3变电所亭主地网施工技术交底

一、编制依据
1、渝黔铁路四电2标指导性施工组织设计；
2、渝黔铁路四电2标电力变电专业施工组织设计；
3、铁路变电工程施工技术指南（ZT 207——2007）；
4、渝黔铁路四电2标变电工程息烽牵引变电所施工图及现场测量数据；
5、铁道工程施工安全技术规范（TB 10304——2009、J 947——2009）；
改建铁路重庆至贵阳线扩能改造站后“四电”集成及相关配套工程二标段（YQSD-2）
技术交底
（变电所亭主地网施工技术交底）
编号：BD-003
编制：
审核：
批准：
交底单位：渝渝黔铁路四电二分部电力变电工程部
接底单位：渝黔铁路各电力变电作业队
2016年7月10日
工程名称及项目
渝黔铁路变电工程
交
底
内
容
交
底
内
容
变电所亭主地网施工技术交底
5、除直埋部分外引出地面部分应做防腐处理，铜绞线与镀锌圆钢扁钢焊接处，要做好防锈防腐处理。
6、电缆沟内电缆支架接地线采用-50×5镀锌扁铁，该接地线不能作为其他设备的接地线并与接地网相连，选用扁铁应符合铁路要求。
7、电焊机露天放置因有防雨措施，每台电焊机应有专用开关。
8、焊工必须经过培训合格持操作证，穿工作服，带手套及面罩。
6、铁路工程基本作业施工安全规范（TB-10301——2009、J944——2009）；
7、铁路变电工程施工验收标准（TB 10420—2003）
二、作业条件
1、确定所亭场坪标高，具备地网埋深的前提条件。
2、地网敷设所需材料齐全。
3、纯铜接地极及离子接地棒位置确定无误。
三、技术要求
3.1所亭主要地网的接地电阻值满足设计要求，小于0.5Ω。
5)合上模盖，用点火枪点燃，约20秒后，可开模，焊接成功。
6)焊接好的接头
焊接时的注意事项：操作前必须对模具、导体进行加热并除去导体表面氧化层。需焊接的导体在放入焊接腔内应保持适当的间隙，间隙过大可能会导致焊药不足，间隙过小则不利于导体焊接。
六、安全交底
1、进入施工现场要观察周围环境，必须穿好防护服带好安全帽，防止刮伤、穿刺、坠落等不安全因素。
2、所亭施工的主要地网的接地电阻值满足设计要求。
3、主要地网的布置、敷设应符合设计要求。
4、主要地网的埋深深度800mm，主地网与电缆沟交叉处地网埋深以电缆沟底面为准向下300m露。用150mm2铜绞线做水平接地体，用纯铜棒及离子接地体做地网垂直接地极。
2）扁钢与角钢连接时，还应焊以由扁钢本身弯成的直角型与角钢焊接，保证扁钢和角钢搭接完整，在扁钢两侧焊接。
3）圆钢与扁钢焊接搭接长度必须保证为100mm以上，且焊接时必须为圆钢双侧焊接。
4）焊接处必须牢固，不得有虚焊假焊。
3.8所亭电缆沟内的电缆支架等接地应在高压侧与主接地网相连，室内高压设备通过镀锌扁钢与220KV侧主接地网连接，严禁将高压电气设备的接地与电缆支架的地线上相连。
4.2离子接地极的施工操作方法
钻孔：
在选好的施工场地钻出直径60mm-80mm（直径）×3100MM（长度）的孔洞。没有离子回填料，则打60mm-70mm的孔径即可。如果有回填料，则需打直径80到120mm的孔长，长度大于3000mm长即可。
2．如果需要配制回填料或者降阻剂，没有配则省略。
配制填充剂：用水调合填充剂（低电阻降阻剂）成浆糊状（稍稠呈流体状）倒入事先钻好的孔中，深度约孔位2/3；
3．植入接地极：
（1）拆开地极两端黑色密封胶带；把离子接地极放入打好的3100MM的孔中
（2）接好引出线（把离子接地棒顶端的95mm2多股铜线留出孔外,与水平接地体采用放热焊接，即95M2的铜线的T接，与主地网相连）。如有回填料则将剩于填充剂填在接地极周围至接地极止，测量接地电阻，达到接地要求后，用土填盖在电极周围。
5.2焊接时的注意事项：
1）点火操作之前，应保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
2）点火操作之前，应保证被焊接件焊点位于型腔中心。
3）点火操作时，现场1.5m范围内，不得有无关人员停留。
4）点火操作时，现场1-2m范围内，不得有易燃物品摆放。
5）作业人员应戴有一定隔热效果的工作手套。
6）作业人员不得面对熔模开口处操作。
室内外的电缆沟接地整体布置，在220kV侧两点接在不同地网干线上。室内接地在室内对角侧分别引出一点接至主地网，室内设备接地由设备槽钢通过扁铁引至室内接地网。27.5kV高压室、主控室、10kV高压室分别做2处独立接地引至主地网。室内接地过墙用-50×5镀锌扁钢引入，并用Φ70钢管保护，距地面100mm。高压室接地蝶形螺栓高压柜体后每4米安装1个，柜子两端各安装1个。见工程部下发的地网施工图。
2）熔接口无蜂窝状气孔,接头无裂痕。
3）熔接接头与熔接件连结牢固，无松动，无空隙，无裸露现象。
5.4放热焊接的操作步骤
1)将模具内部烘干，确保模具内部是干燥的。
2)根据连接点选择合适的模具和焊剂，将导体放入模具内并夹紧，必要的时候可用线缆固定夹辅助。
3)将垫片放入模腔，堵住模孔托住焊粉。
4)将焊粉倒入模具中，从焊粉表面到模沿撒上引燃药。
3.9明敷接地线的安装要求：
1）接地线应水平或垂直敷设，不应有高低起伏或弯曲，不得妨碍设备的拆卸与检修，便于检查。
2）室内接地线沿墙壁水平敷设时，镀锌扁钢底面离地高度为100mm，须避开墙壁上插座，表面涂黄绿漆，黄绿漆间隔200mm。
3）接地线（如电缆支架接地、沿墙壁外露接地线、设备接地）表面应涂黑漆。在接地线引向建筑物的入口处，应以黑色接地符号标出。
9、焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物品，否则应予清除或采取防护措施。
10、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
11、拔线、地线禁止与钢丝接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线头，必须牢固可靠。
12、雷雨时，停止露天焊接作业，多台焊机在一起集中焊接时，焊机平台或焊点必须接地，应有隔光板。
7）点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员应立即离开熔模至少1.5m。
8）放热焊剂反应后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
9）放热焊剂反应后，需待熔模和被焊接件自然冷却10-20s，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出焊接件。
5.3放热焊接外观质量应达到的要求：
1）熔接接头处观感应无尖角、缺口、卷边等缺陷。
3.2地网的布置、敷设应与施工图纸一致。
3.3主要地网的埋深深度800mm，主地网与电缆沟交叉处地网埋深以电缆沟底面为准向下300mm,防止房建在施工电缆沟过程中挖断接地铜线或使接地铜线外露。用150mm2铜绞线做水平接地体，用纯铜棒及离子接地体做地网垂直接地极。
3.4除直埋部分外引出地面部分应做防腐处理，铜绞线与镀锌圆钢扁钢、镀锌圆钢焊接处，要做防锈防腐处理。
13、工作结束后，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。
七、所亭主地网施工参考所亭一次地网布置图
附：技术交底学习记录表
交底人
接底人
交底时间
技术交底学习纪录表
注：当一套接地极达不到地阻要求时，可用二套或几套并联使用，棒与棒之间的间隔不宜小于5M；连接线采用95mm2多股铜线，引出线与接地极体实行压接，接点防腐处理。
五、放热焊接工艺的操作步骤及注意事项
5.1焊接前应检查：
1）应保证焊接件无污染，熔模熔腔和型腔（模型内腔）内无上次焊接时留的焊渣或焊渣粉末。
2）使用喷灯烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。
四、各种接地材料的具体施工方法
4.1纯铜接地极的施工操作方法
由于纯铜接地极的材质较软，不宜采用机械或人工方法锤打入地，而应在基础坑或基础沟（槽）中，先挖埋设孔（机械或人工挖制），然后将纯铜接地极放入孔中后用土或其它填料回填。
其操作方法：用放热焊接将接地导体（裸铜线）与接地电极联接起来，并回填土与地面平齐为止。若需在接地极周围换填黄土时，应在埋入接地极之前，先挖制好埋设孔，孔洞直径一般为接地极直径的3倍左右，深度与接地极长度相当，制做孔洞的方法可以是机钻也可用洛阳铲等其它工具人工挖制。回填其它填料时，应按相关要求加水配制好后再填充在接地极周围，注意回填时应用长杆捣动使填料与接地极密实接触，不应留有空气孔隙。
3.5电缆沟内电缆支架接地线采用-50×5镀锌扁铁，该接地线不能作为其他设备的接地线并与接地网相连。
3.6室外地上设备采用Φ16镀锌圆钢、室外架构采用-50×5镀锌扁铁做接地引下线，连至主地网，不得连至电缆支架的接地线上；室外220kV侧单支柱设备采用铜绞线在不同主地网干线做双引线接地，接地抽头布置在面向进线侧基础左右两侧；220kV隔离开关6个基础一组，在220kV进线侧（地刀侧）的3个基础从不同主地网干线接引做单引线接地，接地抽头布置在面向进线侧基础左侧，由设备引下至场坪地面以下300mm处采用Φ16镀锌圆钢，然后采用150mm²铜绞线引至主地网；室外220kV侧电压、电流互感器、避雷器的工作接地采用1×70mm²铜芯电缆作为接地引下线，保护接地采用Φ16镀锌圆钢。27.5kV侧设备采用单引线接地，接地抽头布置在面向进线侧基础左侧。断路器基础接地由基础两侧分别引一点接在不同地网主干线上。主变低压侧至房子之间基础用单引线左侧接地。
变电所馈线侧房子墙外侧距地面100mm高用-50×5镀锌扁钢沿墙壁水平敷设地线，馈线侧拉环两个一组使用Φ16镀锌圆钢引下一个处接地。用Φ16镀锌圆钢将两个拉环连接，在中间引下，与墙外水平地线焊接。
3.7接地体（线）的连接应采用搭接焊，且满足如下要求:
1）搭接长度：扁钢为宽度的2倍(且至少焊接3个棱边)，圆钢为直径的6倍（且应为两侧焊接）。