式如下表2-2
表2-2 产品的产量及包装规格
2.2 生产车间设计
根据果蔬汁生产工艺要求，需以下建筑物或构筑物：主生产车间原、辅材料库、冷库、成品库、处理间、空压机房、化验室更衣室、卫生间、锅炉房、配电室。

本设计以我国目前市场的实际状况为基础，按照国内的设计规范和标准以及相关的管理规定，采用最合理、实用的技术进行设计，以节约能源，生产机械化、连续化为前提，采用先进成熟的工艺、配方，吸收果蔬汁生产实践中的先进技术经验，以GMP和HACCP的规范要求为准则，力求技术上先进可靠，布局上合理规范。

2.3 工艺流程及论证
2.3.1 苹果胡萝卜汁的工艺流程
胡萝卜→清洗→去皮破碎→热烫→榨汁→过滤→胡萝卜汁
混合→调配→均质→脱气→杀菌→冷却→灌装→成品。